feeder基本知识

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1、FFEDER認識與使用,部門:MCSG製造工務,制作者:王長江 王尚尚,一:FEEDER概要 二:FEEDER結構 三:FEEDER類別 四:FEEDER注意事項 五:FEEDER維護,第一節 FEEDER概要,1:什麼叫FEEDER? 間單的說就是一種供料器(機器在運轉的時候需 要一種器具來把物料準確無誤地供給機器,來達 到快速生產的目的). 2:由于SONY機器與其它機器不一樣,如今很多機器的 供料器是電氣化,而SONY機器的供料仍是機械化, 所以要比其它的供料器間單.(例如西門子與鬆下是 靠氣缸來控制行程.) 3:SONY機器FEEDER如圖.,改裝后的SONY FEEDER,第二節 F

2、EEDER結構,一:FEEDER的結構,4,3,6,5,2,1,8,9,10,2,5,4,3,11,11,1,8,下面用0802P的feeder來介紹,12,1,二:重點了解以下幾個部位. 1:帶蓋, (有的也叫 SHUTTER). 在零件吸取的位置,將帶蓋內之上帶和承載帶分離. 當上帶剝離后,零件會移動到固定蓋打開的吸取位置. 2:調整栓-是feeder不可缺少的核心組成部分,它會直接 影響feeder 的吸著率. 3:偏心梢-固定在機臺上的定位梢(此定位梢是一個feeder 重要的組成之一,它影響到feeder的吸著是否在中心位置. 4:固 定 杆-將供料器固定在機器上用的連杆 . 5:上

3、供料桿-SS-H系列的供料桿. 10:下供料桿-SS-U系列的供料桿. 送帶距離的調整是決定零件吸著精度的關鍵.,三:動作原理說明,1:供料器送料規格如下表所示.,據此爪輪所組合的送帶距離與供料次數零件帶 在送出每個裝著孔時供應零件.,注:,還有一種帶寬72mm,2:送帶齒輪圖: 從我們接觸過的SONY供料器所用的齒距的爪輪有兩 種,兩種有什麼區別請注意. 如圖:,普通齒距爪輪,半齒距的爪輪,注: 下齒輪的間距 是一至的都是 4mm.其中上輪 的間距一種是 4mm,另一種是 2mm.,上齒輪 4mm,上齒輪 2mm,下齒輪4mm,3:上/下供料規格 (1)上供料規格,供料桿下降到115mm處便

4、送出固定的齒距. (2)下供料桿規格,下供料桿推送到154.3mm處便會送出固定的齒距.,四:如何選用FEEDE (針對F209和E2100機臺的物料,很多人對物料選用多大 規格的FEEDER含糊不清,下面簡單的介紹一下選用 方法.) 方法一: NC程式,零件編輯里最后一個資料夾里有供料器選 擇,即可知道該用多大規格的FEEDER. 方法二: 如果想一眼就能看出這盤物料該用什麼樣的 FEEDER,那我建議掌握如下的方法. 具體方法用56mm&44mm&24mm的料帶來說明.,首先了解AA*BB分別代表什麼意思. AA代表帶寬, BB代表步距. 例如24*16, 24就表示物料帶寬,16表示步距

5、.,1:目前所見的物料邊孔都是4mm. 2:當不知物料是多寬的時候如圖操作. 可用下公式表示: 料帶寬=X到S間孔的個數*4mm-4mm 例如:案例1. 15個*4mm-4mm=56mm 案例2. 12個*4mm-4mm=44mm 案例3. 7個*4mm-4mm=24mm 因而可得出料帶是多少.,X,S,例1,例2,例3,怎麼才知道帶寬呢?,X,S,X,S,C,X,C,X,C,X,例1,例2,例3,怎麼才知道間距呢?,1:料帶邊孔距是不變的4mm. 2:然后看從一顆零件吸著中心到另一顆零件吸著中心,這之間距離有多少個帶邊孔就可得出它的間距. 3:如左圖: 從C到X有多少孔 例1: 7個*4mm

6、=28 例2. 3個*4mm=12 例3. 4個*4mm=16,前面講16表示步距,這種方法還不簡單嗎?,從而得出步距是多少.,第三節 FEEDER類別,1: FEEDER的認識.,一: FEEDERE識別,標識,08*02紙帶,這才是正確 的識別方法.,P和E分別表示,P 為 紙 帶,E 為 塑 帶,二: FEEDER種類介紹,1: feeder主要有紙帶與塑膠帶之區分. (還有一種振動feeder,它的包裝方式是管裝.) 2: SONY feeder有很多不同規格,目前我們見過 的有35種,然而常用的大概30種左右.(見下表),第四節 FEEDER注意事項,由于FEEDER非常昂貴,所以平

7、常生產過程中要 注意如下一些事項. 1:feeder不能高處跌落. 2:feeder不能重疊放置. 3:feeder放置時一定要固定好在機臺和臺車上. 4:帶蓋應要隨時扣好. 5:feeder不能停放在高溫下. 6:feeder不能亂擺亂放亂摔. 7:feeder拿回維修區應按指定的位置擺放. 8:不良feeder應及時送維修. 等等,下面主要講講几項帶來的后果.,!,第五節 FEEDER維護,齒輪爪的部位,零件帶行走面,墊片,帶蓋內側,1,2,一:檢查送帶齒輪之齒輪爪 部位是否附著灰塵 如圖:,二:檢查帶蓋內側及零件的 底盤行走面是否附著物& 行走面是否光滑&毛邊& 如圖:,送帶齒輪,爪輪的齒輪,間隙,1,2,3,供料器底盤,定位爪,爪輪,定位桿,間 隙,三:檢查定位桿與齒輪的 齒輪爪是否有間隙. 如圖:1,四:檢查爪輪軸的旋轉方 向有無間隙,這樣使 零件帶的重覆定位變 得不穩定. 如圖:2,五:檢查供料器的底盤下 面有無附著物. 如圖:3,帶 蓋 剝 離 口,固定蓋,捲盤爪,轉盤齒,連桿,1,2,3,六:檢查帶蓋滑動部分有 無生銹是否靈活&剝 離口有無毛刺殘留物. 如圖:1,七:檢查feeder連桿有無 更改過變形&調整栓是 否鬆動. 如圖:2,八:檢查捲盤爪有無磨損& 轉盤齒有無損壞與 斷裂. 如圖:3,THANKS,

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