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1、9-5 零件图技术要求 P232,第13章,去公差,13.1 表面结构表示法 P232,表面结构要求：表面粗糙度R、表面波纹度W、表面缺陷、 表面纹理和表面几何形状的总称。,（1）表面粗糙度：指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。,1. 基本概念及术语,（2）表面波纹度：指加工过程中，由于机床、工件和刀具系统的振动，在工件的表面所形成的间 距比粗糙度大得多的表面不平度称为表面波纹度。,（3）评定表面结构常用的轮廓参数, 算术平均偏差Ra, 轮廓的最大高度Rz,L,Z,X,Ra,轮廓的最大高度Rz: P233表13-2,算术平均偏差Ra：P233 表13-1,最大轮廓峰
2、高和最大轮廓谷深之和的高度。,（4）有关检验规范的基本术语, 取样长度和评定长度 （缺省：评定长度为5个取样长度）, 轮廓滤波器：将轮廓分成长波和短波的仪器。 传输带：（由两个不同截止波长的滤波器（s、c、f）分离 获得的轮廓波长范围则称为传输带）,2.标注表面结构的图形符号, 表面结构要求符号,不去除材料符号,去除材料符号,基本符号, 极限值判断规则：%16 规则和最大规则（max） （缺省：%16规则。即超过极限值的个数不多余总个数的16%）。,基本符号，表示可用任何方法(APA)获得的表面， （单独使用无意义）仅适用于简化代号标注。,表示用去除材料(MRR)的方法获得的表面。例如：车、铣
3、、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等。,表示用不去除材料(NMR)的方法获得的表面。例如：铸、缎、冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等方法。或用于保持原供应状况的表面。,2. 标注表面结构的图形符号 书P234表13-3,H1 1.4h H2=2 H1 h 字高,3.表面结构要求在图形符号中的注写位置 P235图13-4,a,b,c,d,e,只注一个值时，表示为上限值（U）。 注两个值时：表示为上限值（U）和下限值（L）。,R轮廓（Ra、Rz）单位是m。,用去除材料的获得的表面, Ra的上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m，下限值为1.6m。,用不去除材料的方
4、法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。,用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。,算术平均偏差 ( Ra)值的注写 书P235表13-5,4. 表面结构代号示例含意,在同一图样上的每一表面，一般只注一次表面结构要求，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。,(2) 当零件的大部分表面具有相同的表面结构要 求时，对其中使用最多的一种代（符）号， 可统一注在图纸的下方的标题栏附近。,5.表面结构要求（R轮廓）在图样中的注法,(3) 表面结构的注写和读取方向应与尺寸数字的方向 一致。 符号的尖端必须从材料外指向表面。 表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。,(4) 在不
5、引起误解时，表面结构可注写在尺寸线上。 也可注写在形位公差框格的上方。,(5) 圆柱和棱柱的表面结构只注一次，若有不同时再单独标注。,6.表面结构要求在图样中的简化注法,(1) 有相同表面结构的简化注法,(2) 多个表面有共同要求的注法,(3) 只用表面结构符号的简化注法,用带字母的完整符号的简化注法：,作业P67,作业P67,复习：232至237 作业 ： P67：1.及2.。,同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。, 互换性：, 保证零件具有互换性的措施：,由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。,现代化机械工业要求机器零件具有互换性，这样
6、既能满足生产部门之间的协作要求，又能进行高效率的专业化生产。,1. 互换性的概念 P237,2、极限与配合的概念,基本尺寸:,实际尺寸:,极限尺寸:,最大极限尺寸:,零件合格的条件：,最大极限尺寸实际尺寸最小极限尺寸,零件制成后实际测得的尺寸，如：20.015。,允许零件实际尺寸变化的两个界限值,允许实际尺寸的最大值, 如：20.023。,允许实际尺寸的最小值,如：20.002。, 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸,最小极限尺寸:,设计时确定的尺寸，如：20,20.023 实际尺寸 20.002,例： 一根轴的直径为 500.008,基本尺寸:,最大极限尺寸:,最小极限尺寸:, 50,零件合格的条
7、件：, 50.008实际尺寸 49.992。, 50.008, 49.992, 偏差,尺寸公差(简称公差):,允许实际尺寸的变动量。,公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差,例： 500.008,上偏差 es = 50.00850 = + 0.008,下偏差 ei = 49.99250 = - 0.008,公差 = 0.008( 0.008) = 0.016,偏差值可正可负和零,公差值恒为正,偏差=某一尺寸基本尺寸的代数差,偏差,孔- ES,轴-es,孔- EI,轴- ei, 零线：偏差为零的基准线,+0.008,-0.008,尺寸公差带(简称公差带:由代表上、下偏差两条线 所限
8、定的区域称为公差带，图解所取的局部为公差带图),公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。,单击去轴原图,“公差带的位置”（由基本偏差确定）,“公差带的大小”（由标准公差等级确定）,（零线）, 标准公差和基本偏差, 标准公差（用数字表示）:,国家标准共规定了20个等级。 书P239表13-7,即：IT01、IT0、 IT1IT18,标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。, 基本偏差（拉丁字母）,两个偏差中靠近零线近的那个偏差称为基本偏差。,用以确定公差带的大小,基本偏差系列图 P240图13-8,基本偏差代号：孔、轴各28种,注意：两个偏差数值一般直接从孔或轴 的极限偏差表
9、中查取。P241表13-8、13-9, 配合, 配合的概念,基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。,间隙或过盈:,=孔的实际尺寸轴的实际尺寸,配合：,0 间隙 ； 0 过盈, 公差带代号、基本偏差代号、公差等级代号, 50 f 7,50 H 8, 间隙配合,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。,孔的公差带在轴的公差带之上,最小间隙为零,轴,孔,配合代号：,或：H8 / f7,如：, 过盈配合,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。,最小过盈为零,轴,孔, 过渡配合,可能具有间隙或过盈的配合。,去间隙,去过盈,轴,孔,5. 配合的基准制,基孔制配合,基本偏差为一定的孔的公差带,与不
10、同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,基准孔的基本偏差代号为“H”。,H,ah,j js k m n,pzc,去系列图,a h,j js k m n,pzc,基轴制配合,基准轴,间隙配合,过渡配合,公差带图：,基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。,基准轴的基本偏差代号为“h”。,h,过盈配合,PZC,J JS K M N,AH,去系列图,A H 肯定形成间隙配合,J N 一般形成过渡配合,P ZC 一般形成过盈配合,a h 肯定形成间隙配合,j n 一般形成过渡配合,p zc 一般形成过盈配合,6. 极
11、限与配合的标注, 在装配图上的标注,标注形式为：,采用基孔制时，分子为基 准孔代号H及公差等级。,例如：,基孔制间隙配合,基孔制过渡配合, 采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差 等级。,例如：,基轴制间隙配合,基轴制过渡配合, 在零件图上的标注, 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差 等级。,配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。,提问：30表示什么？f 7表示什么代号？ f表示什么代号？7表示什么代号？,答案：30表示基本尺寸、f 7表示轴的公差带代号； f 表示轴的基本偏差代号、7表示公差等级代号。,查表：30f7:（P241）,查表：30H8:（P241）,答案：E
12、S= +0.033、EI=0,答案： es= -0.020、ei=-0.041,转查轴表,转查孔表, 注出基本尺寸及上、下偏差值。,数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。,偏差数值的高是基本尺寸数值高的0.6；上 偏差注在右上角 ；下偏差注在右下角，且 与基本尺寸底线对齐（常用方法）。, 公差带代号与上下偏差值都注,既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。,即：在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级 数值及上、下偏差值，偏差值要加上括号。,去本节小结,单位:微米m,P450:附表26,孔的极限偏差 (GB/T 1801-1979(优先公差带),+33 0
13、,返回,单位:微米m,P446:附表25,轴的极限偏差 (GB/T 1801-1979(常用优先公差带),-20 -41, 小 结 ,本章重点掌握：,1. 极限与配合的基本概念：,2. 公差与配合在图纸上的标注方法。,间隙 、过盈、标准公差等级和基本偏差代号,配合的种类,间隙配合,过盈配合,过渡配合,配合的基准制,基孔制,基轴制,3. 会查偏差数值表。,公差带代号与基本偏差代号的区别,基孔制,间隙配合,过渡配合,例2：,基孔制,间隙配合,过渡配合,基轴制,基轴制,作业及作业注意点！,1、复习书:P237246 2、作业 ：P67:3. （翻开作业）。 注意: (1)孔的公差带代号抄其装配图上分
14、子的大写字 母; 数值查表，书P241表13-8; 轴的公差带代号抄其装配图上分母的小写字 母;数值查表，书P241表13-8 。,(a) 代号数值注法,（2）分别在相应的零件图上按要求注出配合尺寸,（b）代号注法,（c）数值注法,13.3 几何公差简介 书P244,1.概念,形状误差,位置误差,零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量称为形状误差 形状误差的最大允许值称为形状公差,零件上被测要素的 实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差 位置误差的最大允 许值称为位置公差,同轴度,圆柱度,形状和位置公差的名称及符号 书P245表13-11,2.标注(代号标注）,第一格：形位公差符号,第
15、二格：形位公差数值 及有关符号,第三格及以后各格： 基准符号,框格构成,标注举例,在框格一端引指引线,指引线上箭头方向是被测要素的公差带宽度方向,箭头指在被测要素的可见轮廓线或其延长线上,平面度,直线度,圆度,形状公差标注,当被测要素是轴心线或中心平面时箭头位置与 该要素的尺寸线对齐,直线度,直线度,位置公差标注,当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该要素 的尺寸线对齐,对称度（定位）,同轴度（定位）,基准符号的画法,(1)与被测要素相关的基准用一个大写字母表示。字母标注在基准方格内，与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准。表示基准的字母还应标注在公差框格内。涂黑的和空白的基准三角形含义相同。,基准符号,基准符号画法,(2)带基准字母的基准三角形应按如下规定放置： 当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上(与尺寸线明显错开)，如图(a)所示；基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上。,基准要素的常用标注方法(一),3.零件图上几何公差标注示例,1） ：表示SR750的球面对于16轴线的圆跳动公差是0.003； 2） ：表示杆身16的圆柱度公差为0.005； 3） ：表示M81的螺纹孔轴线对于16轴线的同轴度公差是0.1； 4） ：表示右端面对于16轴线的圆跳动公差是0.1。,例1：作
