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1、教学目标,能够解释曲轴飞轮组的功用 能够解释曲轴的结构形式 学会曲轴飞轮组的检修方法,曲轴飞轮组检修,曲轴的功用和基本组成 功用：将连杆传来的力变为力矩通过飞轮输出，还用来驱动附件。 工作条件：受气体压力、惯性力、惯性力矩。承受交变载荷的冲击。,曲轴飞轮组检修,曲轴飞轮组的组成,1-曲轴 2、11-曲轴轴承 3、5、8-紧固螺栓 4-轴承盖 6-滚针轴承 7-飞轮 9-信号齿盘 10-止推垫片,曲轴结构形式,1前端轴 2润滑油道 3、6、8、11、13主轴颈 4、14连杆轴颈 5后端凸缘 7曲柄 9主轴颈圆角 10连杆轴颈圆角 12平衡重,曲轴的支承形式,a 全支承曲轴 b 非全支承曲轴,非全
2、支撑曲轴：主轴颈数等于或少于连杆轴颈数。,全支撑曲轴：主轴颈数多于（多1）连杆轴颈数。,材料：中碳钢（汽）、合金铸铁（柴）、球墨铸铁。 曲轴的类型：整体式和组合式两种。,组合式曲轴：用在少数大型柴油机上，连杆大头为整体式，主轴承为滚动轴承，曲轴箱为龙门式。,将曲轴的各部分分段加工，然后组装成整个曲轴,3连杆轴颈的布置 决定因素：缸数、作功顺序、气缸布置形式。 原则：相邻作功的两缸尽量远，作功间隔均匀。 常见发动机连杆轴颈的布置：,4缸点火顺序：各缸完成同名行程的次序。,功,功,功,功,1 3 4 2,作功间隔角=720气缸数。四缸机作功间隔角为180；六缸机作功间隔角为120；八缸机作功间隔角
3、为90,六缸四行程发动机的曲拐,作功顺序：1-5-3-6-2-4 作功间隔角：120,直列四冲程六缸发动机发火顺序和曲拐布置,进,压,进,压,压,压,排,进,压,排,发火顺序：1-5-3-6-2-4,功,功,功,功,功,功,1-8-4-3-6-5-7-2,八缸四行程发动机的曲拐布置（红旗轿车SV100型发动机）,4曲轴的轴向定位 第一道主轴颈位置，用整体式止推垫片定位，用挡油盘和油封防止漏油。,整体式止推垫片定位,4曲轴的轴向定位 其它主轴颈位置，用分开式止推垫片或翻边轴承定位。,分开式止推垫片,翻边轴承,5扭转减振器 功用：消减曲轴的扭转振动。 安装位置：曲轴前端。 类型：橡胶式、摩擦式、硅
4、油式等，常用橡胶式。,橡胶式扭转减振器,皮带轮作惯性盘的橡胶式扭转减振器,目前轿车发动机使用的扭转减振器一般都不单独设惯性盘，而是利用曲轴带轮兼作惯性盘，带轮和减振器制成一体（称减扭振带轮）。,1皮带轮 2硫化橡胶层 3皮带轮毂 4紧固螺栓 5惯性盘 6-减振器壳,二、曲轴的维修 1曲轴裂纹的检查与修理 裂纹部位：一般在轴颈两端过渡圆角处或油孔处。 检查方法：观察、锤敲、磁力探伤。 维修方法：更换。 2曲轴弯曲的检查与修理 设备：V型架、检测平台、百分表。 检测位置：中间轴颈。 检查项目：径向圆跳动误差。 要求：一般不超过0.040.06mm 。 修理方法：冷压校正。,检查曲轴弯曲,校正曲轴弯
5、曲,曲轴弯曲的检查与修理,曲轴磨损的检查与修理 设备：外径千分尺。 检测位置：每个轴颈两端两个方向。 检查项目：最大磨损量、圆度误差、圆柱度误差。 要求：圆度和圆柱度误差一般不超过0.010.0125mm 。 修理方法：磨轴或更换。,曲轴磨损检查部位,曲轴轴向间隙的检查与调整 设备：塞尺或百分表，撬杠。 检测位置及项目：塞尺测止推垫片与曲轴承推面之间的间隙，百分表测曲轴的轴向窜动量。 要求：一般正常为0.070.17mm，允许极限为0.25mm 。 调整方法：更换止推垫片或翻边轴承。,飞轮的构造 外缘较厚 、中间较薄。 装有起动用的齿圈 。 与曲轴间有定位销，或螺栓孔不对称。 有点火正时标记。
6、,飞轮,飞轮上的点火正时标记,3飞轮的维修 常见故障：工作面磨损、齿圈磨损或断齿。 工作面磨损修理方法：磨削或更换。 注意： 磨削总量不能超过1mm， 新飞轮刻正时标记，安装后进行动平衡。 齿圈磨损或损坏的修理方法：更换。 注意： 用铜冲和锤子拆装齿圈； 新齿圈先加热后安装，不超过400。 齿圈有导角的一面应朝向曲轴。,曲轴轴承的构造与维修,1功用 减少摩擦，减小曲轴磨损。 2基本组成 钢背和减磨层。 3结构特点： 主轴承上有与曲轴油道对应的油孔。 防止窜动的定位凸键或定位销孔。,轴承的组成,轴承定位凸键和定位销孔,曲轴轴承的构造 3结构特点： 保证与座孔压紧的自由弹势和压紧量。,轴承的自由弹
7、势和压紧量,曲轴轴承间隙的检查 测量轴颈直径和轴承孔径来计算。 用塑料间隙规直接测量 。,注意： 间隙规与轴颈等长度； 间隙规避开轴颈上油孔 。 间隙规沿曲轴轴向放置 。 按规定拧紧轴承盖螺栓。 测量中不能转动曲轴。,三、曲轴轴承的选配 1有加工余量的轴承选配 根据曲轴尺寸对轴承进行机构镗削或手工刮削。 2无加工余量的轴承成组选配 根据曲轴尺寸选用一组轴承。 3无加工余量的轴承按标记选配 根据曲轴尺寸按制造厂所作标记选用轴承。,注意： 轴承选配投入使用后，安装位置应固定。,轴承按标记选配,广州本田曲轴轴承选配标记,广州本田曲轴主轴承选配表,凌志LS400曲轴轴承选配表,平衡轴系统的构造与维修,功用：平衡曲柄连杆机构惯性力，减轻发动机振动。 组成：平衡轴、轴承、传动装置等。 类型：单平衡轴和双平衡轴两种。,单平衡轴系统,双平衡轴系统,平衡轴系统的构造 类型：单平衡轴和双平衡轴两种。 平衡轴的结构特点：本身不平衡。,平衡轴系统的维修 安装注意事项：对正传动装置正时标记。 轴颈磨损检查与修理： 检查项目：轴颈直径。 修理方法：更换。 轴承磨损检查与修理： 检查项目：有无松旷或异响。 修理方法：更换。 平衡轴弯曲的检查与修理： 检查项目：径向圆跳动误差。 修理方法：校正或更换。,平衡轴传动装置正时标记,
