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1、企业管理概论,主编王素梅 张兴福,第七章 生 产 过 程 组 织 与 计 划 管 理,7.1 生产环境与生产管理 7.2 生产过程组织 7.3 生产计划 7.4 生产计划管理 7.5 新型生产方式,7.1 生产环境与生产管理,7.1.1 生产环境与市场需求 1.企业的生产环境 企业是在特定的环境下进行生产的，企业的生产目标、生产组织结构、生产方式和方法都应该适应生产环境的变化。进入20世纪60年代以来，企业的生产环境发生了重大变化。首先新技术革命中高新技术产业的加速发展，市场需求的多样化和加速化，要求企业能不断地、及时地向市场提供新的产品；其次，在经济体制转变中，企业面临着从以产定销的卖方市场
2、向按需生产的买方市场转变；再次，现在以多品种，中、小批量混合生产为特征的现代化生产方式使得企业的生产组织、计划、协调和控制工作更为重要和复杂。因此，企业的生产及其管理必须适应它所处的特定环境。,7.1 生产环境与生产管理,(1)企业生产的外部信息环境变化 企业的现代生产与传统生产相比需要更大的信息流量。 20世纪6070年代盛行的少品种大批量的生产方式到了20世纪80年代已经发生了根本的变化。随着科学技术的进步，消费者的价值观念不断变化，消费需求多样化，个人对新、特、奇商品的偏爱与日俱增，从而引起产品寿命周期的缩短。为了适应这种市场需求多变的环境，工业企业竞相推出一些生产间隔短、生产数量少的产
3、品，这种生产方式称之为“多品种，中、小批量混合生产”或者“多样化生产”，即主要按市场需求的订货进行生产，它将成为现代生产方式的主流。企业为了适应这种多品种，中、小批量混合生产方式，发展推行了相应的各种现代制造技术。 (2)企业生产的内部组织环境变化,7.1 生产环境与生产管理,1)企业管理体制的变化。 2)企业组织结构的变化。 小组工作方式是针对某项生产任务或业务，经有关人员组成工作小组，共同负责完成该项任务或工作。在工作过程中，没有上司、下属之分，小组共享信息，群策群力，共同为达到既定的工作目标而努力。这种工作方式需要与制定明确的小组工作目标（即目标管理）相结合，该工作目标应该有利于综合管理
4、目标的建立。 2.企业市场需求的变化,7.1 生产环境与生产管理,企业生产是围绕市场需求展开的，企业生产决策者心中的目标对象是市场和客户。由于科学技术的飞速发展，市场需求发生了变化，主要表现在产品更新换代加快、产品多样化的趋势和买方市场的形成。 (1)产品更新换代加速 由于技术的发展，新产品不断涌现，展示着新的潜在市场的巨大规模。 产品多样化的第一个方向是小型化、轻便化。小型化的特征是“轻、薄、短、小”。产品小型化、轻便化节省了大量资源和能源，可以在低成本情况下开发更多的品种，扩展产品的功能。日本就是利用迅速将欧美工业或家用大产品小型化、多功能化在差别需求中寻找市场机会。产品的小型化、轻便化，
5、需要新型材料业的支持，也需要精密设计工艺的支持。,7.1 生产环境与生产管理,(2)买方市场的形成 在向市场经济转变过程中，产品供求关系由卖方市场向买方市场转化，产品市场营销由以产定销向以销定产的方向转变。 为了更好地了解和有效地满足顾客的需求，企业必须要进行市场调研和预测，了解市场的需求及其变化趋势。在当代激烈的市场上，企业要持久地占领市场，不能仅靠原有产品，必须不断生产出适应不断变化的市场需求的产品，否则，就难免在竞争中败北。 7.1.2 现代技术的发展 1.生产自动化的发展,7.1 生产环境与生产管理,20世纪70年代以前，制造业的主要模式是以福特创立的流水线大规模生产为代表的方式，企业
6、之间的竞争焦点主要在价格上。因此，降低包括能源、劳动力和原材料在内的生产成本和扩大生产规模是企业参与竞争的主要手段。为特定产品设定的、以机电装置为基础的自动生产线使劳动生产率增长510倍，成本降低了50%70%。,表7-1 企业生产自动化发展的各个阶段,7.1 生产环境与生产管理,2.现代制造技术的基本内容 现代制造技术就是以微电子和计算机技术为基础的实际应用于生产产品和提供服务的高新技术，它的主要组成及基本内容见表7-2。,表7-2 现代制造技术的组成及基本内容,7.1 生产环境与生产管理,3.现代制造技术的发展,7.1 生产环境与生产管理,计算机集成系统制造（简称CIMS）被称为21世纪的
7、生产方式，使现代制造技术的核心。CIMS的概念是1973年由美国的约瑟夫 哈林顿博士提出的。他认为产品程序从研制到售后服务是不可分割的完整过程，其实质是这个过程中各种信息数据的生成、处理、传输和使用，产品是这些信息数据的最终物质的体现。由于顺应了当时世界制造业发展的迫切需要，CIMS开始得到世界各工业国的推崇。1985年，IBM、DEC等公司设计出CIMS模型，麦道公司、通用汽车公司等制造业公司争先恐后地实行CIMS计划。20世纪80年代末以来，CIMS已成为世界制造业信息化管理的主流。,7.1 生产环境与生产管理,据美国科学院调查，采用CIMS可以大大提高生产率，其中产品质量提高200%50
8、0%，生产率提高40%70%，设备利用率提高200%300%，生产周期缩短30%60%，在制品减少30%60%，工程费用减少15%30%，人工费用减少15%20%，提高工程师的工作效率300%350%。 7.1.3 生产管理 1.生产管理的概念和基本问题 (1)生产管理的概念 生产管理就是企业对生产活动的管理。,7.1 生产环境与生产管理,企业的生产活动是按照预定的经营目标和经营计划，充分利用人力、物力和财力，从产品品种、质量、数量、成本和交货期等方面，生产出符合市场需要和用户满意的产品的过程。生产管理就是对这一过程进行计划、组织、指挥、控制和协调。换句话说，生产管理就是同产品制造密切相关的各
9、项管理工作的总称。 (2)生产管理的基本问题 1)生产能力。 2)标准。 3)库存。 4)进度安排。 5)控制。 以上五个方面是相互联系、相互影响和相互制约的。,7.1 生产环境与生产管理,2.生产管理的任务和内容 (1)生产管理的任务 企业生产管理的基本任务就是在生产活动中根据经营目标、方针和决策，充分考虑企业外部环境和内部条件，运用计划、组织、控制等职能，将输入生产过程的人、财、物、信息等生产要素有机地结合起来，经过生产转换过程，以尽可能少的投入生产出尽可能多的符合市场和消费者需要的产品和劳务，并取得最佳的经济效益。 为了提高企业生产经营效益，生产管理的具体任务主要有以下几个方面： 1)按
10、照市场需求，生产出适销对路、质优价廉的产品，以满足市场和消费者的需要。,7.1 生产环境与生产管理,2)全面完成企业生产计划所规定的目标和任务，包括产品品种、质量、产量、产值、交货期及劳动生产率、材料利用率和设备利用率等技术经济指标。 3)合理组织劳动力，充分利用人力资源，最大限度地挖掘企业员工的内在潜力，调动广大员工的积极性、主动性和创造性，不断提高生产效率。 4)加强物资、能源管理，合理利用物资、能源，努力降低单位产品的物资和能源消耗，提高资源利用率，建立合理的物资储备，减少资金占用。 5)加强设备管理，提高设备的完好率和利用率。 (2)生产管理的基本要求 1)数量多。,7.1 生产环境与
11、生产管理,2)质量好。 3)成本低。 4)速度快。 5)安全。 (3)生产管理的内容 生产管理要实现上述任务需要做很多工作。 1)生产准备。 工艺技术方面的准备，主要包括通过经济效益的分析进行工艺方案的选择、编制和修改工艺文件，设计和补充制造工艺装备等。 2)生产组织。 3)生产计划。,7.1 生产环境与生产管理,生产计划与生产作业计划的编制与执行，决定着企业能否按质、按量、按品种、按期限地生产出市场需要和消费者满意的产品，影响到企业能否取得良好的经济效益。企业在制定计划时，既要考虑到市场需求和企业内外的生产条件，又要通过综合平衡做到以最低的消耗和成本实现最优的生产方案。 4)生产控制。 为了
12、经济有效地进行生产活动，必须明确生产计划和生产控制这两种职能的关系。生产计划是生产控制的依据，生产控制是实现生产计划的手段。如果生产计划不正确，生产控制就会变得复杂化，不仅工作量增加，而且会导致生产秩序混乱、失控等现象的发生，从而影响生产计划按期完成。 3.生产管理在企业管理中的地位,7.1 生产环境与生产管理,生产管理是企业管理的重要组成部分，是企业大系统中的一个小系统。在市场经济体制下，企业是自主经营、自负盈亏的经济实体，企业能否生存要看企业经营的好坏。经营决策的正确与否，关系到企业经营的全局，决定着企业的命运。这种管理体制上的变化，使生产管理在企业管理中处于执行性的地位，主要表现在： 1
13、)生产管理是企业管理中的基本部分，是实现企业经营目标的基本保证。 2)搞好生产管理，可以提高企业的适应能力和竞争能力，在市场经济体制下，市场需求千变万化，市场竞争异常激烈，企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，必须要不断地开发新产品，并及时地生产出来，有效地将其投放各个市场。,7.1 生产环境与生产管理,3)加强生产管理，有利于企业领导搞好经营决策。 4.生产管理的指导原则 (1)按需生产 按需生产就是按照市场需要来制定计划和组织生产，按期、按质、按量、按品种向市场和用户提供所需的产品和劳务。 (2)经济生产 经济生产就是用较少的劳动消耗和资金占用，生产出尽可能多的满足市场需要的产品和劳务。
14、 (3)均衡生产 均衡生产就是在产品的生产过程中，按照计划规定的进度，使各个生产环节和各道工序在相等时间内完成相等的或稳定递增的工作任务，并满负荷、均衡地出产产品。 (4)准时生产 准时生产就是按照生产计划规定的时间进行生产。,7.1 生产环境与生产管理,(5)文明生产 文明生产就是要求企业建立合理的生产管理制度和良好的生产秩序，使各生产环节的工作有条不紊地协调进行。 (6)安全生产 安全生产是企业生产管理的一项重要原则，安全为了生产，生产必须安全。 (7)科学生产 科学生产就是在生产过程中运用符合现代化工业生产要求的管理制度和方法进行生产。 1)必须建立统一的生产指挥系统，进行组织、计划和控
15、制。 2)要做好生产管理的基础工作，建立健全并贯彻执行科学有效的规章制度和工作标准。 3)加强员工培训，不断增进员工的科学技术知识和科学管理知识，从而广泛运用现代管理科学的理论和方法，不断提高生产管理的效率和效益。,7.2 生产过程组织,7.2.1 生产过程与生产过程组织的概念 产品的生产过程是指从准备生产某种产品开始，直到把它生产出来为止的全部过程。它的基本内容是人的劳动过程，即在劳动分工和协作的条件下，劳动者利用一定的劳动工具，按规定的步骤和方法作用于劳动对象，使之成为产品的过程。在某种情况下，生产过程还包括自然过程。自然过程是劳动对象在自然力的作用下，发生物理变化和化学变化的过程，如自然
16、冷却、自然干燥、自然发酵和自然时效等。在自然过程中，劳动过程就部分或全部地停止。因此，生产过程就是劳动过程和自然过程的组合。 7.2.2 生产过程的构成,7.2 生产过程组织,一般来说，工业企业生产过程可划分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和附属生产过程等五个部分。由于专业化协作水平和技术条件以及不同行业由于产品结构和工艺特点的不同，生产过程的这些组成部分也有很大的差别，并且随着生产的发展也会发生变化。 (1)生产技术准备过程 生产技术准备过程是指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作过程。 (2)基本生产过程 基本生产过程是指直接使劳动对象变为企业基本产品所进行的生产活动，即产品的加工过程，如纺织企业的纺纱、织布、印染；钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢；机械制造企业的毛坯生产、零件加工、部件和整机的装配等工作过程。,7.2 生产过程组织,(3)辅助生产过程 辅助生产过程是指为了保证基本生产过程正常进行所进行的各种辅助性生产活动的过程，如机械制造企业的工具制造、设备维修和动力生产等。 (4)生产服务过程 生产服务过程是指为保证基
