《数控铣工 加工中心操作工 中级 含1VCD 教学课件 ppt 作者 韩鸿鸾 数控铣工加工中心操作工 第4章 》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控铣工 加工中心操作工 中级 含1VCD 教学课件 ppt 作者 韩鸿鸾 数控铣工加工中心操作工 第4章 （88页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、数控铣工 加工中心操作工（中级）,吴全生 主编,第四章,FANUC系统的 编程与操作,掌握FANUC系统的钻、扩、铰、镗等孔类、平面铣削、含直线插补、圆弧插补二维轮廓等加工程序的编制。能在FANUC系统的数控铣与加工中心上加工平面、型腔、曲面、孔系、槽类等工件；熟练掌握程序输入与编辑、对刀、程序调试与运行、刀具管理等操作功能。,第四章 FANUC系统的编程与操作,目 录,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介 一、FANUC数控系统介绍 二、FANUC系统加工中心的准备功能 三、FANUC系统加工中心的辅助功能 第二节 孔加工的固定循环功能 一、孔的固定循环功能概述 二、固定循环 三、孔
2、的固定循环取消（G80） 四、使用孔的固定循环信息的注意事项 五、固定循环中重复次数的使用方法 第三节 子程序与螺旋线类加工指令简介,第四章 FANUC系统的编程与操作,目 录,一、子程序 二、螺旋线加工 第四节 FANUC系统加工中心的操作 一、操作面板简介 二、加工中心的基本操作 三、程序编辑 四、自动运行方式 五、手动数据输入（MDI）操作 六、其他功能 第五节 典型零件的工艺分析与编程 一、平面加工,第四章 FANUC系统的编程与操作,目 录,二、型腔加工 三、轮廓加工 四、孔系加工 五、槽的加工 六、其他零件的加工 复习思考题,第四章 FANUC系统的编程与操作,第一节 FANUC系
3、统加工中心的基本指令简介,一、FANUC数控系统介绍,1. FS0系列,2. FS10/11/12系列,3. FS15系列,4. FS16/ FS18系列,5. FS21/ FS210系列,二、FANUC系统加工中心的准备功能,1. FANUC系统加工中心的准备功能（表4-1）概述,表4-1 FANUC数控系统的准备功能表,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,表4-1 FANUC数控系统的准备功能表,（续）,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,表4-1 FANUC数控系统的准备功能表,（续）,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,表4-1 FANUC数控系统的准备功
4、能表,（续）,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,表4-1 FANUC数控系统的准备功能表,（续）,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,表4-1 FANUC数控系统的准备功能表,（续）,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,（2）直线插补（G01） 书写格式：,G01 X_ Y_ Z_ C/R_ F_ E_ S_ B_ M_；,（3）英米制转换（G20G21） 书写格式：,G20/G21,（4）存储行程极限,2. FANUC系统加工中心的基本指令简介,（1）快速点定位（G00）,G00 X_ Y_ Z_ S_ B_ M_；,经常使用的格式：,G00 X_ Y_ Z_
5、 ；,1）限制区用参数设定 G22； G23；,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,2）限制区不用参数设定,G22 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_；,（5）圆弧插补（G02、G03）,YZ平面圆弧为G19 G02/G03 Y_ Z_,1）书写格式：,XY平面圆弧为G17 G02/G03 X_ Y_,ZX平面圆弧为G18 G02/G03 X_ Z_,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,2）圆心编程。,表4-2 圆心编程指令及其说明,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,3）半径编程。用R指定圆弧插补时，圆心可能有两个位置，这两个位置由R后面值的符号区分，圆弧所含弧
6、度不大于时，R为正值；大于时，R为负值。 若编程对象为以C为圆心的圆弧时： G17 G02 X_ Y_ R+R1； 若编程对象为以D为圆心的圆弧时： G17 G02 X_ Y_ R-R2； 其中R1、R2为半径值。,图4-5 圆心编程,图4-6 半径编程,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,4）整圆的编程。,绝对值编程： G90 G02 I-20.0； 增量值编程： G91 G02 I-20.0；,（6）任意角度倒棱角C、倒圆弧R,直线插补（G01）及圆弧插补（G02、G03）程序段最后附加C则自动插入倒棱，附加R则自动插入倒圆。,图4-9 自动倒棱角,图4-10 自动倒圆弧角,第一
7、节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,图4-11 出现报警的情况,三、FANUC系统加工中心的辅助功能,1. FANUC系统加工中心的辅助功能（表4-3）概述,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,表4-3 FANUC数控系统的辅助功能M代码及其功能,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,2.主要辅助功能简介,图4-12 主轴正、反转 a）主轴正转 b）主轴反转,（6）M05主轴停止。 （7）M06换刀。 （8）M08 切削液开。 （9）M09 切削液关。 （10）M30程序结束并返回。,（1）M00程序暂停。 （2）M01程序选择停止。 （3）M02程序结束。 （4）M0
8、3主轴正转。 （5）M04主轴反转。,第二节 孔加工的固定循环功能,一、孔的固定循环功能概述,1.孔加工指令,表4-4 孔加工指令,第二节 孔加工的固定循环功能,2.固定循环动作的组成,表4-5 固定循环动作说明,图4-13 固定循环动作的组成,第二节 孔加工的固定循环功能,3.固定循环的代码组成,（1）数据格式代码G90G91。 （2）返回点代码G98（返回初始点）/G99（返回R点）。 （3）孔加工方式代码G73G89。,4.固定循环指令组的书写格式（表4-6）,表4-6 固定循环指令组的书写格式,第一节 FANUC系统加工中心的基本指令简介,表4-6 固定循环指令组的书写格式,（续）,第
9、二节 孔加工的固定循环功能,二、固定循环,1.高速深孔往复排屑钻,G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_；,2.攻左旋螺纹,G74 X_ Y_ Z_ R_ F_ P_；,图4-14 G73循环,图4-15 G74循环,第二节 孔加工的固定循环功能,3.精镗,G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_；,图4-16 G76循环,4.钻（G81）,G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；,图4-17 G81循环,第二节 孔加工的固定循环功能,5.钻孔（G82）,G82 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_；,图4-18 G82循环,6.深孔排屑钻（G83）,G83 X_ Y_ Z_ Q_ R
10、_ F_；,图4-19 G83循环,第二节 孔加工的固定循环功能,7.攻右旋螺纹,G84 X_ Y_ Z_ R_ F_ P_；,图4-20 G84循环,8.镗削（G85）,G85 X_ Y_ Z_ R_ F_；,图4-21 G85循环,第二节 孔加工的固定循环功能,9.镗削,G88 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_；,图4-22 G88循环,10.镗削（G86）,G86 X_ Y_ Z_ R_ F_；,图4-23 G86循环,第二节 孔加工的固定循环功能,11.背镗（G87）,图4-24 G87循环,12.镗削（G89）,图4-25 G89循环,第二节 孔加工的固定循环功能,三、孔的固定循环
11、取消（G80）,取消固定循环（G73、G74、G76、G81G89），以后执行其他指令，R点、Z点也取消（即增量指令R=0、Z=0），其他孔加工信息也全部取消。,四、使用孔的固定循环信息的注意事项,1）在固定循环指定前，必须用辅助机能（M码）使主轴旋转。 2）如果程序段包含X、Y、Z、R等信息，固定循环钻孔。如果程序段不包含X、Y、Z、R等信息，不执行钻孔。但是当指定G04X；不钻孔。 3）在钻孔的程序段，指定钻孔信息Q、P，即在X、Y、Z、R等信息的程序段中指定它。如果在不执行钻孔的程序段中指定这些信息，不保存为模态信息。 4）当主轴旋转控制使用在固定循环（G74、G84、G86）时，必须在
12、每个钻孔动作间插入一个暂停指令（G04）使时间延长。此时，不用K指定重复次数，如图426所示。,第二节 孔加工的固定循环功能,图4-26 G04在孔的固定循环中的应用,5）如前述，固定循环也可用G00G03（01组G代码）取消。 6）固定循环指令和辅助功能在同一程序段中，在定位前执行M功能。 7）在固定循环模式中刀具半径补偿无效。 8）在固定循环模式指定刀具长度补偿（G43、G44、G49）时，当刀具位于R点时（动作2）生效。,第二节 孔加工的固定循环功能,9）操作注意事项 在单步进给模式执行固定循环时，在图413的动作1、2、6结束时停止。所以钻1个孔必须起动3次。在动作1及2结束时，进给暂
13、停灯会亮。在动作6结束后有重复次数时，进给暂停，如果没有重复次数，进给停止。 在固定循环G74、G84的动作3至5之间使用进给暂停时，进给暂停灯立刻会亮，继续运行到动作6后停止。如果在动作6时再度使用进给暂停，会立刻停止。 在固定循环G74、G84的动作中，进给倍率调整假设为 100。,图4-27 重复次数的使用,五、固定循环中重复次数的使用方法,第三节 子程序与螺旋线类加工指令简介,一、子程序,1.概述,图4-28 子程序调用,第三节 子程序与螺旋线类加工指令简介,2. 子程序的嵌套,3.子程序调用,图4-29 子程序嵌套方式,图4-30 子程序重复调用,二、螺旋线加工,格式：,G17,X_
14、 Y_ Z_,第三节 子程序与螺旋线类加工指令简介,2.等导程螺纹切削（G33）,G33 LP_ F_ Q_；,G17,X_ Y_ Z_,G17,X_ Y_ Z_,图4-32 长度方向导程示意图,图4-33 螺纹切削实例,第三节 子程序与螺旋线类加工指令简介,N20 G90 X100.0 Y0 S45.0 M03； N21 Z200.0； N22 G33 Z120.0 F5.0； N23 M19； N24 G00 X105.0； N25 Z200.0 M00； N26 X100.0 M03 S45.0； N27 G04 X2.0； N28 G33 Z120.0 F5.0； ,第四节 FANUC
15、系统加工中心的操作,一、操作面板简介,1.机床操作面板,图4-34 FANUC 0i（铣床）操作面板,（1）电源,1）NC电源接通（绿色按钮）。 2）NC断电按钮（红色按钮）。,第四节 FANUC系统加工中心的操作,（2）方式选择键 （3）程序运行控制开关 （4）机床主轴手动控制开关 （5）手动移动机床各轴按钮 （6）增量（点动）进给选择按钮 （7）进给（F）倍率选择旋钮 （8）主轴倍率选择旋钮 （9）手脉（手摇脉冲发生器） （10） 单步执行开关 （11） 程序段跳读自动方式,（12） 程序选择停止 （13） 机床空运行 （14） 手动示教。 （15） 冷却液开关 （16） 在刀库中选刀 （17） 程序编辑锁定开关 置于“ ”位置 （18） 程序重启动 （19） 机床锁定开关 （20） M00程序停止 （21） 紧急停止旋钮。,2. FANUC 0i数控系统操作,（1）按键介绍,（2）编辑键,（3）页面切换键,（4）翻页按钮（PAGE）,（5）光标移动（CURSOR）,（6）输入键,第四节 FANUC系统加工中心的操作,图4-35 FANUC 0i（铣床）编程面板,二、加工中心的基本操作,1.手
