建筑装饰材料 教学课件 ppt 作者 高海燕 李洪军 第3章 建筑装饰石材

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1、建筑装饰材料,主编,3.1 概述,3.1.1 岩石的形成和分类 3.1.2 建筑石材的技术性能,3.1.1 岩石的形成和分类,1.造岩矿物 矿物是指具有一定化学成分和一定结构特征的天然化合物或单质体。 2.岩石的分类 由于不同地质条件的作用,各种造岩矿物形成不同类型的岩石,通常可分为三大类:岩浆岩、沉积岩和变质岩。 (1)岩浆岩 岩浆岩又称火成岩,它是组成地壳的主要岩石,约占地壳总质量的89。 (2)沉积岩 沉积岩又称水成岩,是由露出地表的岩石(母岩)风化后,经过风力搬迁、流水冲移而沉淀堆积,在离地表不太深处形成的岩石。,3.1.1 岩石的形成和分类,(3)变质岩 变质岩是由原生的岩浆岩或沉积

2、岩,经过地壳内部高温、高压而形成的岩石。,3.1.2 建筑石材的技术性能,1.表观密度 石材的表观密度与石材的组成成分、孔隙率及含水率有关。 2.耐水性 石材的耐水性是指石材长期在饱和水的作用下不破坏,强度无显著降低的性质。 3.抗冻性 石材的抗冻性用冻融循环次数表示,在规定的冻融循环次数内,无贯穿裂纹(穿过试件两棱角)、重量损失不超过5、强度降低不大于25的,则抗冻性合格。 4.抗压强度 石材的抗压强度是以边长为50mm的立方体为试件,用标准试验方法测得的抗压强度值作为评定石材的等级标准。,3.1.2 建筑石材的技术性能,5.耐磨性 石材的耐磨性是指在使用条件下,石材抵抗摩擦、边缘剪切及冲击

3、等综合外力作用的能力。,3.2 天然装饰石材,3.2.1 天然大理石 3.2.2 天然花岗岩 3.2.3 石灰岩 3.2.4 天然装饰石材的选用原则 3.2.5 天然装饰石材的铺贴,3.2.1 天然大理石,1.天然大理石的性能及特点 天然大理石具有花纹品种繁多、色泽鲜艳、石质细腻、抗压强度较高、吸水率低、耐久性好、耐磨、耐腐蚀及不变形等优点。 2.天然大理石的品种规格及命名 我国国内大理石饰面板的生产厂家很多,大部分省区都具备生产能力,产品品种花样繁多。,3.2.1 天然大理石,表3-1 常用大理石品种及特征,3.2.2 天然花岗岩,1.天然花岗岩的性能与特点 天然花岗岩具有结构致密,性质坚硬

4、,耐酸、耐腐、耐磨,吸水性小,抗压强度高,耐冻性强(可经受100200次以上的冻融循环),耐久性好等优点。 2.天然花岗岩的品种规格及命名 我国花岗岩储量丰富,已探明的储量达1000亿m3,品种150多个。,表3-2 常用普型天然花岗岩产品规格(单位:mm),3.2.3 石灰岩,石灰岩俗称“灰岩”或“青石”,属于沉积岩,它是露出地表的各种岩石在外力和地质作用下,在地表及地下不太深的地方形成的岩石。其主要特征是呈层状,外观多层理和含有动植物化石。石灰岩的矿物组成以方解石为主,化学成分主要是碳酸钙。 通常石灰岩为灰白色、浅灰色,但有时因含有杂质而呈现深灰、灰黑、浅黄、浅红等颜色。致密石灰岩的表观密

5、度为20002600kgm3,抗压强度为20120MPa,吸水率在210之间,具有较高的耐水性和耐冻性,有一定强度和耐久性。 石灰岩的缺点是材质软、易风化,其风化程度随岩体埋藏深度的不同而差异很大。埋藏深度较浅或处于地表的岩石风化较严重,岩石呈片状,可直接用于建筑,这种石灰岩在我国东北及西南地区较多。埋藏较深的石灰岩,其板块厚,抗压强度及耐久性均较理想,可加工成所需要的板材,这样的板材根据表面加工形式的不同,分为毛面板和光面板两大类。 毛面板是人工用工具按自然纹理劈开,表面不经修磨,纹理清晰,加上本身固有的不同颜色,混合搭配使用时,可形成丰富的色彩与粗犷的质感,具有一定自然风格。它主要用于地面

6、及室内墙面的装饰。当用于地面时,不但能起到防滑的作用,而且有一种“硬中带软”的效果,感觉甚佳。 光面板主要用于建筑物墙面、柱面等部位的装饰,是一种较好的饰面材料。近几年,我国许多公共建筑采用了石灰岩板材,并获得良好的装饰效果。,3.2.4 天然装饰石材的选用原则,1)石材的外观色调应基本调和,大理石应纹理清晰,花岗岩的彩色斑点应分布均匀、有光泽。 2)石材的矿物颗粒越细越好。 3)严格控制石材的尺寸公差、表面平整度、光泽度和外观缺陷。,3.2.5 天然装饰石材的铺贴,天然装饰石材通常采用三种铺贴方法:第一种为湿法铺贴,即传统使用的基层挂钢筋网(或金属导轨等)铅丝绑扎并灌注水泥砂浆法;第二种干法

7、铺贴,又称为“干挂法”,主要靠金属连接件将天然石材饰面板“干挂”到基层上而不需要灌注砂浆;第三种方法是粘接法铺贴,即用水泥浆聚合物、环氧树脂等粘接材料将天然石材饰面板粘接在基层上的方法,该法主要适用于小规格板材、薄板及铺贴高度较低的天然石材饰面板的铺贴。,3.3 人造装饰石材,3.3.1 人造石材的特点及用途 3.3.2 人造石材的分类 3.3.3 常见人造石材,3.3.1 人造石材的特点及用途,1)人造石材的品种繁多,不但具有天然石材的纹理和质感,而且没有色差和纹路差异,用户在选购时不用担心因为存在色差而影响整体装修效果。 2)人造石材表面没有孔隙,油污、水渍不易渗入,因此抗污力强,容易清洁

8、。 3)人造石材的厚度较天然石材薄,一般为天然石材的40%,本身质量比天然石材小,搬运方便,若用于铺设地面,可减轻楼体承重。 4)人造石材的背面经过波纹处理,因此,施工时与基体易于粘接,施工工艺简单,铺设后的墙、地面质量更可靠。 5)人造石材的成本只有天然石材的1/10,且无放射性,是目前最理想的绿色环保材料。 6)人造石材的主要原料是天然石粉,完全是废物利用。,3.3.2 人造石材的分类,(1)水泥型人造石材 水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料,沙子、天然碎石粒为粗细骨料,经配置、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的材料。 (2)树脂型人造石材 树脂型人造石材是以不饱和聚酯树脂为胶粘剂,将天

9、然大理石、花岗岩、方解石石粉及其他无机填料按一定的比例配合,再加入催化剂、固化剂、颜料等,经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成的材料。 (3)复合型人造石材 复合型人造石材是指石材制造过程中所采用的胶粘剂中,既有无机胶凝材料(如水泥),又有有机高分子材料(树脂)。,3.3.2 人造石材的分类,(4)烧结型人造石材 烧结型人造石材是以长石、石英石、辉石、方解石粉和赤铁粉及部分高岭土混合,经组坯、成型后,在1000左右的窑炉中高温焙烧而成的材料。,3.3.3 常见人造石材,1.水磨石板材 水磨石板材主要用于建筑物的地面、墙面、柱面、窗台、踢脚板、台面和楼梯踏步等处,还可制成桌面、

10、水池、假山盘、花盆及茶几等。 2.聚酯型人造石板材 聚酯型人造石是以不饱和聚酯树脂为胶粘剂,以石碴、石粉为填料,加入适量固化剂、促进剂及调色颜料,在一定温度下,通过一定技术操作使之固化成型的产品。 (1)聚酯型人造石的性能与特点 聚酯型人造石与天然石材相比,密度小、强度较高。 1)装饰性好。 2)强度高、耐磨性好。,3.3.3 常见人造石材,3)耐腐蚀性、耐污染性好。 4)耐久性良好。 5)生产工艺简单,可加工性好。 6)耐热性、耐候性较差。 (2)聚酯型人造石的种类与用途 聚酯型人造石由于生产时采用天然石料的种类、粒度和纯度不同,加入的颜料不同,以及加工工艺不同,所制成的人造石的花纹、图案、

11、色彩和质感也不同,通常可以仿制成天然大理石、花岗岩或玛瑙石、玉石等的装饰效果,故称之为人造大理石、人造花岗岩和人造玛瑙石、人造玉石等。,3.3.3 常见人造石材,表3-3 聚酯型人造石的常见品种和规格(单位:mm),3.微晶玻璃板材,3.3.3 常见人造石材,微晶玻璃又称微晶石材,它不是传统意义上用来采光的玻璃制品,也不是用于玻璃幕墙的那一类玻璃,而是一种全部用天然材料制成的高级建筑装饰材料,较天然花岗岩具有更灵活的装饰设计用法和更佳的装饰效果。,表3- 4 微晶玻璃板与大理石、花岗岩饰面板主要性能比较,阅读材料,大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺 大理石、花岗岩地面施工工艺标准,大理石、花岗岩

12、干挂施工方案及工艺,1.材料要求 1)根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。 2)膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺母及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。 2.主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 3.作业条件 1)检查石材的质量及各方面性能是否符合设计要求。 2)搭架子,做隐蔽工程检查。 3)水电设备及其他预留件已安装完。,大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺,4)门窗工程已完毕。 5)对施工人员做技术交底。 4.操作工艺 1)工艺流程。 2)工地收货。 3)石材准备。 4)基

13、层准备。 5)挂线。 6)支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上水平线支在将要安装的底层石板上面。 7)上连接铁件。 8)底层石板安装。,大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺,9)调整固定。 10)顶部面板安装。 11)清理大理石、花岗岩表面。 5.成品保护 1)要及时清理擦净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上的污物。 2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种应做在施工工序前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。 3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4)外饰面完工后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。,大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺,5)完工的外挂石材应设

14、专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 6.应注意的质量问题 1)外挂石材面板颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。 2)线条不直,缝格不匀、不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸,以及未分段分块、不弹线不细、拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 3)打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。 4)墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。,大理石、花岗岩地面施工工艺标准,1.施工准备 (1)材料及主要机具 1)天然大理石、花岗岩的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度

15、、外观质量要求,应符合国家建材行业标准天然大理石建筑板材、花岗岩建筑板块的规定。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其强度等级不宜小于32.5。 3)沙子:中沙或粗沙,其含泥量不应大于3%。 4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 5)主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、磨石机。 (2)作业条件,大理石、花岗岩地面施工工艺标准,1)大理石、花岗岩板块进场后,应侧立堆放在室内,光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。 2)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电力管线及穿通地面的管线均已完成。 3)房间内四周墙上弹好+50cm标高水

16、平线。 4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5)冬季施工时操作温度不得低于5。 2.操作工艺 工艺流程:准备工作试拼弹线试排刷水泥素浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗岩板块)灌缝、擦缝打蜡 (1)准备工作,大理石、花岗岩地面施工工艺标准,1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理。 (2)试拼 在正式铺设前,对每一个房间的大理石(或花岗岩)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (3)弹线 为了检查和控制大理石(或花岗岩)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 (4)试排 在房间内的两个相互垂直的方向将干砂铺设成条形,其宽度应大于板块宽度,厚度不小于3cm。,大理石、花岗岩地面施工工艺标准,(5)刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开,清

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