高级车工工艺与技能训练(第二版) 教学课件 ppt 作者 王为建 模块十一 车床的维护、保养与调整

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1、任务一 车床的一级保养 任务二 多片式摩擦离合器间隙的调整 任务三 制动装置的调整 任务四 开合螺母机构间隙的调整 任务五 中、小滑板间隙的调整 任务六 安全离合器的调整,1熟悉车床一级保养的内容和要求。 2能组织进行对车床的一级保养。,任务一 车床的一级保养,对车床进行一级保养。,通常,车床运行500h后,需要进行一次一级保养。一级保养工作以操作者为主,在维修人员的配合下进行。保养时,必须先切断电源,然后按要求进行。,普通车床一级保养的内容和要求,续表,操作提示 1.保养前做好准备工作,准备好拆装工具、清洗装置、清洗剂、润滑油料、放置机件的盘子以及备件等。 2.按保养步骤进行。 3.拆下的机

2、件要成组放好,注意不要遗失。 4.要文明操作,注意拆装的方法和力度,以免损坏机件。,一、准备工作 1. 分组 以3至5人为一组。 2. 工具 常用装拆工具、清洗剂、润滑油、油脂、擦布等,二、操作步骤 按上表中所述操作。,1熟悉多片式摩擦离合器的结构和作用。 2掌握多片式摩擦离合器摩擦片间间隙的调整方法。,任务二 多片式摩擦离合器间隙的调整,调整多片式摩擦离合器间隙。,一、多片式摩擦离合器间隙不合理对加工和车床的影响 1多片式摩擦离合器摩擦片间的间隙过大,工作时会因摩擦力小而传递的扭矩不足,使主轴启动缓慢,不能承受正常的切削力,车削时易产生“闷车”现象,并易使摩擦片打滑而磨损。 2摩擦片间的间隙

3、过小,分离时摩擦片仍不能分离而产生摩擦,易使摩擦片烧坏和磨损。,二、多片式摩擦离合器的结构与工作原理,a)原理图 b)结构图 c)内外摩擦片 1双联齿轮 2外摩擦片 3内摩擦片 4a、4b螺圈 5加压6圆柱销 7拉杆 8滑环 9一轴销 10摆块 11操纵机构 l2齿轮 I轴,一、准备工作 1工艺准备 一字旋具、内六角板手等 2设备 CA6140车床,二、多片式摩擦离合器的调整,多片式双向摩擦离合器的调整示意图 4螺圈 5加压套 7拉杆 11弹簧销 轴,(1)切断电源,打开主轴箱盖。 (2)提起(或落下)操纵杆,使其处于正转(或反转)位置。 (3)用手转动卡盘,看到左边(或右边)的弹簧销11。

4、(4)让操纵杆处于停车位置,此时左、右两组摩擦片都处于松开状态。,(5)先用一字旋具将左边(或右边)的弹簧销11压入加压套5的缺口下。 (6)同时拨动左边(或右边)的加压套转过12个缺口,使加压套相对螺圈4(4a用于调整左半离合器,4b用于调整右半离合器)做少量的轴向位移,即可改变摩擦片间的间隙。 (7)调整好后弹簧销自动弹起在加压套的缺口中,以防止加压套在工作中松动。,检验摩擦离合器中摩擦片间的间隙 1摩擦片松开时,间隙要适当,不可过大,亦不可过小。 2调整后,双向多片式摩擦离合器应操作自如,不得有阻滞或卡住现象,启动迅速,无异常声音。 3.符合以上两个要求即为调整合适,否则应继续调整。,1

5、.熟悉制动装置的结构。 2.掌握制动装置的调整。,任务三 制动装置的调整,制动装置的调整。,任务分析 车床使用一段时间后,需检查制动带的摩擦磨损程度,磨损严重的应更换。,一、制动装置的作用及制动装置不正常时对操作的影响,1.制动装置的作用 制动装置的功用是在车床停车的过程中,克服主轴箱内各运动件的旋转惯性,使主轴迅速停止转动,以缩短辅助时间。制动装置也叫刹车装置。,2.制动装置不正常时对操作的影响 车床的制动装置不正常的现象有:操纵杆打在中间位置时,车床主轴不能迅速停止转动;或车床需正常运转时,主轴不能很快以正常转速运转,说明还有摩擦作用。,二、制动装置的结构与工作原理,闸带式制动器 1箱体

6、2齿条轴 3杠杆支撑轴 4杠杆 5调节螺钉 6螺母 7制动带 8制动轮 传动轴,一、准备工作 1.工艺准备 内六角扳手,活动扳手、一字旋具等。 2.设备 CA6140车床,二、操作步骤 1.切断电源,打开主轴箱盖。 2.用活扳手(或呆扳手)松开螺母6。 3.用内六角扳手旋转调节螺钉5,调整制动带的松紧。 4.调整好后,用活扳手(或呆扳手)把螺母6锁紧,螺母6起防松作用。,三、注意事项 1用内六角扳手顺时针旋转调节螺钉5是拉紧制动带;逆时针旋转调节螺钉是松动制动带。 2拉紧制动带时,应同时检查在操纵手柄扳到开车位置时制动带是否完全松开;否则应将其稍微放松些。 3在松紧程度调整合适的情况下,主轴旋

7、转,则制动带能完全松开;而在停车时,主轴能迅速停转。 4调整制动带时,要防止制动带产生歪扭现象。 5更换制动带时,要防止螺钉掉入主轴箱内。,四、制动带调整后的检验 将车床主轴转速调整至320 r/min,停车时能在23 r内制动,说明制动带的松紧程度调整合适,否则应重新调整。,1熟悉开合螺母机构的结构。 2掌握开合螺母机构调整的方法。 3能检查判断开合螺母机构间隙的合理性。,任务四 开合螺母机构间隙的调整,调整开合螺母机构。,一、开合螺母机构的结构,开合螺母机构的结构 a)结构图 b) 槽盘逆时针转动时 c) 槽盘顺时针转动时 1、2半螺母 3圆柱销 4槽盘 5镶条 6手柄 7轴 8螺钉 9螺

8、母,二、开合螺母机构的作用及开合螺母机构不正常对加工的影响 1.开合螺母机构的功用 开合螺母机构的功用是接通和断开从丝杠传来的运动。车削螺纹和蜗杆时,将开合螺母合上,丝杠通过开合螺母带动溜板箱及螺纹车刀运动。,2.开合螺母机构不正常对加工的影响 开合螺母机构不正常的两种情况是: (1)开合螺母手柄过松。当车削螺纹时,开合螺母容易跳起,造成乱牙等现象。 (2)开合螺母手柄过紧会造成操纵费劲且不方便。,一、准备工作 1.工艺准备 活扳手(或呆扳手)和一字旋具等。 2.设备 CA6140车床,二、操作步骤 1.切断电源。 2.用活扳手(或呆扳手)松开螺母9(见上图)。 3.用一字旋具通过螺钉8支紧或

9、放松镶条5进行调整。 4.开合螺母与燕尾形导轨配合的松紧程度调整好后,拧紧 螺母9。,三、开合螺母机构间隙调整后的检验 1顺时针和逆时针转动手柄6应操纵灵活自如不得有阻滞或卡住现象,无异常声音。 2溜板箱移动时,应轻重均匀和平稳。 符合以上两个要求即为调整合适,否则应重新调整。,1熟悉中、小滑板的结构。 2会调整中、小滑板的间隙。 3会调整中滑板刻度盘的松紧。,任务五 中、小滑板间隙的调整,中、小滑板间隙的调整;中滑板刻度盘松紧的调整。,一、中滑板丝杠螺母的结构及其不正常时对工件加工的影响 1.中滑板丝杠螺母的结构,中滑板丝杠与螺母的结构 1,6螺母 2,4,5内六角螺钉 3斜楔铁 7丝杠,2

10、. 中滑板丝杠螺母不正常对工件加工的影响 车床横向进给丝杠副经过较长时间使用后,由于磨损而造成丝杠与螺母的间隙增大,其影响有: (1)使手柄和刻度盘正、反转时空行程量加大,影响刻度把握的准确性。 (2)断续切削时会使中滑板产生前后往复窜动,容易造成打刀和打坏工件。 (3)车螺纹时容易产生扎刀现象。,二、中、小滑板燕尾导轨结构,中、小滑板燕尾导轨间隙调整部位 a) 中滑板部分 b) 小滑板部分 c) 调整示意图 1小滑板 2刀架 3镶条 4螺母 5螺栓 6转盘 7、8调整螺钉,三、中滑板刻度盘结构及在工作中的影响,中滑板丝杠刻度盘的调整 1刻度盘 2调节螺母 3锁紧螺母 4轴 5圆盘 6弹簧片,

11、一、准备工作 1.工艺准备 内六角扳手,活扳手、一字旋具等。 2. 设备 CA6140车床,二、操作步骤 1.中滑板丝杠副间隙的调整 (1)操作步骤: 步骤1:先松开前螺母1 上的内六角螺钉2 。 步骤2:一边正、反转摇动横向进给手柄,一边缓慢交替拧紧中间的内六角螺钉4 。 步骤3:调整合适后拧紧前螺母上的内六角螺钉2。 步骤4:将前、后内六角螺钉拧紧,中间内六角螺钉4 手感拧紧即可。,(2)中滑板丝杆与螺母间隙调整后的检验 1)调整后,要求中滑板丝杆手柄摇动灵活。 2)正反转时的空行程在1/20转以内。,2. 中、小滑板镶条间隙的调整 (1)操作步骤: 步骤1;松开后面的顶紧螺栓7。 步骤2

12、:调整前面的限位螺栓8。 步骤3:调整合适后,紧固后面的顶紧螺栓7。,(2)中滑板镶条间隙调整后的检验 1)将中滑板镶条间隙调整合适。 2)在全部行程上应使中滑板手柄摇动灵活,无明显阻滞现象。,3.滑板刻度盘松紧的调整 (1)操作步骤 步骤1:将锁紧螺母3 和调节螺母2 松开。 步骤2:抽出圆盘5 和圆盘槽中的弹簧片。 步骤3:如果刻度盘与圆盘连接太松,刻度盘不能跟随圆盘完全同步转动,则应适当增加弹簧片的弯曲程度,使其弹力增加;如果连接太紧又不易手动调整刻度盘与圆盘上的零线,则应适当减小弹簧片的弯曲程度,使其弹力减小一些。 步骤4:然后按要求装好,并拧紧调节螺母,待刻度盘在圆盘上转动的松紧程度

13、适宜时,将锁紧螺母锁紧。,(2)中滑板刻度盘松紧调整后的检验 中滑板刻度盘转动灵活,无明显阻滞现象。,1.了解安全离合器的作用。 2.了解安全离合器的工作原理和结构。 3.能对安全离合器进行调整。,任务六 安全离合器的调整,安全离合器的调整。,一、安全离合器的作用 车床的安全离合器又称为进给过载保护机构。其作用是在进给过程中,当进给抗力过大或刀架运动受到阻碍时,能自动进给运动,以避免传动机件损坏。,安全离合器的工作原理 1-离合器左半部 2-离合器右半部 3-弹簧 4-蜗杆,二、安全离合器的结构及工作原理,三、安全离合器工作不正常的表现 1.当进给抗力过大或刀架运动受到阻碍时,不能自动停止进给运动。说明安全离合器内的弹簧压力过大。 2.当进给抗力不大(未过载)时,自动停止进给运动。说明安全离合器内的弹簧压力过小。,一、准备工作 1.工艺准备 扳手、一字旋具等 2.设备 CA6140型车床,二、操作步骤 1.拧出溜板箱右侧端盖1上的四颗螺钉2,拆下端盖,如下图所示。 2.拧松防松螺母1,用扳手与一字旋具配合,螺杆不转动, 调整(拧紧)螺母2,适当压紧弹簧。 3.调整好弹簧力后,拧紧螺母1压紧螺母2(起防松作用)。 4.盖上端盖,拧上端盖螺钉。,溜板箱右侧 1-端盖 2-螺钉,卸上端盖后的调整部位 1、2-螺母 3-螺钉,

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