《UG NX 6.0 应用项目教程——机械零件的造型与加工 教学课件 ppt 作者 刘明慧z 项目六UG NX 6．0数控加工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《UG NX 6.0 应用项目教程——机械零件的造型与加工 教学课件 ppt 作者 刘明慧z 项目六UG NX 6．0数控加工（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目六 UG NX 60数控加工,主编,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-1 零件图,根据如图6-1所示零件图，结合本书前面的相关知识，完成如图6-2所示的复杂零件模型的创建；制订加工工艺规划；使用建立好的模型进入加工环境；设置父节点组；创建操作并设置好相关参数和生产刀路；模拟仿真结果如图6-3所示，完成后处理加工程序指令并生成技术文件。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-2 零件模型,图6-3 零件加工效果,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,(1)【父节点组】 执行数控编程的第一环节是定义父节点组，包含创建程序、刀具组、方法和几何体四部分数据内容。 1)【
2、创建程序】程序组主要用来管理各加工操作和排列各操作的次序。 2)【创建方法】给粗加工、半精加工和精加工等几个步骤指定统一的公差、余量和进给量等。 3)【创建刀具组】使用UG CAM进入加工界面后需要创建好所需的全部刀具相关参数。 4)【创建几何体】包括定义毛坯几何、零件几何、检查几何、修剪几何、数控机床上加工坐标系MCS。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,(2)【创建操作】 该操作包含了所有产生刀具路径的信息，创建一个操作相当于和产生一个工步。 (3)【UG NX 6.0 CAM加工类型】UG NX 6.0 CAM模块有铣削加工、车削加工、点位加工和线切割加工。 1)【铣削加工方式平
3、面铣削(Mill-Planar)】：平面铣削用于平面轮廓或平面区域的精、粗加工，刀具平行于工件底面进行多层铣削，每个切削层均与刀轴垂直，各加工部位的侧壁与底面垂直。 2)【铣削加工方式型腔铣削(Cavity-Mill)】：型腔铣削根据型腔的形状，将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行铣削，每个切削层可指定不同的背吃刀量，切削时刀轴与切削平面垂直。 3)【铣削加工方式固定轴曲面轮廓铣削(Fix-Contour)】：固定轴曲面轮廓铣削简称固定轴铣削。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,表6-1 加工工序表,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-4 按工艺顺序加工效果简图,任
4、务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,1)根据如图6-1所示尺寸建立模型，实体建模。 2)调整工件坐标系位于零件最高面中心位置。 3)建立毛坯。,图6-5 【创建长方体】对话框,图6-6 设置颜色及50%透明度效果,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,1)进入加工环境。操作步骤为：执行【开始】【加工】命令，如图6-7所示，进入UG的CAM环境，在【加工环境】对话框中选择【会话配置】为【cam_general】，在【要创建的CAM设置】列表框中选择【mill_contour】模板，如图6-8所示。,图6-7 【加工】命令,图6-8 【加工环境】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控
5、加工,2)创建程序。操作步骤为：单击【程序顺序视图】按钮，进入程序操作视图，在工具栏上单击【创建程序】按钮，弹出【创建程序】对话框，进行如图6-9所示的设置。 3)创建刀具节点组。依次按加工工序创建8把刀具，完成后的【机床视图】列表如图6-10所示。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,2)创建程序。,【铣刀-5参数】对话框输入刀具直径和刀号和补偿号，如图6-12所示。,图6-11 设置铣刀参数,图6-12 【创建刀具】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,4)创建几何体组。设置加工坐标系、设置安全平面。单击【几何视图】按钮，操作导航器切换到几何视图；双击按钮，系统弹出【Mi
6、ll Orient】对话框；单击【CSYS】按钮，选择零件上表面中心点使得XC与XM、YC与YM、ZC与ZM相重合，并设置安全距离为“10”，单击【确定】。 5)设置加工方法：有设置粗加工方法、 设置半精加工方法、设置精加工方法等。,图6-13 设置铣削参数,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,粗加工方法：在【操作导航器】工具栏单击【加工方法视图】按钮，将操作导航器切换到加工方法视图，双击节点，系统弹出【铣削方法】对话框，设置部件余量值为“05”，内外公差值均为“003”，如图613所示；单击【进给】按钮,完成 如图614所示参数，单击【确定】；再单击 【铣削方法】对话框的【确定】，完成
7、粗加 工方法设置。,图6-14 设置进给参数,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,1)粗加工上表面。,图6-15 【创建操作】对话框,图6-16 加工面几何体,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-17 【刀轨设置】对话框,图6-18 平面铣削刀轨,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,2)精加工上表面。,图6-19 【创建操作】对话框,图6-20 【刀轨设置】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-21 精加工平面铣削刀轨,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-22 仿真效果,3)粗加工工件型腔轮廓。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,4
8、)精加工高度为“8”的外形轮廓。,图6-23 【创建操作】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-24 轮廓加工面几何体,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-25 【刀轨设置】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-26 仿真效果,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-27 【创建操作】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-28 【创建边界】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-29 边界几何体,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-30 【刀轨设置】对话框,5)精加工深度为“6”的四个槽。,任
9、务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-31 【创建操作】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-32 【创建边界】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-33 创建边界材料侧为外部的对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-34 材料侧为外部的加工边界,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-35 创建边界材料侧为对中的对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-36 材料侧为对中的加工边界,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-37 【刀轨设置】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-38 【
10、创建操作】对话框,6)精加工中间曲面凹槽。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-39 切削区域加工面,7)粗钻“4个10”孔。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-40 【驱动方法】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-41 【驱动设置】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-42 【创建操作】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-43 【刀轨设置】对话框,8)粗钻“4个16”沉孔。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-44 【创建操作】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-45 【刀轨设
11、置】对话框,9)铰“4个10”孔。,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,10)镗“4个16”孔。 步骤四 铣削仿真,图6-46 【创建操作】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-47 【刀轨设置】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-48 【创建操作】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-49 【刀轨设置】对话框,1)单击工具栏上的【车间文档】按钮，,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,设置【车间文档】对话框如图6-54所示，单击【确定】，形成操作文件如图6-55所示。,图6-50 程序顺序视图所有操作,任务 复杂零件的UG N
12、X6.0数控加工,图6-51 仿真效果,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-52 【后处理器】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-53 程序信息,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-54 【车间文档】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-55 操作文件,2)单击工具栏上的【车间文档】按钮，,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,设置【车间文档】对话框，【报告形式】选项选择【TollList(HTML)】，【文件名】指定文件的保存路径，如图6-56所示，单击【确定】，形成刀具文件如图6-57所示。,图6-56 【车间文档】对话框,任务 复杂零件的UG NX6.0数控加工,图6-57 刀具文件,1.平面铣削,
