电子产品装配与调试基本技能 教学课件 ppt 作者 刘敬慧 单元三

《电子产品装配与调试基本技能 教学课件 ppt 作者 刘敬慧 单元三》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子产品装配与调试基本技能 教学课件 ppt 作者 刘敬慧 单元三（83页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、电子产品装配与 调试基本技能,主编 刘敬慧,第一节 装配工具的使用 第二节 导线的加工工艺 第三节 元器件引线加工工艺 单 元 小 结 单 元 验 收,单元三 电子产品加工工艺,知识目标 1.了解各种导线的种类及用途。 2.认识常用工具及其用途。 3.认识钳工工具及其用途。 技能目标 1.掌握常用工具和钳工工具的使用方法。 2.能正确选用常用电工工具对导线、元器件引线进行加工处理。 3.掌握导线、元器件引线加工成型工艺。,单元三 电子产品加工工艺,打开电子产品外壳时，就会看到里面的电路板上布满了各种形状的元器件，有些电路板上还有一些颜色各异的导线。展现在眼前的元器件排列非常整齐，错落有致地安装

2、在线路板上，在完成这些产品装配之前，要经过很多道准备工序。因此，本行业从业人员应了解和掌握电子产品整机装配前的准备工序，掌握如何利用常用工具进行导线的加工，掌握元器件引线加工的成型工艺。,单元三 电子产品加工工艺,第一节 装配工具的使用,一、基本知识,俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，在电子产品整机的装配过程中，人们经常需要对导线进行剪切、剥头、捻线等加工处理，对元器件的引线加工成型等。在没有专用工具和设备或只需加工少量元器件引线时，要完成这些准备工序往往离不开各种钳子、螺钉旋具、剪刀等常用工具。,一、基本知识 (一)常用工具 1.钳子 钳子的种类很多，常用的有钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳和断线钳

3、等，由于用途不同，各种钳子的形状 也不相同，各自具有不同的特点。,图3-1 钢丝钳,第一节 装配工具的使用,(1) 钢丝钳 钢丝钳又称为平口钳、老虎钳，分为铁柄和绝缘柄两种。 钢丝钳的作用是帮助较粗导线或元器件成型，焊接大功率元器件时，有时也用钢丝钳夹住引脚帮助散热。 (2)尖嘴钳和扁嘴钳 尖嘴钳有铁柄与绝缘柄、带刃口与不带刃口等几种不同的类型。 尖嘴钳主要是用来对中等大小的导线或元器件的引线成型，夹持小螺母、小零件等。带有刃口的尖嘴钳一般不做剪切工具使用，但有时也可用来剪断细小金属丝。,第一节 装配工具的使用,图3-2 尖嘴钳和扁嘴钳,第一节 装配工具的使用,图3-3 剥线钳,(3)剥线钳

4、剥线钳的外形如图3-3所示，它是用来剥掉电线端部绝缘层的专用工具。,第一节 装配工具的使用,图3-4 断线钳,(4) 断线钳 断线钳又名偏口钳或斜口钳，其外形如图3-4所示，主要用于剪切导线，,第一节 装配工具的使用,尤其适用于剪掉焊接点上多余的线头及印制电路板安放插件后过长的引线。 2.镊子和基板工具组件 (1)镊子 常用镊子有钟表镊子和医用镊子两种。 在电子产品的装接和修理过程中，镊子常用来夹取微小的元器件，如在焊接时可用镊子夹持导线和元器件使之固定不动；在修理仪表的表头或收音机中周变压器等一些精细物件时，更离不开镊子。使用时，夹持较大的装配件选用医用镊子，夹持较细的选用钟表镊子。镊子的基

5、本形状如图35所示。 (2)基板工具组件 基板工具组件一共有6件，有起、刀、叉、锥、钩、刷等，如图3-6所示。,第一节 装配工具的使用,图3-5 镊子,第一节 装配工具的使用,图3-6 基板工具,第一节 装配工具的使用,3.螺钉旋具 螺钉旋具俗称改锥或起子，主要用来紧固和拆卸螺钉的工具。它的种类很多，按头部形状不同可分为一字形、十字形、内三角、内六角和外六角等，常用的有一字形、十字形两类，按驱动方式可分为手动和自动，其中自动又分为电动和气动等。,第一节 装配工具的使用,(1)一字形螺钉旋具 一字形螺钉旋具主要用于旋紧和拆卸一字槽的螺钉，其外形如图3-7所示，由手柄和旋杆组成。,图3-7 一字形

6、螺钉旋具,第一节 装配工具的使用,(2)十字形螺钉旋具 十字形螺钉旋具主要用于旋紧和拆卸十字槽的螺钉，其外形如图3-8所示。,图3-8 十字形螺钉旋具,第一节 装配工具的使用,(3)无感应螺钉旋具 无感应螺钉旋具一般用尼龙棒等材料制成，或用塑料压制，在顶部嵌有一块不锈钢片。 (4)电工刀 电工刀是电工常用的一种切削工具，如图3-9a所示。 在使用电工刀剖削电线绝缘层时，可把刀略微翘起一些，用刀刃的圆角抵住线芯，如图39b所示。切忌把刀刃垂直对着导线切割绝缘层，因为这样容易割伤电线线芯。,图3-9 电工刀,第一节 装配工具的使用,(二)钳工工具 1.手锯,图3-10 手锯实物,第一节 装配工具的

7、使用,图3-11 固定式、可调式手锯,(1)锯弓 锯弓是用来安装锯条的，有固定式和可调式两种。 (2)锯条 锯条是锯削的刀具，一般采用碳素工具钢制成，并经热处理淬硬。,第一节 装配工具的使用,2.锉刀 (1)钳工锉刀 由于加工面形状不同，要选用不同截面形状的锉刀。 (2)异形锉刀 异形锉用于加工零件的特殊表面，很少应用。 (3)整形锉刀 整形锉刀主要用于加工精细的工件，如在模具和小型工件上加工时，用钳工锉刀难以完成，则可采用整形锉刀来加工。,第一节 装配工具的使用,图3-12 锉刀各部分名称,第一节 装配工具的使用,图3-13 钳工锉刀的种类,第一节 装配工具的使用,图3-14 10把一组的整

8、形锉,第一节 装配工具的使用,3.钻头 (1)钻头的结构 钳工操作中使用的钻头种类繁多，通常使用的是麻花钻头。 (2)钻头的材料 麻花钻头一般用高速工具钢，经过铣削、热处理淬硬、磨削制成。,第一节 装配工具的使用,二、技能与方法 (一)常用工具的正确使用和注意事项 (二)钳工的基本操作,第一节 装配工具的使用,(一)常用工具的正确使用和注意事项 1.钳子的使用 1)使用钳子剪切导线时，要先根据导线的粗细合理选用不同规格的钳子，然后将导线放在钳口的根部且钳口应朝下剪线，如图3-15所示，以防止剪下的线头飞溅伤人眼睛。,图3-15 钳子剪切导线的使用方法,第一节 装配工具的使用,2)使用剥线钳时，

9、要一手握着待剥导线，另一手握着钳柄，将导线放入选定的合适的钳口内，,图3-16 剥线钳的使用方法,第一节 装配工具的使用,3)尖嘴钳头部较细，为防其断裂，不能使用尖嘴钳装拆螺母及夹持较粗较硬的金属导线或其他物体。 4)不允许把钳子当锤子使用，也不能使钳子的端头部分长时间受热，端头部分将降低强度，同时也易使塑料柄熔化或老化。,第一节 装配工具的使用,2.镊子的使用 使用镊子主要是夹取微小的元器件，在使用前应检查镊子的尖端是否对正吻合，弹性是否适中，如有偏差应及时修理矫正。,图3-17 镊子的使用方法,第一节 装配工具的使用,3.螺钉旋具的使用 1)要选择合适的螺钉旋具类型和端头形状和型号。 2)

10、使用一字形或十字形螺钉旋具时要用力平稳，推压和旋转要同时进行，如图3-18所示。 3)不可用锤击螺钉旋具手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属飞边及其他物体。 4)电动螺钉旋具在运转时不能变换转向，以免损坏电动机，影响使用寿命。,第一节 装配工具的使用,图3-18 螺钉旋具的使用方法,第一节 装配工具的使用,(二)钳工的基本操作 1.手工锯削 用手锯把材料(如金属板、电路板)分割开或在工件上锯出沟槽的操作方法叫做手工锯削。 (1)锯削姿势 右手握紧锯柄，左手扶住锯弓的前端，如图3-19所示。 (2)起锯和收锯 起锯是锯削的开始，有远起锯和近起锯两种，如图3-21所示。 (3)锯削动作 锯削时，手锯

11、的前推是锯削运动，主要靠右手施力来完成，左手适当地施加压力并协助右手扶正锯弓。,第一节 装配工具的使用,图3-19 锯削姿势,第一节 装配工具的使用,图3-20 锯削时的站立位置,第一节 装配工具的使用,图3-21 起锯,第一节 装配工具的使用,2.锉削 (1)锉刀的握法 通常锉刀的握法是根据锉刀的大小及工件来决定的。 1)较大型锉刀的握法。 2)中、小型锉刀的握法。 3)最小型锉刀的握法。,图3-22 较大型锉刀的握法,第一节 装配工具的使用,图3-23 中、小型和最小型锉刀的握法,第一节 装配工具的使用,(2)锉削的姿势 锉削时的站立位置如图3-24所示，身体重心应放在左脚，约与台虎钳纵向

12、轴线延长线成30，右脚离左脚距为一弓步(3)锉削的基本方法 锉削操作方法有4种：顺向锉削、交叉锉削、推锉削和滚锉。,第一节 装配工具的使用,图3-24 锉削时的站立位置,第一节 装配工具的使用,3.钻孔 电子整机设备中有许多大小不同的孔，有些孔是用压制、冲制、浇制等方法成型，而另一些孔是用钻头经过钻削后成型。钻孔是用钻头实体材料上加工孔的一种方法，钳工钻孔有两种方法：一种是在钻床上钻孔，另一种是用电钻钻孔，分别如图325和图326所示。,第一节 装配工具的使用,图3-25 台钻 1电动机 2手柄 3螺钉 4保险环 5立柱 6手柄 7底座 8螺钉 9工作台 10主轴 11手柄,第一节 装配工具的

13、使用,图3-26 手电钻,第一节 装配工具的使用,4.扩孔 扩孔是用扩孔钻对工件上已有孔进行扩大的加工方法。扩孔时的背吃刀量ap(mm)为,第一节 装配工具的使用,三、技能训练 (一)训练目标 (二)训练器材 (三)训练内容和步骤 (四)技能评价,第一节 装配工具的使用,(三)训练内容和步骤 1.选用合适工具对各种导线进行剪切练习。 2.对实训工件按给出的图样进行锉削、钻孔、扩孔，要求达到尺寸公差和技术要求。,第一节 装配工具的使用,(四)技能评价,表3-1 常用工具、钳工训练评价,第一节 装配工具的使用,第二节 导线的加工工艺,一、基本知识 二、技能与方法 三、技能训练,一、基本知识 (一)

14、电线和电缆的分类 很多电气连接主要依靠各种规格的导线连接来实现，电子产品的装配质量在一定程度上是由布线和接线的工艺决定的，因此导线的连接在电子产品装配中占有重要位置，而导线连接质量的好坏在很大程度上又取决于导线线头的加工。有些电子整机产品的质量问题，往往是由于导线焊点的失效率高于印制电路板而引起的。因此，导线线头加工是电子实训的一项最基本的操作工艺，必须正确掌握其加工工艺要求。,第二节 导线的加工工艺,图3-27 常用的几种导线,第二节 导线的加工工艺,(二)常用导线品种和型号命名方法 1.常用导线命名方法 常用导线的命名方法见表32。,表3-2 常用导线的命名方法,2.射频电缆型号命名方法

15、射频电缆型号的命名方法见表33。,第二节 导线的加工工艺,表3-3 射频电缆型号的命名方法,第二节 导线的加工工艺,二、技能与方法 导线的加工包括绝缘导线加工、裸导线和地线成型加工、屏蔽电缆线加工等。 (一)绝缘导线加工 绝缘导线的加工工序一般为剪切剥头捻头上锡清洁印标记等。 1.剪切 导线剪切前，先将绝缘导线或细裸导线拉直，然后用剪刀、钢丝钳、断线钳等钳口工具按工艺文件的导线加工表所需的尺寸对导线进行剪切，剪切的导线长度允许有5%10%的正误差，不允许出现负误差，剪切时应先剪切长导线，后剪切短导线，以避免线材的浪费。 2.剥线,第二节 导线的加工工艺,2.剥线,图3-28 刃截法剥线,第二节

16、 导线的加工工艺,3.捻头 多股芯线在剥掉绝缘层之后有松散现象，需要进行捻头以便镀锡焊接。捻头时要顺着原来的合股方向捻紧，不许散股也不可捻断，捻过之后的芯线，其螺旋角一般在3040之间。如果芯线上有涂漆层，应先将涂漆层去除后再捻头，如图329所示。,图3-29 捻头,第二节 导线的加工工艺,图3-30 上锡,4.上锡 待电烙铁加热至熔化焊锡时，在烙铁上蘸满钎料；将导线端头放在一块松香上，烙铁头压在导线端头，左手慢慢地转动向后拉直到脱离电烙铁为止，当导线端头浸锡后线芯表面应光洁、均匀，不允许有毛刺；绝缘层不能有起泡、烫焦及破裂等现象，如图330所示。,第二节 导线的加工工艺,5.清洁 浸好锡后的导线端头有时会留下钎料或焊剂的残渣，应及时清理，否则会给焊接带来不良后果。清洗液可选用酒精，不允许用机械的方法刮擦，以免损伤芯线。 6.打印标记 打印标记是为了安装、焊接、检修和维修方便。标记通常打印在导线端子、元器件、组件板、各种接线板、机箱分箱的面板上以及机箱分箱插座、接线柱附近。所有标记都应与设计图样的标记一致，符合国家