黄德寅-典型行业职业病危害评价案例分析

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1、典型行业职业病危害要点分析 石油化工行业 、肥料制造 橡胶制品制造、涂料制造 医药制造行业 2014年天津市职业年天津市职业卫生技术服务机构专业技术人员培训卫生技术服务机构专业技术人员培训 主讲:黄德寅主讲:黄德寅 天津渤海化工集团有限责任公司 劳动卫生研究所 2014年4月 目 录 2 石油化工行业职业病危害评价石油化工行业职业病危害评价 肥料制造主要工艺及职业病危害因素分析肥料制造主要工艺及职业病危害因素分析 橡胶制品主要橡胶制品主要工艺及职业病危害因素分析工艺及职业病危害因素分析 涂料制造主要涂料制造主要工艺及职业病危害因素分析工艺及职业病危害因素分析 医药医药制造主要工艺及职业病危害因

2、素分析制造主要工艺及职业病危害因素分析 课程的目的、目标课程的目的、目标 了解石油化工、橡胶制品、涂料制造及医了解石油化工、橡胶制品、涂料制造及医 药制造业等的药制造业等的主要工艺;主要工艺; 识别主要职业病识别主要职业病危害因素;危害因素; 掌握上述行业职业病危害评价要点;掌握上述行业职业病危害评价要点; 掌握防护措施评价要点。掌握防护措施评价要点。 一、石油化工行业职业病危害评价 1 1、石油化工行业的生产特点、石油化工行业的生产特点 2 2、石油化工行业的主要石油化工行业的主要生产工艺装置生产工艺装置 3 3、主要职业病危害因素及分布、主要职业病危害因素及分布 4 4、石油化工行业职业病

3、情况、石油化工行业职业病情况 5 5、职业病危害因素职业病危害因素防护要点防护要点 6 6、评价中存在的主要问题、评价中存在的主要问题 (一)、石油化工行业的生产特点 点多、面广、链长、连续作业 易燃、勿爆、易中毒 高温(低温)、高压、高风险 生产工艺复杂 多种经济成分并存(国有、合资、集体) 涉及领域广:油田、炼油、化工、设计、施工、销售、涉及领域广:油田、炼油、化工、设计、施工、销售、 科研、教育科研、教育 产业类别杂:石油天然气开采、产业类别杂:石油天然气开采、石油炼制、化工石油炼制、化工(有(有 机、无机、树脂合成、橡胶合成、化纤)、管道输送、机、无机、树脂合成、橡胶合成、化纤)、管道

4、输送、 油品销售、机械加工、建筑、检维修、热电、科研等。油品销售、机械加工、建筑、检维修、热电、科研等。 产业结构调整快产业结构调整快 产业结构特点产业结构特点 产品多样 油田主要产品:各类原油、天然气等油田主要产品:各类原油、天然气等 炼油主要产品:炼油主要产品:汽油、柴油、煤油、润滑汽油、柴油、煤油、润滑 油、沥青、液化石油气、石蜡、石油焦等油、沥青、液化石油气、石蜡、石油焦等 化工主要产品:化工主要产品:乙烯、丙烯、丁二烯、苯、乙烯、丙烯、丁二烯、苯、 甲苯、二甲苯、乙二醇、环氧乙烷、苯酚、甲苯、二甲苯、乙二醇、环氧乙烷、苯酚、 丙酮、丙烯腈、化肥、合成树脂、合成橡丙酮、丙烯腈、化肥、合

5、成树脂、合成橡 胶、合成纤维等胶、合成纤维等 化工产品图 生产工艺与职业卫生特点 主要生产工艺装置 主要生产装置与职业病危害因素 (二)、石油化工行业的主要生产工艺 生产工艺的特点 以原油为基本原料 炼油为生产龙头 生产各种油品及化工 产品 生产工艺与职业卫生特点生产工艺与职业卫生特点 从职业卫生角度分析,石化生产工艺过程 有以下特点: 生产工艺复杂,多数生产条件苛刻。如高温、高压、 易燃、有毒等,经常有多种职业性有害因素并存,并 相互影响 各生产单元互有联系又相对独立,生产条件多样化, 由此产生的职业卫生问题既存在共性又有各自的特性 生产工艺及职业卫生特点生产工艺及职业卫生特点 炼制生产各单

6、元联系较强,互为首尾,主要生产性毒物 有较大的相似性,如硫化氢是大部分炼制生产装置的主 要毒物; 合成橡胶、合成纤维、合成树脂、塑料等在原料、生产 条件、产品等方面有自己的特点,涉及的有毒物质虽有 联系,但影响范围也多限于同类的生产单元; 由于各生产单元在生产条件、有毒物质诸方面既有共性 又有特性,提示应采取的预防措施也存在共同方面和针 对特性的特殊要求 (1)油气开采 石油勘探石油勘探 钻井作业钻井作业 井下作业井下作业 采油采气生产采油采气生产 油气集输油气集输 辅助生产辅助生产 主要生产工艺装置 油气开采、石油炼制、化工装置、辅助装置 主要生产工艺装置主要生产工艺装置 (2)石油炼制)石

7、油炼制 常减压装置 催化裂化装置 延迟焦化装置 蜡油加氢装置 加氢裂化装置 连续重整装置 芳烃抽提装置 加氢精制装置(航煤、柴油、汽油) 气体分馏装置 酮苯脱蜡装置 汽油吸附脱硫装置 溶剂脱沥青装置 制氢装置 糠醛装置 白土装置 酸性水汽提装置 溶剂再生装置 硫磺回收装置 乙烯裂解装置 乙二醇/环氧乙烷装置 环氧丙烷装置 丁二烯抽提装置 裂解汽油加氢装置 芳烃抽提装置 苯乙烯装置 苯酚丙酮装置 醚化装置 二甲苯装置 氯碱装置 丙烯腈装置 聚乙烯装置 聚丙烯装置 聚苯乙烯装置 聚氯乙烯装置 顺丁橡胶装置 丁苯橡胶 丁基橡胶 氯丁橡胶 丁腈橡胶 腈纶装置 合成氨装置 尿素装置 主要生产装置主要生产

8、装置 (3)化工装置)化工装置 空分空压装置空分空压装置 污水处理装置污水处理装置 热电装置热电装置 维修车间维修车间 电仪车间电仪车间 供水车间供水车间 化学水化学水 分析化验分析化验 主要生产工艺装置主要生产工艺装置 (4)辅助装置及公用工程设施辅助装置及公用工程设施 延迟焦化 加氢精制 催化裂化 硫 磺 丙烯睛厂 丙烯 腈纶厂 丙烯睛 化肥厂 合成氨、尿素 甲 醇 丁辛醇 化肥厂 合成氨、尿素等 焦化干气 橡胶厂 烯烃厂 裂解装置 塑料厂 石脑油/AGO/VGO 碳 四 乙 烯 腈纶纤维 芳烃装置 苯 酐 顺丁橡胶 丁苯橡胶 环氧氯丙烷 聚丙烯 苯乙烯 丙烯氯气 丙 烯 裂解汽油 丁二烯

9、、苯乙烯 催化重整 原 油 天 然 气 丁二烯 氯乙烯 聚氯乙烯 炼油厂 常减压装置 氯气 氯乙烯 聚乙烯 乙烯 丙烯 乙烯 苯 氯碱厂 电化装置 原 盐 常减压常减压: :将原油蒸馏分割成汽油、煤油和柴油等轻质馏分油,润滑油馏分、裂将原油蒸馏分割成汽油、煤油和柴油等轻质馏分油,润滑油馏分、裂 化原料等重质馏分及减压渣油。化原料等重质馏分及减压渣油。 原油蒸馏是原油加工的第一道工序,原油经过蒸馏分离成各种油品和下游加原油蒸馏是原油加工的第一道工序,原油经过蒸馏分离成各种油品和下游加 工装置的原料。主要包括原油脱盐脱水和常减压蒸馏两大工序工装置的原料。主要包括原油脱盐脱水和常减压蒸馏两大工序 常

10、减压装置工艺流程简图常减压装置工艺流程简图 主要生产装置 装置主要由换热网络系统、常压系统、减压系统装置主要由换热网络系统、常压系统、减压系统 、常减顶气压缩机系统和、常减顶气压缩机系统和防腐蚀防腐蚀系统(塔顶注氨系统(塔顶注氨 、注缓蚀剂、注水设施)等部分、注缓蚀剂、注水设施)等部分组成组成 存在存在硫化氢硫化氢、苯、氨水、苯、氨水、汽油等多种毒物。各种、汽油等多种毒物。各种 工业泵、压缩机产生强烈的工业泵、压缩机产生强烈的噪声噪声。常压炉、减压。常压炉、减压 炉及各类换热器等产生高温和炉及各类换热器等产生高温和热辐射等热辐射等 职业病危害因素职业病危害因素 减顶气减顶气H H2 2S S

11、18.9 V%18.9 V% 常顶气常顶气H H2 2S S 2.38 V%2.38 V% 催化裂化装置:催化裂化装置:以重质馏分油和渣油为原料生产液化气、汽油和柴油。 催化裂化是在催化剂存在下,将石油馏分中柴油以上的高沸点油料在高温下 进行裂化的一种最重要的重油轻质化工工艺过程,以达到提高原油加工深度 、生产高辛烷值汽油、柴油和液化气的目的 催化裂化工艺流程 主要生产装置 催化裂化工艺的生产装置包括:催化裂化工艺的生产装置包括: 反应再生系统,主要有提升管反应器、再生器、催化反应再生系统,主要有提升管反应器、再生器、催化 剂罐及输送管线、主风机、烟气轮机、余热锅炉等;剂罐及输送管线、主风机、

12、烟气轮机、余热锅炉等; 分馏系统,有分馏塔、加热和换热及蒸汽发生系统、分馏系统,有分馏塔、加热和换热及蒸汽发生系统、 冷却系统等;冷却系统等; 吸收稳定系统,有空气压缩机、吸收塔、稳定塔、换吸收稳定系统,有空气压缩机、吸收塔、稳定塔、换 热系统等;热系统等; 干气脱硫和产品精制系统等。干气脱硫和产品精制系统等。 职业病危害因素 酸性水可能产生高浓度的硫化氢气体。催化剂再生活化器和一氧化酸性水可能产生高浓度的硫化氢气体。催化剂再生活化器和一氧化 碳焚烧炉可能产生高浓度一氧化碳气体。这些部位是该装置的职业碳焚烧炉可能产生高浓度一氧化碳气体。这些部位是该装置的职业 病危害控制关键点,应予重点防范。病

13、危害控制关键点,应予重点防范。 粉尘添加催化剂时劳动者可接触催化剂粉尘,但催化剂每年仅需添粉尘添加催化剂时劳动者可接触催化剂粉尘,但催化剂每年仅需添 加几次,累计作业时间很短,实际对劳动者的危害较小。加几次,累计作业时间很短,实际对劳动者的危害较小。 一氧化碳焚烧炉、硫化氢焚烧炉、催化剂再生活化器、提升管反应一氧化碳焚烧炉、硫化氢焚烧炉、催化剂再生活化器、提升管反应 器和酸性水汽提设备均产生高温和热辐射。器和酸性水汽提设备均产生高温和热辐射。 各工业泵、压缩机、主风机、烟气轮机、余热锅炉等均产生高强度各工业泵、压缩机、主风机、烟气轮机、余热锅炉等均产生高强度 噪声,其中以压缩机、主风机、烟气轮

14、机等噪声强度较大噪声,其中以压缩机、主风机、烟气轮机等噪声强度较大 延迟焦化装置:延迟焦化装置:以渣油为原料生产石油焦或燃料油。是将渣油经深度热裂化 转化为气体和轻、中质馏分油及焦炭的加工过程,是炼油厂提高轻质油收 率和生产石油焦的主要手段。 延迟焦化装置工艺流程简图延迟焦化装置工艺流程简图 焦化部分主要包括原料预热、加热炉、焦炭塔、分 馏塔及换热器、焦炭塔的吹气放空设备、高压水泵 以及水力除焦系统、冷切焦水处理系统等。 脱硫部分主要包括干气脱硫、液化气脱硫以及液化 气脱硫醇系统。 职业病危害因素辨识分析 主要有硫化氢、硫醇等硫化物,汽油、柴油主要有硫化氢、硫醇等硫化物,汽油、柴油 等烷烃和烯

15、烃等烷烃和烯烃化合物化合物,加热炉产生的二氧化,加热炉产生的二氧化 碳、氮氧化物、一氧化碳等,以及液化气脱碳、氮氧化物、一氧化碳等,以及液化气脱 硫醇工段硫醇工段存在存在氢氧化钠碱雾等氢氧化钠碱雾等。 焦化炉出焦炭和切焦时存在焦炭焦化炉出焦炭和切焦时存在焦炭粉尘粉尘 加热炉、焦化炉等设备均产生高温和加热炉、焦化炉等设备均产生高温和热辐射热辐射 各工业泵、压缩机等均产生高强度噪声,其各工业泵、压缩机等均产生高强度噪声,其 中以稳定塔进料泵、含硫中以稳定塔进料泵、含硫污水泵污水泵、蜡油泵、蜡油泵、 柴油泵、汽油泵、分馏塔底循环泵、加热炉柴油泵、汽油泵、分馏塔底循环泵、加热炉 进料泵、原料油泵等进料泵、原料油泵等噪声噪声强度较大。强度较大。 H H2 2S 10.87 V%S 10.87 V% 加氢精制装置:精制各类油品,脱除油品中含硫、含氮、含氧化合物和金属加氢精制装置:精制各类油品,脱除油品中含硫、含氮、含氧化合物和金属 化合物,使大部分烯烃和某些芳烃饱和。化合物,使大部分烯烃和某些芳烃饱和。 加氢精制反应原理 在加氢精制过程中发生的主要反应有:在加氢精制过程中发生的主要反应有: 加氢脱硫、加氢脱氮和加氢脱氧,含硫、氮和氧的有加氢脱硫、加氢脱氮和加氢脱氧,含硫、氮和氧的有 机化合物与氢发生氢解反应

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