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1、2.1 气缸体的磨损情况检查 2.2 气缸磨损的修理方法,任务二 气缸磨损的检修,2.1 气缸体的磨损情况类型鉴别,1 正常磨损鉴别,图4-9 气缸体正常磨损,图4-11 气缸体异常磨损,2 异常磨损原因,（1) 腐蚀磨损是材料表面与周围介质发生电化学反应而产生的，发动机气缸在低温、燃油燃烧不充分的条件下将产生严重的腐蚀性磨损。发动机冷却液温度较低或低温起动频繁时，易产生较多的酸性物质，酸性物与气缸直接接触形成脆弱薄层，此薄层在外力作用下剥落，从而形成腐蚀性磨损。 （2) 进入气缸的空气中含有大量灰尘而造成严重的磨料磨损。 （3) 机油中的杂质、尘粒等引起严重的磨料磨损。 （4) 新的或大修后
2、未经磨合的气缸直接投入作业时，由于气缸和活塞表面凹凸不平，运动时相互嵌入产生磨料磨损，在气缸表面产生平行于气缸的轴线拉痕，俗称“拉缸”。 （5) 粘着磨损。气缸与活塞环在润滑不良的情况下相对滑动时，两者之间极微小部分金属表面的直接摩擦产生局部高温，使之熔融粘着、脱落，逐步扩大即产生粘着磨损。 （6) 断环后的磨损。活塞环通常有3-4道，第一道环较易断裂。该环断裂后，第二道环的润滑条件道到破坏，加剧了气缸的磨损，形成“二台”。,3 发动机气缸磨损后的主要现象或对发动机性能的影响,（1）机油消耗量异常，消耗率超过 0.5L/100KM ； （2）排气管冒蓝烟，机油加注口脉动冒烟； （3）燃烧室、火
3、花塞（喷油器）易积碳； （4）气缸压缩终了压力下降； （5）发动机出现敲缸异响； （6）当重新调整连杆轴承后，会使活塞环与缸壁凸肩相碰而出现异响甚至断环。,气缸磨损至一定的程度，发动机的动力性将显著下降，燃润料的消耗急剧增加，使发动机经济性变坏，主要表现在以下几个方面：,2.2 气缸壁磨损情况检测,1 气缸锥度的测量,图4-14 测量锥度,一个经过适当修整的气缸必须有正确的直径，没有锥度变形和失圆，同时磨光的表面应该能和活塞环很好的配合形成密封来最大程度的限制窜油。锥度是指孔底部与环脊之下的孔的最上部的直径之间的差（如图4-14）。用最大的直径值减去最小的直径值可以得到气缸的锥度。,1 气缸锥
4、度的测量,图4-17 内径百分表,1）气缸体直径的测量所需工具,（1）气缸体直径的测量,外径千分尺,图4-14 测量锥度,内径百分表,1 气缸锥度的测量,2）读数方法,（1）气缸体直径的测量,百分表表盘刻度为100指针在圆表盘上转动一格为0.01 mm,转动一圈为1 mm;小指针移动一格为1 mm。 测量时,当表针顺时针方向离开“0”位,表示缸径小于尺寸的缸径,它是标准缸径与表针离开“0”位格数的差;若表针逆时针方向离开“0”位,表示缸径大于标准尺寸的缸径,它是标准缸径与表针离开“0”位格数之和。 若测量时,小针移动超过1 mm,则应在实际测量值中加上或减去1 mm。,1 气缸锥度的测量,3）
5、外径千分尺和内径百分表的调校，以桑塔纳发动机的测量为例：,（1）气缸体直径的测量,外径千分尺的调零,图4-18 内径百分表校准,外径千分尺调到标准缸径,图4-19 标准缸径,1 气缸锥度的测量,3）外径千分尺和内径百分表的调校，以桑塔纳发动机的测量为例：,（1）气缸体直径的测量,内径百分表头的安装,图4-20 安装百分表头,选择符合缸径的接杆并装到内径百分表上,图4-21 安装接杆,1 气缸锥度的测量,3）外径千分尺和内径百分表的调校，以桑塔纳发动机的测量为例：,（1）气缸体直径的测量,将内径百分表放入外径千分尺中调整,图4-22 调整内径百分表,锁紧内径百分表的锁紧螺母,图4-23 锁紧螺母
6、,1 气缸锥度的测量,4）缸径的测量,（1）气缸体直径的测量,使用量缸表,一手拿住隔热套,另一只托住管子下部靠近本体的地方。 沿气缸轴线方向上、中、下取三个位置,共测六个数值。上截面一般定在活塞在上止点时,位于第一道活塞环气缸壁处,为距离气缸体上平面1015mm处，下截面为距离气缸体下平面1015mm处，中间截面位于上下截面之间。 测量时,便量缸表的活动测杆同气缸轴线保持垂直,才能测量准确。当前后摆动量缸表表针指示到最小数字时,即表示活动测杆已垂直于气缸轴线。 量缸表的使用注意事项 测量时,必须使量缸表与气缸的轴线保持垂直,应前后摆动量缸表,指针指示到最小数字时,即表示量杆与气缸轴线垂直,此读
7、数为标准读数,当大指针顺时针方向离开“0”位。表示气缸直径小于标准尺寸的缸径。若逆时针方向离开“0”位。表示气缸直径大于标准尺寸的缸径。,1 气缸锥度的测量,（2）气缸体圆度误差和圆柱度误差的计算,1）圆度误差 圆度：是指工件的横截面接近理论圆的程度，即与圆的相似程度。 圆度的计算公式:同一横截面上磨损不均匀性，在同一横截面上不同方向测得最大与最小直径差值的一半，即某一截面相垂直的缸径的差值的一半。 对于每个气缸，通过圆度的计算公式将计算得到3个圆度误差，这里我们选择最大的误差作为该缸的圆度误差，因为最大的误差都符合要求的话，小的误差就更没有问题了。 2）圆柱度误差 圆柱度是指沿气缸轴线的轴向
8、截面上磨损不均匀性，圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差。 圆柱度的计算公式:被测气缸表面任意方向所侧得的最大与最小直径差值之半，即每一个气缸测量的6个直径中最大的缸径与最小的缸径的差的一半。,1 气缸锥度的测量,（3）气缸体尺寸的修理情况判断,判断发动机是否需要大修，主要取决于气缸的磨损程度。当气缸的磨损达到大修标准时，应对发动机总成进行大修，并确定气缸的修理尺寸；若磨损未达到大修标准，可确定汽车继续行驶的里程。 以桑塔纳发动机为例， 1）可以通过气缸直径来判断 在每一个气缸测量的6个气缸直径中，若有一个直径数值超过标准缸径0.08mm，就需要修理； 2）可以通过圆度误差和圆柱度误差
9、来判断 计算得到的圆度误差和圆柱度误差若有一个超过要求，就必须对气缸进行修理。,2.3 气缸磨损的修理方法,1 修理尺寸法,当气缸磨损后，其圆度或圆柱度误差超过允许的限度时，通过镗削或磨削加工方法加大气缸直径，恢复气缸正确的几何形状和配合要求，这种方法称为修理尺寸法。修理尺寸法有规定的多级修理级别可供选择。,凡超过1毫米者，不能继续镗削，应更换新气缸套。 目前修理尺寸法已经越来越少使用了，只在大型车上使用，乘用车上已经越来越少使用。,表4-2 活塞与气缸配合尺寸,2 镶套修复法,当气缸直径超过最大修理尺寸，可对气缸作圆整加工，用过盈配合的方式镶上新的气缸套，然后按原厂标准尺寸镗缸或磨缸，达到气缸标准技术要求，这种方法称为镶套修复法。镶套修复法有干式和湿式两种。很多铝制或铸铁发动机都在气缸中装入可替换的衬套,图4-27 用气缸套修复气缸体,
