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1、轧辊的主要尺寸确定及验证3.2.1工作辊主要尺寸 辊身直径和辊身长度。决定板带轧机轧辊尺寸时，应先确定辊身长度，然后再根据强度、刚度和有关工艺条件确定其直径。辊身长度应大于所轧钢板的最大宽度，即。式中的值视钢板宽度而定。当=10002500mm时，=150200mm =1630+150=1780mm辊身直径根据而确定，由文献1，表3-3=（2.12.5），=710809mm，所以取。辊径直径和辊径长度工作辊使用四列圆锥滚子轴承支承，轴颈一般近似取，为了更加安全，需要工作辊辊径取大些，故取工作辊辊径，轴颈长度取（l/d=0.83-1）。3.2.2支承辊主要尺寸辊身直径和辊身长度。由文献1，表3-
2、3得支承辊直径取。辊身长度。取1760mm。辊径直径和辊径长度支承辊使用油膜轴承支承，由文献1，表3-5 取安装油膜轴承部位的最大直径为，最小直径为，平均直径为，辊颈长度（由文献1，表3-5取l/d=1.2）3.2.3工作辊尺寸验证由文献1，23得 （3.1）式中： 咬入角取 15 绝对压下量，取。所以由上式得 161.76mm；即工作辊直径满足要求。3.3轧制力的计算3.3.1平均变形程度计算由文献1，24得 (3.2) 式中： 接触弧水平投影长度，mm；工作辊半径由文献1，23得 (3.3)式中： h轧制前后的平均高度，mm； h轧件的轧前厚度，取mm； h轧件的轧后厚度，取mm。 故采用
3、滑动理论计算变形速度 由文献1，27滑动理论得 (3.4)式中： 平均变形速度，。由文献1，25得 (3.5)式中： 变形区中平均变形程度； 相对压下量。由文献1，25得 (3.6)式中： 真实平均变形程度。3.3.2平均单位压力计算由文献1，48-50利用西姆斯公式求平均单位压力 (3.7)式中： 轧制平均单位压力，N； n考虑摩擦对应力状态的影响系数，； 由53和44%，文献12-87得=1.95 轧制材料在静压缩时变形阻力，； (3.8)式中： 金属变形阻力，。 (3.9)式中： 基准变形阻力，即变形速度u =10s、变形程度40%时的变形阻力； 变形温度影响系数 (3.10) 变形速度影响系数， (3.11) 变形程度影响系数， (3.12)由文献1，36表2-1查得Q235钢种得 ABCDEN3.665-2.878-0.1220.1861.4020.379151.2代入以上各式得 =1.188 exp(3.665-2.8781.188)1.278 K 1.105 KE 1.402=0.976 0KKK 151.21.1051.2780.976208.39MPa所以 pm=nk1.951.15208.39467MPa3.3.3总轧制力计算由文献1，56得轧件对轧辊的总轧制力为 式中： 平均单位压力，；轧件与轧辊的接触面积，。 代入上式得
