zc3-a型混凝土回弹仪使用说明书

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1、ZC3-A型 ZC3-AA型精品 回 弹 仪 使用说明书 鲁制24000001-1 山东省乐陵市回弹仪厂制造 中华人民共和国行业标准 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 （JGJ/T23-2011)编制单位 MC 请 先 阅 读 感谢您选择乐陵市回弹仪厂的产品， 我厂将竭诚为您提供优质的产品和快 捷的售后服务。在使用我厂产品之前请您务必仔细阅读本说明书中的内容。 1、说明书在编制过程中力求对所包含内容及数据进行正确而又完整的描 述， 但并不保证其中无任何错误或遗漏，对此所导致的任何后果恕不承担任何 责任。 2、乐陵市回弹仪厂保留随时更改说明书内容而毋须事先声明的权利，恕 不另行通知。 3、乐陵市

2、回弹仪厂对本仪器及相关故障导致数据偏差或不正确的检测结 论，由此带来的可能损失，恕不承担任何责任。 4、本仪器已经使用，即意味着您已经全部阅读、准确理解了本说明中的 全部条款，并且您已经完全同意本说明中所有条款。 5、在非乐陵市回弹仪厂直接参与的销售及服务过程中，所签订有违背于 本声明的协议内容，乐陵市回弹仪厂不承担任何责任。 目 录目 录 一、概述 . 1 二、回弹仪的结构 . 1 三、回弹仪的操作保养及校验 . 2 四、检测及数据整理 . 3 五、混凝土强度的计算 . 7 附录 A 测区混凝土强度换算表 10 附录 B 泵送混凝土测区强度换算表 17 附录 C 非水平方向检测时的回弹值修正

3、值 23 附录 D 不同浇筑面的回弹值修正值 24 附录 E 回弹法检测混凝土抗压强度报告 . 25 企业概况 . 26 主要产品介绍 . 27 一、概 述 混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产 生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以 回弹值（弹回的距离与冲击前弹击锤至弹击杆的距离之比，按百分比计算）作 为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度。它是用于无损 检测结构或构件混凝土抗压强度的一种仪器。 由于回弹仪轻便、灵活、价廉、不需电源、易掌握，非常适合现场建筑工 地使用， 加之相应的回弹仪检定规程及回弹法检测混凝土抗压强度

4、技术规程的 制定、实施，保证了它的检测精度，目前已在我国各行业得到广泛应用。 本厂生产的 ZC3A 型回弹仪系标准能量为 2.207J，示值系统为指针直读 式的中型回弹仪，它的技术性能及主要参数均符合国家计量检定规程混凝土 回弹仪 （JJG8172011）的规定。 二、回弹仪的结构 图 1 示出(ZC3A)型回弹仪在弹击后的纵向剖面结构示意图与主要零件 名称。 1 一紧固螺母 2 一调零螺钉 3 一挂钩 4 一挂钩销子 5 一按钮 6 一机壳 7 一弹击锤 8 一拉簧座 9 一卡环 10 一密封毡圈 11 一弹击杆 12 一盖帽 13 一缓冲压簧 14 一弹击拉簧 15 一刻度尺 16 一指针

5、片 17 一指针块 18 一中心导杆 19 一指针轴 20 一导向法兰 21 一挂钩压簧 22 一压簧 23 一尾盖 图 1 回弹仪构造和主要零件名称 1 三、回弹仪的操作、保养及校验 （一）操作 l、将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹 击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。 2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱 钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示 值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。 3、使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利 于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。 4、逐渐对仪

6、器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。 （二）保养 回弹仪有下列情况之一时应进行常规保养； 1、弹击超过 2000 次； 2、对检测值有怀疑时； 3、钢砧率定值不合格； 常规保养方法应符合下列要求； 1、使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧） 和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座） ； 2、用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔 与冲击面。 清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其它零部件均不得涂 油； 3、清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针磨擦力，应为 0.50.8N； 4、不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝； 5、不得自制或更换零部件； 6

7、、保养后应按要求进行率定试验，率定值应为 802。 （三）检定 回弹仪有下列情况之一时应送法定部门检定， 检定合格的回弹仪应具有检 定证书： 1、新回弹仪启用前； 2、超过检定有效期限（有效期为半年） ； 3、经常规保养后钢砧率定值不合格； 4、遭受严重撞击或其他损害。 5、回弹仪率定试验应在室温为（535）的条件下进行，钢砧表面应干 燥、 清洁并稳固地平放在刚度大的物体上。回弹值应取连续向下弹击三次的稳 定回弹值的平均值。率定应分四个方向进行，弹击杆每次应旋转 90 度，弹击 杆每旋转一次所测得的三次率定平均值均应为 802。 6、 率定回弹仪的钢砧应每 2 年送授权计量检定机构检定或校准。

8、 2 四、检测及数据整理 （一）一般规定： 混凝土强度检测宜具有下列资料： 1、工程名称、设计单位、施工单位。 2、构件名称、数量及混凝土类型、强度等级。 3、水泥安定性；外加剂、掺合料品种；混凝土配合比等。 4、施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等。 5、必要的设计图纸和施工记录。 6、检测原因。 7、回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定试验。 （二）检测 混凝土强度可按单个构件检测或按批量进行检测并应符合下列规定： 单个构件的检测应符合（17）的规定： 1、对于一般构件，测区数不宜少于 10 个。当检验受检构件数量大于 30 个 且不需提供单个构件推定强度或一方向尺寸不大于 4.5m

9、 且另一方向尺寸不大于 0.3m 的构件时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于 5 个。 2、相邻两测区的间距不应大于 2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不 宜大于 0.5m，且不宜小于 0.2m。 3、 测区宜选在使回弹仪处于水平方向检测， 检测面宜为混凝土的浇筑侧面。 当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑 表面或底面。 4、测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面 上时，也可布置在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部 位应布置测区，并应避开预埋件。 5、测区的面积不宜大于 0.04m2。 6、测区表面应为混凝土

10、原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、 油垢、涂层以及蜂窝、麻面。 7、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。 8、按批量进行检测应符合下列规定：对于混凝土生产工艺、强度等级相同， 原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用 批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件 总数的 30%且不宜少于 10 件。当检验批构件数量大于 30 个时，抽样构件数量可 适当调整，但不得少于有关标准规定的最小抽样数量。 9、测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外 观质量情况。 10、当检测条件与统一测强曲线的适用条件有较大差

11、异时，可采用在构件 上钻取的混凝土芯样或同条件试块对测区混凝土强度换算值进行修正。对同一 3 强度等级混凝土修正时，芯样数量不应少于 6 个，公称直径宜为 100mm，高径比 应为 1。 芯样应在测区内钻取， 每个芯样应只加工一个试件。 同条件试块修正时， 试块数量不应少于 6 个，试块边长应为 150mm。计算时，测区混凝土强度修正量 及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定： （1） 修正量应按下列公式计算： tot = = mcor f , c mcu f 0, （4-1） tot = = mcu f , c mcu f 0, （4-2） mcor f , = =n 1 = n i 1

12、 icor f , （4-3） mcu f , = =n 1 = n i 1 icu f , （4-4） c mcu f 0, = =n 1 = n i 1 c i ,cu f （4-5） 式中： tot 测区混凝土强度修正量(MPa) 精确到 0.1MPa； mcor f , 芯样试件混凝土强度平均值(MPa)，精确到 0.1MPa； mcu f , 150 同条件立方体试块混凝土强度平均值(MPa)，精确到 0.1MPa； c mcu f 0, 对应于钻芯部位或同条件立方体试块回弹测区混凝土强度换算 值的平均值(MPa)，精确到 0.1MPa； fcor,i第i个混凝土芯样试件的抗压强度；

13、 icu f , 第i个混凝土立方体试块的抗压强度； c i ,cu f对应于第i个芯样部位或同条件立方体试块测区回弹值和碳化深 度值的混凝土强度换算值，可按附录 A 或附录 B 取值； n芯样或试块数量。 4 （2）测区混凝土强度换算值的修正应按下列公式计算： c icu f 1, = c icu f 0, + tot （4-6） 式中： c icu f 0, 第i个测区修正前的混凝土强度换算值 (MPa)，精确到 0.1MPa。 c icu f 1, 第i个测区修正后的混凝土强度换算值(MPa)，精确到 0.1MPa。 （三）回弹值测量 1、测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测

14、面，并应缓慢施 压、准确读数、快速复位。 2、每一测区应读取 16 个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至 1。测点 宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于 20mm；测点距外露钢 筋、预埋件的距离不宜小于 30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应 只弹击一次。 （四）碳化深度值测量 1、回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不 应少于构件测区数的 30%，应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当 碳化深度值极差大于 2.0mm 时，应在每一测区分别测量碳化深度值。 2、测量碳化深度值时，可采用工具在测区表面形成直径约 15mm 的孔洞， 其深度

15、应大于混凝土的碳化深度，清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗。 然后应采用浓度为 1%2的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处， 当已碳化与 未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面 5 到混凝土表面的垂直距离，并应测量 3 次，每次读数精确至 0.25mm，应取三次 测量的平均值作为检测结果，精确至 0.5 mm。 （五）泵送混凝土的检测 检测泵送混凝土时，测区应选在混凝土浇筑侧面。 （六）回弹值计算 1、计算测区平均回弹值时，应从该测区的 16 个回弹值中剔除 3 个最大值 和 3 个最小值，其余的 10 个回弹值按下式计算： （4-7） 式中： Rm测区平均回弹

16、值，精确至 0.1； Ri第i个测点的回弹值。 2、非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，测区的平均回弹值应按下式修正： amm RRR+= （4-8） 式中： m R非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至 0.1； a R非水平方向检测时回弹值修正值，应按本规程附录 C 取值。 3、水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平均回弹值应按下 列公式修正： t a t mm RRR+= （4-9） b a b mm RRR+= （4-10） 式中： t m R、 b m R水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值， 10 10 1 m = = i i R R 6 精确至 0.1； t a R、 b a R混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，应按本规程附录 D 取值。 4、当回弹仪为非水平方向且测试面为混凝