材料科学基础 第2版 教学课件 ppt 作者 石德珂 西安交通大学 主编 第十章

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1、第十章 材料概论,第一节 金属材料 第二节 高分子材料 第三节 工程陶瓷材料 第四节 复合材料,材 料 的 性 能,使用性能,工艺性能,力学性能,物理性能,化学性能,铸造性能,锻压性能,热处理性能,焊接性能,第一节 金属材料,力学性能,定义 : 是指金属材料在外力的作用下所表现出来的抵抗能力。,力 学 性 能,强度,硬度,断裂韧度,疲劳,主要指标:,塑性,韧性,强度 塑性,拉伸试验,拉伸试验,拉伸试验机,液压式万能电子材料试验机,* 拉伸试样:,长试样:L0=10d0 短试样:L0=5d0,力伸长曲线,O,屈服,弹性变形,缩颈,断裂,塑性变形,塑性变形:外力去除后不能消失的变形,弹性( ela

2、sticity ):金属材料受外力作 用时产生变形,当外力去掉后能恢复 到原来形状及尺寸的性能。,弹性变形( elastic deformation ): 随载荷撤除而消失的变形。,拉伸试样的颈缩现象,力伸长曲线,O,屈服,弹性变形,缩颈,断裂,塑性变形,强度(strength): 材料在力的作用下抵抗 变形和破坏的能力。,种类: 抗拉强度、 抗压强度、 抗弯强 度 、 抗剪强度 、 抗扭强度等。,(2)屈服强度( yield strength): 屈服点 S,规定残余伸长应力: r0.2 =Fr0.2/S 0,(3)抗拉强度( tensile strength ): 试样在断裂前所能承受的最

3、大应力。,力 学 性 能,强度,硬度,韧性,断裂韧度,疲劳,主要指标:,塑性,塑性(plasticity):是指材料在载荷作用下 产生塑性变形而不被破坏的能力。,(1)断面收缩率(percentage reduction in area): 是指试样拉断处横截面积S 1 的收缩量与原始横截面积S0之比。,(2)断后伸长率(延伸率) specific elongation: 是指试样拉断后的标距伸长量L 1与 原始标距L 0之比。, 10% 属塑性材料,长试样:10 简写为 短试样:5,同一种材料的5 10,硬度( hardness ),1.定义: 是指材料抵抗其它更硬物体压入其表面的能力。,2

4、.硬度试验方法: (1)压入法 (2)划痕法 (3)回跳法,布氏硬度HB 洛氏硬度HR 维氏硬度HV,压入法,(一)布氏硬度HB(Brinell-hardness),观看布氏硬度,1.压头:,淬火钢球 HBS 硬质合金钢球 HBW,2.试验原理:,用一定直径的压头(球体),以相应试验力压入待测表面,保持规定时间卸载后,测量材料表面压痕直径,以此计算出硬度值。,F F HB= = S Dh,D h = 2,D d 2 2,2,2,布氏硬度值450的材料,选用淬火钢球压头,例如:200HBS 350HBS,布氏硬度值450650的材料,选用硬质合金球压头,例如:550HBW 600HBW,3.标注

5、:,符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。,4. 特点:,优点:,测量误差小(因压痕大),数据稳定,重复性强。,缺点:,压痕面积较大,测量费时。,应用:,常用于测量较软材料、灰铸铁、有色金属、退火正火钢材的硬度。,不适于测量成品零件或薄件的硬度。,(二)洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness ),观看洛氏硬度,1.压头:,120金刚石圆锥体钢球 钢球,HRA HRC,HRB,2.试验

6、原理:,用锥顶角为120的金刚石圆锥或直径1.588mm的淬火钢球,以相应试验力压入待测表面,保持规定时间卸载后卸除主试验力,以测量的残余压痕深度增量来计算出硬度值。,h1,h2,h3,h,1-1 初载10kg h1,2-2 总载150kg h2,3-3 卸载140kg h3,最后测得: 残余压痕深度增量 h,HR=C-h/0.002,h=h3-h1,HR=h/0.002,洛氏硬度值的表示:,7085HRA 25100HRB 2070HRC,HRA、HRB、HRC分别测得的硬度,不可直接比较大小,例如: 50HRC40HRC ,3.特点:,优点:,测量操作简单,方便快捷,压痕小;测量范围大,能

7、测较薄工件。,缺点:,测量精度较低,可比性差,不同标尺的硬度值不能比较。,是生产中应用最广 泛的硬度 试验方法。 可用于成品检验和薄件表面硬度检验。 不适于测量组织不均匀材料。,应用:,(三)维氏硬度 HV ( diamond penetrator hardness ),维氏硬度计,1.压头:,锥面夹角为136的金刚石 正四棱锥体,2.试验原理:,与布氏硬度试验原理基本相同。 只是压头改用了金刚石四棱锥体。,以一定的试验力将压头压入试样表面,保持规定时间卸载后,在试样表面留下一个四方锥形的压痕,测量压痕两对角线长度,以此计算出硬度值。,2.试验原理:,用压痕两对角线的平均长度来计算。,H V=

8、F/S,3.标注:,与布氏硬度基本相同,在后面要标注试验条件试验力和保持时间(1015S不标)。,例:580HV30表示用30kgf (294.2N)试验力保持1015S测定的维氏硬度值为580。,4.特点:,优点:,适用范围广,从极软到极硬材料都可测量;测量精度高,可比性强;能测较薄工件。,缺点:,测量操作较麻烦,测量效率低。,应用:,广泛用于科研单位和高校,以及薄件表面硬度检验。,不适于大批生产和测量组织不均匀材料。,韧性(toughness ):,材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。,1.定义:,冲击试验机,冲击试样和冲击试验示意图,2.金属的夏比冲击试验:,试样冲断时所消耗的冲击功A

9、k为:,A k = m g H m g h (J),g,冲击韧度ak 就是试样缺口处单位截面积上所消耗的冲击吸收功。,3.韧脆转变温度:,-40,-20,0,20,20,40,60,ak,T(c),T,ak急剧 韧性脆性,金属材料的韧脆转变温度,材料的低温冲击韧性愈好。,断裂韧度,1、低应力脆断 有些零件在工作应力远远低于屈服点时就会发生脆性断裂。这种现象称为低应力脆断。,式中:Y_裂纹的几何形状因子; _外加应力(N/mm2); a_裂纹的半长(mm); K1_ 强度因子(MPam1/2或MNm-3/2)当K1达到临界值K1C时,零件内裂纹将发生失稳扩展而出现低应力脆性断裂,而K1K1C时,

10、零件安全可靠。,2、应力场强度因子,当K1达到临界值K1C时,零件内裂纹将发生失稳扩展而出现低应力脆性断裂,而K1K1C时,零件安全可靠。,3、断裂韧度K1C,材料抵抗裂纹扩展的能力断裂韧度表示。,反应材料有裂纹存在时,抵抗脆性断裂的能力。 K1c可通过试验来测定,它是材料本身的特性,与材料成分、热处理及加工工艺等有关。 为安全设计提供了一个重要的力学性能指标,常见工程材料的断裂韧度K1C值(MNm-3/2),根据K1=Ya K1C的临界判据知: 为使零件不发生脆断,设计者可以控制三个参数:材料的断裂韧度K1C 、名义工作应力和零件内的裂纹长度a,它们之间的定量关系能直接用于设计计算,可以解决

11、以下三方面的工程实际问题:,1)根据零件的实际工作应力和其内可能的裂纹尺寸a,确定材料应有的断裂韧度K1C,为正确选材提供依据; 2)根据零件所使用的材料断裂韧度K1C及已探伤出的零件内存在的裂纹尺寸a,确定零件的临界断裂应力C,为零件最大承载能力设计提供依据; 3)根据已知材料的断裂韧度K1C和零件的实际工作应力,估算断裂时的临界裂纹长度aC,为零件的裂纹探伤提供依据。,1、疲劳现象,零件在循环应力的作用,即使工作时承受的应力低于材料的屈服点或规定残余伸长应力,在经受一定的应力循环后也会发生突然断裂,这种现象称为疲劳。,疲劳( fatigue ),2、疲劳极限-1: 表示金属材料在无数次交变

12、载荷作 用而不破坏的最大应力。,疲劳曲线,钢材的循环次数一般取 N = 107,有色金属的循环次数一般取 N = 108,3、提高疲劳极限途径,改善零件的结构形状,降低表面粗糙度值,采取表面强化,1943年美国T-2油轮发生断裂,物理性能,物理性能,不仅对工程材料的选用来说,有着重要的意义;而且也会对材料的加工工艺产生一定的影响。 (一)密度 (二)热学性能 熔点; 热容; 热膨胀; 热传导 (三)电学性能 电阻率 ; 电阻温度系数; 介电性 (四)磁学性能 磁导率; 饱和磁化强度Ms和磁矫顽力c,化学性能,材料在生产、加工和使用时,均会与环境介质发生化学反应,从而使其性能恶化或功能丧失。 (

13、一)化学腐蚀 (二)电化学腐蚀 (三)提高零件耐蚀性的主要措施铝,定义: 高分子材料是指分子量大于10000以上的化合物(又称聚合物) 材料。 特点: 优点: 1、优良的加工性能 2、质轻,比强度高。 3、导热系数小。 4、化学稳定性能好 5、电绝缘性好 6、装饰性能好 缺点:易老化、易燃、耐热性差、刚度小。,第二节 高分子材料,1 高分子材料的组成 一、合成树脂 合成树脂是高分子材料的基本组成,是决定高 分子材料性质的主要成分,在高分子材料中的含量 可达30100。 1、 合成树脂按生产时的化学反应不同,可分为聚 合树脂和缩合树脂两类,聚合树脂:是由一种或一种以上单体经热、光及催化剂的作用聚

14、合而成的树脂。合成物的组成与单体的化学组成基本相同,分子为线型结构。 缩合树脂:由两种以上的单体经加热和催化剂 作用缩合而成的树脂。合成物的化学组成与反应单 体的组成完全不同,在反应过程中有低分子的反应 副产物产生(如水、氨等)。如酚醛树脂由苯酚和甲 醛经缩合而成;脲醛树脂由尿素与甲醛缩合而成。 缩合树脂的结构有体型结构和线型结构两种。,2、按加热时表现的性质分:热塑性树脂和热固性树脂两类。 热塑性树脂受热软化,冷却后变硬,反复多次 性质无明显变化,这类树脂的分子为线型结构,包 括全部聚合树脂及部分缩合树脂。 热固性树脂加热后先转变成粘稠状态,然后继 续发生化学变化而最终成为不熔、不溶的物质,

15、受 热后不再软化。这类树脂的分子为体型结构,它包 括大部分的缩合树脂。,二、填充料 为提高高分子材料的强度、耐热性、耐磨性、 硬度,降低高分子材料的成本,可掺入适量的填充 料。 常用的填充料有粉状和纤维状两类,粉状填充 料有木粉、滑石粉、石灰石粉、石英粉、铝粉、硅 藻土、碳黑等,纤维状填充料有石棉、玻璃纤维 等。 高分子材料中填充料的掺入量可达4070,三、添加剂 添加剂是为改善高分子材料性质而掺入的某些 助剂,如增塑剂、固化剂、稳定剂、抗老化剂、抗 静电剂、阻燃剂、着色剂、发泡剂等。,第十章 塑料,2 高分子材料(塑料)常用的品种 塑料是以合成树脂或天然橡胶为主要基料,与其它原料在一定条件下,经混炼、塑化、成型,且在常温下保持产品形状不变的材料。 塑料与合成橡胶、合成纤维并称为三大合成高分子材料,塑料装饰板 塑料地板 塑料地毯 塑料壁纸 塑料门窗 塑料管道,建筑塑料装饰品:,一、热塑性塑料 (一) 薄膜聚氯乙烯 (PVC) 硬质聚氯乙烯机械性能好,耐老化性能较好, 具有自熄性、良好的耐腐蚀性,易加工,价格低, 但耐热性较差,长期耐热温度不大于60(玻璃化 温度为80左右),是建筑工程中应用最为广泛的 一种塑料,如制造给排水管道、塑料门窗、电线配 管、装饰饰面板、楼梯扶手等。,近年来,我国已研制了高

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