MastercamX2应用教程 教学课件 ppt 作者 李占军 第8章 Mastercam X2 加工基础

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1、2019/5/21,1,第8章 Mastercam X2 加工基础,2019/5/21,2,第8章 Mastercam X2 加工基础,在Mastercam中要生成数控加工所需的程序,可以利用Mastercam的设计功能完成零件的几何造型,然后再在已有几何模型的基础上,通过选择不同加工模块的刀具路径命令,生成数控加工所需的刀具路径(.NCI文件),最后通过执行后处理得到某一特定数控机床所需的NC程序(.NC文件)。 8.1 机床定义与控制定义 8.2 刀具管理与材料管理 8.3 刀具路径管理器,2019/5/21,3,8.1 机床定义与控制定义,8.1.1 概述 8.1.2 机床定义管理 8.

2、1.3 机床定义的应用 8.1.4 控制定义 8.1.5 后处理器,2019/5/21,4,8.1.1 概述,在Mastercam X(或X2)版本中,只有通过选择机床定义和控制定义才能使安装后的Mastercam软件与车间实际使用的设备相匹配。 通过不同的机床定义来表示不同的机床设备,从而简化了刀具路径参数以及后处理参数的设置,使针对不同机床的设置工作大大简化。 若要在使用的机床上生成正确的NC代码,就需要对机床定义、控制定义和.PST文件进行必要的设置。,2019/5/21,5,8.1.2 机床定义管理,1机床定义管理的组成 “机床定义管理”对话框中包括几个主要的组成部分。首先它包含一个“

3、说明”(“Description”)用于输入要定义的机床名称;在“说明”输入栏下面可以为该机床定义选择一个控制定义文件,并为该控制定义文件选择一个允许访问的后处理器。此外,在该对话框中还有3个显示窗口, “Unused Component Groups”窗口用于显示未被使用的机床组件群组;“Component File”选项栏包括一个“打开”按钮和一个显示窗口,窗口内显示的是当前组件库(.GMD文件)中所包含的机床组件;“Machine Configuration”窗口则以配置树的形式显示了目前机床定义各组成部件之间的装配关系。,2019/5/21,6,8.1.2 机床定义管理,2机床配置的基

4、本操作 机床配置操作的基本顺序是首先在“Unused Component Groups”窗口内选择机床组件群组并将其装入,然后通过拖拽的方法将机床组件从“Component File”的窗口内拖到“Machine Configuration”窗口内。 机床组件配置完成后,通过双击各机床组件,在弹出的对话框中进行相关组件的参数设置。 再单击工具栏中的“编辑一般的机床参数”按钮,进行机床各项参数的设置。 单击工具栏中的“编辑轴的结合”按钮,在弹出的“机器轴的结合”对话框中,进行轴的结合以及机床原点和机床参考点的设置。,2019/5/21,7,8.1.2 机床定义管理,3新建、打开和设置保护口令 在

5、机床定义管理器的工具栏中,有8个图标按钮依次表示“新建”、“打开”、“存储”、“另存为”、“编辑一般的机床参数”、“编辑控制定义”、“编辑轴的结合”和“设置保护口令” 。 (1)新建 单击“清除资料库,开始建立新的CNC机器”按钮,打开“CNC机床类型”对话框 。 (2)打开 单击“从档案载入机床定义”按钮。 (3)设置保护口令 单击“设置保护口令”按钮,弹出“机床定义文件保护”对话框 。,2019/5/21,8,8.1.3 机床定义的应用,1从机床类型中选择一个机床定义,2019/5/21,9,8.1.3 机床定义的应用,2设置在启动Mastercam时的默认机床 单击“设置”/“系统规划”

6、,在“系统配置”对话框的主题页中首先选择“默认机床”,在机床目录中选择机床定义文件,例如“MILL 3-AXIS VMC MM.MMD”;然后再选择“启动/退出”主题页,在“启动时”一栏中选择铣床,单击“确定”按钮,退出系统规划(.CONFIG)文件。,2019/5/21,10,8.1.3 机床定义的应用,3选择一个不同的机床定义 要重新选择一个不同的机床定义,通常是由于以下两个原因: 1)已为一台机床的加工创建了刀具路径的零件文件需要在另一台机床设备上完成加工。 2)需要使用一个不同的后处理器,而该后处理器是附属于另外一个机床定义。,2019/5/21,11,8.1.4 控制定义,1控制定义

7、的主要功能 1)用于存储控制单元及其能力的所有设定值。 2)建立与后处理器的链接。 3)配置一个后处理的环境。 4)为后处理器提供了许多预定义的变量值。 对于熟悉Mastercam早期版本的用户,许多需要解决的后处理问题,现在要由控制定义的设置给予解决。,2019/5/21,12,8.1.4 控制定义,2控制定义的设置 单击“设置”/“控制器定义”命令,将弹出“自定义控制器”对话框。 可以重新设置刀具路径所有参数的默认值,也可以增加或删除某些操作;还可以通过“文件”栏选择操作文件。 可以进行有关“控制系统信息”的详细设置。,2019/5/21,13,8.1.5 后处理器,1如何将后处理文件(后

8、处理器)配置到控制定义中 在Mastercam X(或X2)中,后处理文件不能单独使用,必须将其配置到一个控制定义中。 2打开后处理文件 选择“文件”/“打开外部/编辑”命令,弹出“打开”对话框,找到posts文件夹,双击此文件夹,双击其中一个文件后即可将其打开。一般用于查看和编辑后处理文件。 3一个完全配置的后处理器应具备的标准 1)一个与后处理文件相关联的控制定义已经被定义。 2)Mastercam知道这个后处理文件的存储位置。 3)一个独有的标题在后处理文件中伴随着控制类型而存在。,2019/5/21,14,8.2 刀具管理与材料管理,8.2.1 刀具管理器 在主菜单中选择“刀具路径”/

9、“刀具管理器”命令,将弹出“刀具管理”对话框。该对话框分为上下两个部分,上部区域用于加工零件的刀具管理,下部区域用于刀具库的刀具管理。 8.2.2 材料管理器 在主菜单中选择“刀具路径”/“材料管理器”命令,将弹出 “材料表”对话框。利用此对话框可以选择当前加工所使用的材料,也可以对材料库的材料进行管理。,2019/5/21,15,8.2.1 刀具管理器,刀具管理器的主要功能为: 查看刀具库或加工群组中存储的刀具; 创建新的刀具并可将其存储至刀具库或加工群组中; 编辑刀具库或加工群组中已存储的刀具; 可以在刀具库与加工群组之间、不同的刀具库之间或不同的加工群组之间复制刀具。,2019/5/21

10、,16,8.2.1 刀具管理器,1刀具库的管理 2刀具的过滤 单击“过滤设置”按钮,将弹出“过滤设置”对话框。 单击“全部关”按钮,关闭所有刀具类型,再直接单击某一种类型刀具的按钮,然后单击“确定”按钮可返回到“刀具管理”对话框中,此时只有该类型的刀具在刀具列表中显示。 3刀具的复制与粘贴 单击“复制刀具库刀具到加工群组”按钮,可将刀具库刀具复制到零件刀具窗口内。,2019/5/21,17,8.2.1 刀具管理器,刀具过滤设置,2019/5/21,18,8.2.1 刀具管理器,4编辑刀具 光标指针指向任意一把刀具后单击鼠标右键,从快捷菜单中选择“编辑刀具”命令,将弹出如图所示的“定义刀具”对话

11、框,单击“参数”标签则可进行与刀具参数相关的设置。,2019/5/21,19,8.2.1 刀具管理器,对“参数”选项卡中主要设置进行说明: 1)“XY粗铣步进(%)”与“XY精修步进”是指刀具在粗铣与精修时在XY轴方向从本次切削到下一次切削的步进增量。 2)“Z向粗铣步进”与“Z向精修步进”是指刀具在粗铣与精修时每走完一个层深后,沿Z轴进给的步进增量。 3)单击“Coolant”按钮可设置是否使用冷却液。 4)“进给率”是指刀具在XY轴方向切削进给时的进给率。 5)“下刀速率”是指刀具沿Z轴进给时的进给率。 6)“提刀速率”是指刀具沿Z轴返回时的速率。 7)“材料表面速率%”是按材料表面切削速

12、度的百分比计算主轴转速。,2019/5/21,20,8.2.1 刀具管理器,5删除不使用的刀具 在完成零件加工后,尚有未使用的刀具,则通过右键快捷菜单中“删除不使用的刀具”命令,可快速将那些没有打上“”标记的刀具删除。 6新建刀具 在右键快捷菜单中选择“新建刀具”命令。 7输入/输出刀具 可以“将刀库文件转换为文本格式”及“将文本文件转换为刀库文件” 。,2019/5/21,21,8.2.2 材料管理器,利用“材料表”对话框可以选择当前加工所使用的材料,也可以对材料库的材料列表进行管理。 单击鼠标右键,从弹出的右键快捷菜单中可以选择不同的命令选项。,2019/5/21,22,8.2.2 材料管

13、理器,无论是编辑还是创建一种新材料,系统都将弹出“材料定义”对话框。可以设置某种材料在加工时所需的切削数据,Mastercam可利用这些数据精确计算出主轴转速和进行率。 需要设置的内容主要包括: 1)设置该材料在典型操作条件下的“材料表面速率”。 2)设置每一种操作类型的切削速度对基本切削速度的百分比。 3)设置该材料用于典型刀具类型时的“材料每转速率”。 4)设置每一种刀具类型的进给量对基本进给量的百分比。 5)设置允许使用的刀具材料,以及对基本切削速度影响的百分比(SFM%)与对基本进给量影响的百分比(FPT%)。,2019/5/21,23,8.2.2 材料管理器,“材料定义”对话框,20

14、19/5/21,24,8.3 刀具路径管理器,如果在Mastercam窗口的菜单栏中单击“机床类型”并选择一个机床定义,或Mastercam在启动时已进入了某一加工模块,在刀具路径管理器中都将显示如图所示的加工群组及其相关的属性设置选项。 在创建零件的几何模型之后和创建刀具路径群组之前,用户应打开刀具路径管理器中的“属性”文件夹,完成相关选项的设置后再开始创建所需的刀具路径群组,因为这些设置将会影响加工操作中一些参数的设置结果。,2019/5/21,25,8.3.1 加工群组属性设置,1“文件”选项卡 可以定义加工群组的名称,设置NC文件的存储路径,重新选择或编辑机床定义,重新选择刀具库、操作

15、资料库和默认操作库以及对它们进行编辑等项工作。 2“工具设置”选项卡 (1)程序号 用户在此设置的程序号将出现在NC程序的开头。 (2)顺序号 包括起始顺序号和顺序号增量。 (3)进给设定 当选择“依照工具”时,以刀具的设置参数计算进给量;当选择“依照材料”时,以材料的设置参数计算进给量。 (4)刀具路径设置 选中“按顺序指定刀具号码”复选框,系统自动依序指定刀具号;其他设置还包括“刀具号重复时,显示警告讯息”以及“输入刀号后,自动从刀库取刀”等选项。 (5)材质 可在此重新编辑或选择一种新材料。,2019/5/21,26,8.3.1 加工群组属性设置,3“材料设置”选项卡 在此设置工件(毛坯

16、)的形状、尺寸大小及工件在工作坐标系中的位置等。,2019/5/21,27,8.3.1 加工群组属性设置,4“安全区域”选项卡 有4个单选按钮用于设置“安全区域”的形状,依次是“无”、“立方体”、“圆球”或“圆柱体” 。安全区域的设置主要用于4轴或5轴加工,保证刀具每执行完一个操作后回退到设置的区域边界。,2019/5/21,28,8.3.2 刀具路径群组,图示为对一个零件的几何造型选择了“外形铣削”与“精加工平行铣削”后刀具路径管理器的显示情况 刀具路径的操作创建之后,在加工群组属性文件夹的下面还将创建一个刀具路径群组文件夹“Toolpath Group-1”,在该文件夹中包含了刚刚完成的两个操作。每个操作都有一个操作文件夹对该操作进行存储和管理,在每个操作文件夹中又包括4项操作。,2019/5/21,29,8.3.2 刀具路径群组,1)参数:单击参数选项后,可以从弹出的对话框中对刀具参数或加工参数重新进行设置。 2)刀具:单击刀具选项后将弹出“刀具定义”对话框。 3)图形:单击图形选项将弹出“串连管理器” 或“刀具路径的曲面选取

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