80t汽车吊安装箱涵计算书

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1、80T汽车吊安箱涵计算书一、机具选择1、作业吊车考虑本合同段箱涵预制件安装工程量大,且安装地点较为分散,故拟选用汽车吊吊装施工。所有安装地为已完成路基,地质条件均较好,经处理后能满足汽车吊施工要求。由于作业环境差别不大,吊装方法基本一致,综合考虑采用“双机抬吊”作业。2、作业吊车的选择、 本工程43m箱涵预制件采用双机抬机作业。Q主Q副KQ1Q2取最重箱涵预制件自重55t,即Q1=55t,考虑索具重量Q2=2.0t,K为起重机降低系数,取0.8。即Q主Q副71.2t、起重高度计算HH1+H2+H3+H4式中 H起重机的起重高度(m),停机面至吊钩的距离;H1安装支座(基础)表面高度(m),停机

2、面至安装支座表面的距离;H2安装间隙,视具体情况而定,一般取0.2-0.3m;H3绑扎点至构件起吊后底面的距离(m);H4索具高度(m),绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而定。取H14米,H20.3米,H30.85米,H4取3米。选用起重机的起重高度H8.15米,起重高度取9m。、起重臂长度计算:l(H+h0-h)/sin式中 l起重臂长度(m);H起重高度(m);h0起重臂顶至吊钩底面的距离(m);本项目取1.5m;h起重臂底铰至停机面距离(m),本项目取1.5m;起重臂仰角,一般取2575,本项目取60。l(9+1.5-1.5)/sin(60)=10.4米。、根据本项目的实际情况,综合考虑、

3、及起重机的工作幅度,参考吊车性能参数表,本项目作业半径取值控制6m内,选用2台80t汽车吊满足施工要求。3、吊环、吊装钢丝绳的选择、吊环吊环用于箱涵预制件的起吊移、架梁用,每片预制件共设置4个,根据设计图,本合同段预制件最重重量为55t。本合同段采用25mm圆钢作为吊环材料。故吊环的应力为 (HPB235)吊环拉应力(N/mm2);n吊环的截面个数,一个吊环时为2;二个吊环时为4;四个吊环时为6;A一个吊环的钢筋截面面积(mm2)G构建重量(t)A=(980055)(6235)=382.3mm2故选用HPB23525mm圆钢作为吊环,AS=490.6mm2382.3mm2。满足吊装要求。、吊装

4、钢丝绳预制件自重55t,吊装时采用双机抬吊,预制件一端重G约为252.5KN,设吊索的水平夹角为50,吊索钢丝绳选用K2为6倍安全系数,同时考虑吊装时K1为1.2倍的动载系数。F=K2K1G/(2sin)=61.2252.5/2/sin=1156.5KN拟选用6*37绳,钢丝绳47.5mm,公称抗拉强度1850MPa的钢丝绳,破断拉力总和1560KN。下图选取GB/T8918-1996中表2为6*37绳破断拉力表。SP =Si 式中:SP 钢丝绳的破断拉力,KN; Si 钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,KN; 钢丝捻制不均折减系数,对637绳,=0.82。 SP =0.82*1560

5、 = 1279.2KN故选用6*37绳,钢丝绳47.5mm,公称抗拉强度1850MPa的钢丝绳,破断拉力总和1279.2KN1156.5KN,满足吊装钢丝绳要求。4、抗倾覆验算为保证汽车吊在吊装过程中的稳定,需进行抗倾覆验算,即需使稳定力矩大于倾覆力矩。以4*3m预制件为验算对象,可知:KGMG+KQMQ+KWMW0KG自重加权系数,取1;KQ起升荷载加权系数,取1.15 KW风动载加权系数,取1;MG、MQ、MW为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩,Nm;汽车吊工作时受力简图如下G汽车吊自重,取63.0t; Q起升物重量,考虑双机抬吊,取25.25t; W风动载,按起升物重量的20

6、%考虑; a 汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离,支腿全伸8m,故a取4m; R 汽车吊工作半径,最大取6m; h 风动载合力点高度。KGMG+KQMQ+KWMW=1Ga-1.15Q(R-a)-1Wh=6300006 -1.1525250(6-4)-0.225250(4+0.3+0.85/2)=3698064Nm0RA远大于零,故稳定性满足要求。稳定力矩=KGMGKGMG=1Ga=6306=3780 KNm倾覆力矩=KQMQ+KWMW=1.15Q(R-a)+1Wh=1.15252.50(6-4)+0.2252.50(4+0.3+0.85/2)=819.4KNm;稳定系数=稳定力矩/倾覆力矩=378

7、0/819.4=4.61.5满足规范要求。5、地基承载力验算将汽车吊工作时受力模式简化为悬臂梁受力,其受力图示如下:qpB1200486汽车吊受力图示A根据MA=0,可得,0.5q(L+ L)2+P(L+ L)=RBLRB=0.5q(L+ L)2+P(L+L/L =0.5*600/(12+4.86)*(12+ 4.86)2+252.5*(12+4.86)/12=776.3 KN则RA=q(L+ L)+P-RB =600/(12+4.86)*(12+ 4.86)+252.5-776.3=76.2 KN由于实际情况中,B支点处有前后双排支腿,所以,起重机最大受力侧的单个支腿受力N= RB/2=776.3/2=388.2 KN每个支腿下加垫两层枕木,两层枕木长度方向垂直放置,上面一层2根,下面一层6根,每根枕木截面尺寸3030cm,单根长度2.0m,再将枕木顶部布置一块120cm120cm2cm厚钢板,放置时钢板中心与支腿中心垂直。则地基承载力:P=N/A=388.2/(2*2)=97Kpa路基采用抛石填筑,地基承载力远大于97KPa,故能满足施工要求。

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