机械制图与计算机绘图 教学课件 ppt 作者 丁金水 第九章

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1、装配图的识别,主编 丁金水,第9章,图9-1 齿轮泵的装配图,第9章,图9-2 齿轮泵工作原理图,9.1 装配图的内容,9.1.1 一组视图 表达机器或部件的工作原理、装配关系、连接方式和主要零件的结构形状需要的一组视图。 9.1.2 必要的尺寸 装配图是用来控制装配质量,表明零、部件之间装配关系的图样。 1.规格(性能)尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.外形尺寸 5.其他重要尺寸,9.1 装配图的内容,9.1.3 技术要求 说明机器或部件在装配、安装、检验、运转和使用等方面应达到的技术指标,称为技术要求。 9.1.4 装配图中零部件序号和明细栏 为了便于图样管理、看图及组织生产,装配图上

2、必须对每种零部件编写序号,并填写明细栏,用以说明各零部件的名称、数量、材料等有关内容。 1.零部件序号 2.明细栏,图9-3 零部件序号的编写方法,9.2 装配图的表达方法,9.2.1 装配图的规定画法 在螺纹联接画法中,已经介绍了装配图的画法规定,本节将进一步作介绍。 1)两相邻零件的接触面和配合面只画一条线,如图9-4处所示。,9.2 装配图的表达方法,图9-4 装配图的规定画法,9.2 装配图的表达方法,若有两个零件的剖面线方向一致,则间隔应不相等,剖面线尽量相互错开,如图9-4中局部放大图所示。 3)当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴、手柄、连杆、球、销、键等零件的轴线时,均按不剖绘制

3、。 9.2.2 装配图的特殊表达方法 为了简便清楚地表达部件,国家标准还规定了画装配图的以下一些特殊表达方法。 1.沿结合面剖切或拆卸画法,2)相邻两零件的剖面线方向一般应相反,当三个零件相邻时,,9.2 装配图的表达方法,图9-5 沿零件的结合面剖切及拆卸画法,9.2 装配图的表达方法,2.假想画法,图9-6 假想画法,9.2 装配图的表达方法,图9-7 展开画法,3.展开画法,4.简化画法,5.夸大画法,9.3 由零件图画装配图,图9-8 球阀的轴测图 1阀体 2阀盖 3密封圈 4阀芯 5调整垫片 6双头螺柱 7螺母 8填料垫 9中填料 10上填料 11填料压紧套 12阀杆 13扳手,9.

4、3 由零件图画装配图,9.3.1 画装配图的方法 1.装配图的视图选择 2.选择主视图 9.3.2 画装配图实例 根据图98所示球阀的轴测图画球阀的装配图。 1.分析,图9-9 球阀零件图 a)阀芯 b)压紧套 c)扳手,9.3 由零件图画装配图,2.作图,图9-10 作图步骤,9.3 由零件图画装配图,图9-10 作图步骤(续),9.3 由零件图画装配图,图9-11 球阀的装配图,9.4 装配结构的合理性简介,9.4.1 装配结构的合理性 1)为了保证轴肩和孔端紧密配合,孔端要倒角或轴根要切槽,如图9-12所示。,图9-12 合理性结构(一) a)正确 b)错误,9.4 装配结构的合理性简介

5、,否则会给零件制造和装配等工作造成困难,如图9-13所示。,图9-13 合理性结构(二) a)、c)、e)正确 b)、d)、f)错误,2)两个零件接触时,在同一方向上只能有一个接触面,,9.4 装配结构的合理性简介,3)滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度,以便拆卸,如图9-14所示。,图9-14 合理性结构(三) a)、c)正确 b)、d)错误,4)为了保证两零件在装卸前后不致降低装配精度,便于加工和装拆,在可能的条件下,应将有关零件相关部位做成通孔,如图9-15所示。,9.4 装配结构的合理性简介,5)用圆柱销或圆锥销将两零件定位时,为了加工和装拆的方便

6、,在可能的条件下,最好将销孔做成通孔,如图9-16所示。,图9-15 合理性结构(四) a)正确 b)错误,9.4 装配结构的合理性简介,图9-16 合理性结构(五) a)正确 b)错误,9.4 装配结构的合理性简介,6)为了装拆紧固件,要留有足够的空间。,图9-17 合理性结构(六) a)正确 b)错误,9.4 装配结构的合理性简介,图9-18 合理性结构(七) a)正确 b)错误,9.4 装配结构的合理性简介,图9-19 画装配图时常见的错误,1)圆柱销5将泵体7和泵盖4两零件定位时,没有把销孔做成通孔,,9.4.2 画装配图中常见的错误,9.4 装配结构的合理性简介,不方便加工和装拆。

7、2)齿轮轴6的轴根没有切槽,不能保证轴肩和孔端紧密贴合;齿轮轴6与箱体的右端面应该只画一条线。 3)螺栓1联接的内、外螺纹画错;箱体螺纹倒角不是90,应为120;而且中心线的位置没有按用两个相交的剖切平面剖开机件时,应将被剖切平面剖开的断面旋转到与选定的基本投影面平行,再进行投射的方法画。 4)防护螺母11与泵盖4接触时,在同一方向上有两个接触面,会给零件制造和装配等工作造成困难;箱盖油孔倒角应为120。 5)编写序号不整齐、序号未按顺序排列。 6)无边框线、标题栏的上方不应该画成粗实线。 7)无相应的剖切标记及拆卸标记。,9.4 装配结构的合理性简介,8)尺寸标注不全,无性能、安装尺寸。 9

8、)中心线过长(应该留出23mm);左视图中孔的中心线没有按水平和垂直位置画。 10)明细栏不符合国家标准要求。 11)编写序号与明细栏中零件的名称不符合(泵盖4和圆柱销5)。 12)泵盖4在主视图和剖视图中,剖面线倾斜方向不一致、间隔不相等;左视图中泵体7的进油孔和出油孔是螺纹密封的圆锥(内)管螺孔,不是光孔,而且上下的剖面线倾斜方向不一致,间隔与主视图的剖面线不相等。,9.5 读装配图并拆画零件图,9.5.1 读装配图的方法和步骤 1.概括了解 2.了解装配关系和工作原理 3.分析零件 4.归纳总结 9.5.2 应用实例 读如图920所示镜头架的装配图拆画零件图。 1.概括了解 2.了解装配关系和工作原理,9.5 读装配图并拆画零件图,图9-20 镜头架装配图,9.5 读装配图并拆画零件图,3.分析零件,图9-21 锁紧套,9.5 读装配图并拆画零件图,图9-22 架体,9.5 读装配图并拆画零件图,图9-23 架体零件图,9.5 读装配图并拆画零件图,1.注意问题 2.实例,图9-24 机用台虎钳的装配图,9.5.3 由装配图拆画零件图,9.5 读装配图并拆画零件图,图9-25 机用台虎钳的立体图,9.5 读装配图并拆画零件图,图9-26 从装配图中分离出固定钳座的轮廓,9.5 读装配图并拆画零件图,图9-27 固定钳座零件图,

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