《现代制造工程技术实践 第2版 教学课件 ppt 作者 宋昭祥 主编第三篇 第三篇课后题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代制造工程技术实践 第2版 教学课件 ppt 作者 宋昭祥 主编第三篇 第三篇课后题（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 课后习题,1.什么叫主运动?有何特点? 2.什么叫进给运动?有何特点? 3.切削用量包括哪些内容(名称、定义、代号和单位)? 4.在实心材料上钻孔时，哪个表面是待加工表面? 5.什么叫切削层?切削层有哪几个主要参数?说明其计算公式。 6.刀具切削部分材料应具备哪些基本性能?常用的刀具材料有哪些? 7.高速钢和硬质合金刀具材料在性能上的主要区别是什么?其适用范围如何? 8.外圆车刀的标注角度主要有哪些?各自的定义及作用如何? 9.金属切削过程的实质是什么?,课后习题,10.外圆车削时切削力是如何分解的?影响切削力的主要因素有哪些? 11.切削热是怎样产生的?它对切削加工有何影响? 12.
2、切屑是如何形成的?常见的有哪几种? 13.刀具的磨损形式有哪几种? 14.什么是刀具使用寿命? 15.切削液的主要作用是什么?其分类、选用原则如何? 16.何谓工件材料的切削加工性?当前我国评价切削加工性的基准和指标是什么? 17.如何合理地选择切削用量?选择的基本原则是什么? 18.机械加工对零件的结构有哪些要求?试指出习题图3-1-1中零件结构的不合理部位，予以修改并说明修改理由。,第二章课后习题,1.车削加工的特点是什么? 2.车床由哪些主要部分组成? 3.常用车刀有哪些种类?其用途分别是什么? 4.车刀的刃磨有哪些步骤? 5.如何正确安装车刀? 6.常用的安装方法有哪几种?各有何特点?
3、 7.叙述车削的加工步骤。 8.什么叫试切?其作用是什么? 9.简述车削螺纹的步骤。 10.车端面有哪几种方法?各有何特点? 11.简述车削螺纹的步骤。 12.如何保证螺纹牙型及螺距的正确性? 13.车螺纹时，为什么必须用丝杠走刀?,第三章 课后习题,1.简述铣削工艺特点。 2.将35mm100mm坯料(材料为HT150)铣成长方体，选用何种铣床加工?说明其铣削步骤。 3. X6132铣床主要由哪几部分组成?各有何功用? 4.牛头刨床刨削时，刀具和工件须作哪些运动?与车削比较，刨削运动有何特点? 5.刨削能加工哪些表面?刨削加工的公差尺寸等级一般可达几级?表面粗糙度Ra值可达多少? 6.牛头刨
4、床由哪几部分组成?各部分的功用分别是什么? 7.试比较铣削与刨削加工精度、表面质量、生产率和应用场合。 8.拉削加工有什么特点?其切削运动与一般机加工方法有什么不同?,第四章 课后习题,1.磨削加工的公差等级一般可达到几级?表面粗糙度Ra值可达多少? 2.磨削适用于加工哪类零件? 3.万能外圆磨床由哪几部分组成?各有何功用?它与普通外圆磨床有何区别? 4.磨床为什么要使用液压传动? 5.什么叫砂轮的自锐性?有何意义? 6.磨削加工为什么能达到高精度与高表面质量? 7.写出实习中你所操作的磨床的型号及各符号所代表的意义。 8.简述研磨的加工原理。,第四章 课后习题,9.以超级光磨外圆为例，说明超
5、级光磨的加工过程。 10.试从对工件表面质量的改善程度、工艺特点、应用范围等方面对本章所介绍的光整加工的几种方法加以比较。 11.试述精密和超精密加工的概念、特点及其重要性。 12.超精密加工为什么能加工出高精度、低表面粗糙度的工件。,第五章 课后习题,1.简述台式钻床的主要组成部分。 2.麻花钻头特有的切削刃是什么?它对钻削过程有何不利影响? 3.用钻头、扩孔钻、铰刀、单刃镗刀加工孔时，孔的尺寸分别是靠什么来保证的? 4.钻床上的工件装夹附件有哪些?各适用于什么场合? 5.与钻孔相比，扩孔有什么特点? 6.与钻、扩孔相比，铰孔有什么特点? 7.为什么铰孔不能纠正孔的轴线歪斜? 8.试比较钻孔
6、、扩孔、铰孔、镗孔的加工精度和表面粗糙度、生产率与应用场合。 9.简述滚齿原理，滚齿应具备哪几个运动? 10.简述插齿原理，插齿应具备哪几个运动? 11.对于精度高的齿轮，应如何进行加工? 12.怎样加工高频淬火齿轮? 13.试述齿轮加工的方法及各自的特点。 14.简述车锥面的方法、特点与应用。 15.简述车成形面的方法、特点与应用。 1.简述数控机床的工作原理及结构。 2.机床坐标系与工作坐标系的概念各是什么?,第六章 课后习题,1.简述数控机床的工作原理及结构。 2.机床坐标系与工作坐标系的概念各是什么? 3.数控铣床上铣零件轮廓时为什么要进行刀具补偿?如何补偿? 4.简述数控机床编程步骤
7、。 5.刀具退回到换刀点的指令有哪几个?各在什么情况下使用? 6.试述换刀指令的写法、含义、使用举例。 7.试述G00、G01、G02、G03的指令意义和使用特点。 8.开机后，完成“回零”操作练习(数车、数铣) 9.超程解除操作练习(数车、数铣) 10.换刀操作练习(数车) 11.手动控制机床移动操作练习(数车、数铣) 12.编辑新程序操作练习(数车、数铣)。 13.调节原有程序操作练习(数车、数铣)。 14.复制一个原有程序操作练习(数车、数铣)。,第六章 课后习题,15.删除刚复制的程序操作练习(数车、数铣)。 16.一个程序中的块编辑(块定义、复制、粘贴)操作练习(数车、数铣)。 17
8、.几个程序间的块编辑(块定义、复制、粘贴)操作练习(数车、数铣)。 18.坐标系设置操作练习(数车、数铣) 19.刀偏表设置操作练习(数车) 20.刀补表设置操作练习(数车) 21.图形显示参数设置练习(数车、数铣) 22.MDI操作练习(数车) 23.MDI操作练习(数铣) 24.加工中心与数控铣床有哪些区别？,第七章 课后习题,1.试说出特种加工的分类方法，及特种加工技术的主要优点。 2.线切割加工中高速走丝型与低速走丝型有何区别? 3.请说明线切割加工中脉冲电源的波形与参数对工艺指标的影响。 4.简述光化学加工的原理及工艺过程。 5.简述干膜抗蚀剂制作掩模工艺过程。 6.简述电火花加工的
9、原理。 7.简述电解加工的成形原理。 8.简述超声波加工的原理。 9.简述水射流加工原理。,第八、九章 课后习题,1.非金属和金属的切削加工有什么区别? 2.切削塑料时应注意的问题是什么? 3.工程陶瓷的切削加工有什么特点? 1.钳工的主要工作范围有哪些? 2.划线的基本步骤有哪些? 3.如何选用锯条? 4.如何选择锉刀的形状和锉齿的粗细? 5.攻螺纹、套螺纹操作时，为何顺转12转后要倒转一些? 6.头锥与二锥丝锥结构上有何不同之处? 7.攻螺纹、套螺纹时易出现哪些废品?产生的原因各是什么?,第十章 课后习题,1.形状公差、位置公差与形状误差、位置误差有何不同？ 2.测量平行度、垂直度用圆柱心
10、轴，测量圆跳动用锥度心轴，为什么？ 3.当测量基准为孔轴线时，如何确定孔轴线的位置？ 4.支架零件C孔轴线到A面的距离(中心高)如何测量？,第十一章 课后习题,1.车削为什么易于保证各加工表面间的位置精度? 2.加工相同材料、尺寸、精度和表面粗糙度的外圆面和孔，哪一个更困难一些?为什么? 3.试决定下列零件外圆面的加工方案： 4.在零件的加工过程中，为什么常把粗加工和精加工分开进行? 5.成形面的加工，一般有哪几种方式?各有何特点? 6.下列零件上的孔，用何种方法加工比较合理? 7.试决定下列零件上平面的加工方法： 8.车螺纹时，为什么必须用丝杠走刀？使用光杠能否车螺纹？ 9.齿面淬硬和齿面不淬硬的6级精度直齿圆柱齿轮，其齿形的精加工应当采用什么方法?,第十二章 课后习题,1.机械制造自动化的发展经历了哪几个阶段?机械制造自动化的目的何在? 2.何谓机械化、自动化、刚性自动化? 3.何谓柔性自动化? 4.何谓FMS?有哪些特点? 5.简述CIMS及其组成部分。 6.简述工业机器人的主要组成部分及其应用。,
