《机械制图 焊工用 教学课件 ppt 作者 王增黎 主编 1_第一章 焊接图形表达的基础知识》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制图 焊工用 教学课件 ppt 作者 王增黎 主编 1_第一章 焊接图形表达的基础知识（64页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章,第一章 焊接图形表达的基础知识 第二章 焊接交线、曲面及展开图 第三章 焊接结构图的表达方法 第四章 锅炉压力容器与管道焊接结构图 第五章 工程机械焊接结构图 第六章 交通运输工具的焊接结构 第七章 其他焊接结构简介,第一章 焊接图形表达的基础知识,第一章 焊接图形表达的基础知识,第一节 画法及标注 第二节 焊接接头形式的图形表达 第三节 焊接视图中焊接参数的标定,第一节 画法及标注,第一节 画法及标注,一、基本焊缝符号 1.基本符号,表1-1 基本符号,第一节 画法及标注,表1-1 基本符号,第一节 画法及标注,表1-1 基本符号,第一节 画法及标注,表1-1 基本符号,2.基本符号
2、的组合,第一节 画法及标注,表1-2 基本符号的组合,3.补充符号,第一节 画法及标注,表1-3 补充符号,第一节 画法及标注,表1- 4 补充符号的标注应用示例,4.焊缝尺寸符号,第一节 画法及标注,表1-5 焊缝尺寸符号,第一节 画法及标注,表1-5 焊缝尺寸符号,第一节 画法及标注,图1-1 指引线,第一节 画法及标注,5.指引线,图1-2 接头的“箭头侧”及“非箭头侧”示例,(1)基准线的位置 基准线的虚线可以画在基准线的实线,第一节 画法及标注,下侧或上侧，基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊情况下可与底边相垂直。 (2)基本符号相对基准线的位置 1)如果焊缝在接头的箭头侧，则将
3、基本符号标注在基准线的实线侧，如图1-3a所示。 2)如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标注在基准线的虚线侧，如图1-3b所示。 3)标对称焊缝和双面焊缝时，可不加虚线，如图1-3c和图1-3d所示。,第一节 画法及标注,图1-3 基本符号与基准线的相对位置 a)焊缝在接头的箭头侧 b)焊缝在接头的非箭头侧 c)对称焊缝 d)双面焊缝,第一节 画法及标注,二、焊接方法代号,表1- 6 常见焊接方法代号,三、焊缝符号的应用举例 1)焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧。 2)焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧。,第一节 画法及标注,3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号
4、的上侧或下侧。 4)相同焊缝数量符号标注在尾部。 5)当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。,图1- 4 焊缝尺寸的标注原则,第一节 画法及标注,表1-7 焊接尺寸标注的应用示例,第一节 画法及标注,表1-7 焊接尺寸标注的应用示例,第一节 画法及标注,表1-7 焊接尺寸标注的应用示例,第一节 画法及标注,例1 I形坡口对接焊缝，间隙为2mm，底面带垫板，画出其焊缝符号，如图1-5所示。 例2 Y形坡口对接焊缝，底面带垫板，钝边为2mm，坡口角度为60，焊缝表面平齐，采用埋弧自动焊，画出其焊缝符号，如图1- 6所示。,图1-5 I形坡口对接焊缝,第一节 画法及标
5、注,图1- 6 Y形坡口对接焊缝,例3 带钝边的双V形坡口对接焊缝，钝边为2mm，根部间隙为1mm，坡口角度为50，画出其焊缝符号，如图1-7所示。,第一节 画法及标注,例4 坡口角度为60，根部间隙为2mm，钝边为3mm且封底焊的V形焊缝，焊接方法为焊条电弧焊，画出其焊缝符号，如图1-8所示。,图1-7 双V形坡口对接焊缝,第一节 画法及标注,图1-8 V形坡口封底焊,例5 焊脚尺寸为6mm，沿焊件周围施焊的双面角焊缝，画出其焊缝符号，如图1-9所示。,第一节 画法及标注,例6 上面为坡口角度为45，钝边为3mm，根部间隙为2mm的单边V形对接焊缝，下面是焊脚为8mm的角焊缝的双面焊缝，画出
6、其焊缝符号，如图1-10所示。,图1-9 双面角焊缝,第一节 画法及标注,图1-10 双面焊缝,第一节 画法及标注,例7 断续角焊缝，焊缝长100mm，焊脚尺寸为6mm，间距为50mm，共有6段，在现场或工地上进行焊接，焊缝在非箭头侧，画出其焊缝符号，如图1-11所示。 例8 带钝边的U形坡口的封底焊，钝边为2mm，根部半径为10mm，根部间隙为2mm，画出其焊缝符号，如图1-12所示。,图1-11 断续角焊缝,第一节 画法及标注,图1-12 U形坡口封底焊,四、铆接的图形表达 1.铆接的形式,第一节 画法及标注,(1)强固连接 这种连接要求有足够的强度，而对接缝处的严密度不作特别要求，如房架
7、、车辆底架、柱、梁等钢结构。,图1-13 铆缝的形式 a)搭接 b)单盖板对接 c)双盖板对接,第一节 画法及标注,(2)密固连接 这种连接既要求承受强大的压力，又要求接缝处相当密固结合，如锅炉、压缩空气罐及其他高压容器等钢结构。 (3)紧密连接 这种连接要求不承受大的压力，但接缝处要保持紧密结合，以防发生泄漏，如水箱、气箱、油罐等钢结构。 2.铆缝的形式 (1)搭接 把一块钢板搭在另一块钢板上进行铆接，称为搭接。,第一节 画法及标注,(2)对接 将两块钢板置于同一平面，上面覆有盖板，用铆钉铆合，称为对接。 (3)角接连接 两块钢板相互垂直(或组成一定角度)，并在接缝处以角钢用铆钉铆合的连接称
8、为角接连接。 (4)板型连接 将钢板覆盖在不同型钢的平面上，然后用铆钉铆合，称为板型连接。,图1-14 铆钉连接的形式(单剪与双剪),第一节 画法及标注,五、焊接装配图的标定要素 1.装配图的尺寸标注 (1)规格、性能尺寸 规格、性能尺寸是表示机器或部件规格大小及工作性能的尺寸。,1T7.eps,第一节 画法及标注,(2)装配尺寸 装配尺寸是表示机器或部件中各零件之间装配关系的尺寸。 (3)安装尺寸 安装尺寸是表示部件安装在机器上或机器安装在基础上所需的尺寸，如图1-15所示的框架梁的安装。 (4)外形总体尺寸 外形总体尺寸是表示机器或部件轮廓的尺寸，即总长、总宽、总高等，这类尺寸表明了机器或
9、部件所占空间的大小。 (5)其他重要尺寸 其他重要尺寸主要是指在设计中经过计算或根据需要而确定的重要尺寸。,第一节 画法及标注,2.装配图上焊接参数的标定 3.装配图上的零件序号和明细栏 (1)序号的编写方法 1)装配图中的所有零、部件均应编号，并与明细栏中的序号一致。 2)每种零件只编写一次序号，并在明细栏中写明数量。 3)指引线相互不能相交。 4)一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线。,第一节 画法及标注,5)零件序号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向排列整齐，如图1-15所示。 (2)明细栏 明细栏应按国家标准中规定的格式绘制。 4.焊接技术要求,图1-16 锅筒结
10、构示意图,第二节 焊接接头形式的图形表达,第二节 焊接接头形式的图形表达,一、焊接接头的基本类型及表达,图1-17 化工设备的焊接接头形式,1.熔焊接头的基本形式 (1)对接接头 两焊件端面相对平行的接头称为对接接头。,第二节 焊接接头形式的图形表达,图1-18 坡口对接接头举例 a)单边卷边 b)双边卷边 c)I形 d)V形 e)单边V形 f)带钝边U形 g)带钝边J形 h)双V形 i)带钝边双U形 j)带钝边双J形,第二节 焊接接头形式的图形表达,(2)T形接头 T形接头是指一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头。,图1-19 开坡口的T形接头举例 a)单边V形 b)带钝边单边V
11、形 c)双单边V形 d)带钝边双单边V形 e)带钝边J形 f)带钝边双J形,第二节 焊接接头形式的图形表达,(3)搭接接头 搭接接头是两焊件部分重叠构成的接头。,图1-20 搭接接头举例 a)正面角焊缝连接 b)侧面角焊缝连接 c)联合角焊缝连接 d)正面角焊缝+塞焊缝连接 e)正面角焊缝+槽焊缝连接,第二节 焊接接头形式的图形表达,(4)角接接头 角接接头是两焊件端面间构成大于30、小于135夹角的接头。,图1-21 角接接头举例,第二节 焊接接头形式的图形表达,2.压焊接头的基本形式,图1-22 电阻点焊接头的类型 a)单排点焊接头 b)双排点焊接头 c)单排盖板点焊接头 d)双面盖板点焊
12、接头,第二节 焊接接头形式的图形表达,图1-23 高频电阻焊接头的类型,第二节 焊接接头形式的图形表达,3.钎焊接头的基本形式,图1-24 钎焊接头类型 a)搭接接头 b)T形接头 c)套接接头 d)舌形和槽形接头,第二节 焊接接头形式的图形表达,二、坡口形状画法及尺寸标注 1.坡口类型,表1-11 焊接接头坡口的分类及特点,第二节 焊接接头形式的图形表达,表1-11 焊接接头坡口的分类及特点,第二节 焊接接头形式的图形表达,图1-25 焊接坡口尺寸 a)坡口角度 b)坡口面角度 c)根部间隙 d)钝边 e)根部半径 f)坡口深度,第二节 焊接接头形式的图形表达,2.坡口尺寸及符号 (1)坡口
13、角度 坡口角度是指两坡口面之间的夹角，用表示，如图1-25a所示。 (2)坡口面角度 坡口面角度是指待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角，用表示，如图1-25b所示。 (3)根部间隙 根部间隙是指焊前在接头根部之间预留的间隙，用b表示，如图1-25c所示，其作用在于保证打底焊时根部焊透。,第二节 焊接接头形式的图形表达,(4)钝边 钝边是指焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分，用p表示，如图1-25d所示，钝边的作用是防止根部烧穿。 (5)根部半径 根部半径是指在J形、U形坡口底部的圆角半径，用R表示，如图1-25e所示。 (6)坡口深度 3.坡口的选择原则 1)保证焊件焊透。 2)坡
14、口的形状容易加工。 3)应尽可能提高生产率，节省填充金属。,第二节 焊接接头形式的图形表达,4)焊件焊后的变形应尽可能小。 4.坡口尺寸精度,表1-12 坡口加工主要尺寸的允许偏差,第三节 焊接视图中焊接参数的标定,第三节 焊接视图中焊接参数的标定,一、焊接参数 1.焊条的选择 (1)焊条牌号的选择 焊缝金属的性能主要由焊条和焊件金属的相互熔化程度来决定。 (2)焊条直径的选择 生产中为了提高生产率，应尽可能选用较大直径的焊条，但直径过大的焊条会造成未焊透或焊缝成形不良等缺陷。 1)焊件厚度：厚度较大的焊件应选直径较大的焊条，焊件厚度与焊条直径的关系见表1-13。,第三节 焊接视图中焊接参数的
15、标定,2)焊缝位置：在板厚相同的条件下，焊接平焊缝的焊条直径应比其他位置的焊条直径大一些，立焊的最大直径不超过5mm，而仰焊、横焊的最大直径不超过4mm，这样可以形成较小的熔池，减少熔化金属的下淌。,表1-13 焊件厚度与焊条直径的关系(单位：mm),3)焊接层次：对多层焊的第一层焊道，应采用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可以根据焊件厚度选用较大直径的焊条。 4)接头形式：搭接接头、T形接头因不存在全焊透问题，所以应选用较大的焊条直径以提高生产率。,第三节 焊接视图中焊接参数的标定,2.焊接电流 3.电弧电压,4.焊接速度 5.焊接层数,第三节 焊接视图中焊接参数的标定,图1-26 焊接接头
16、拉伸试样 1焊缝金属拉伸试样 2接头横向拉伸试样 3接头纵向拉伸试样,第三节 焊接视图中焊接参数的标定,二、接头性能指标 1.接头的基本力学性能 (1)拉伸性能 焊接接头拉伸试样包括了母材、热影响区和焊缝三部分，常用的横向和纵向两种形式的焊接接头拉伸试样如图1-26所示。 (2)弯曲性能 弯曲试验是用来评价焊接接头的塑性变形能力和显示受拉面的焊接缺陷的，弯曲试验按GB/T 26532008焊接接头弯曲试验方法的规定进行，采用横弯、纵弯和侧弯三种基本类型的弯曲试样。,第三节 焊接视图中焊接参数的标定,(3)冲击韧度 焊接接头的冲击韧度是抗脆断能力的工程度量，冲击试验按GB/T 26502008焊接接头冲击试验方法的规定进行，采用V形缺口试样作为标准试样。 2.接头的耐蚀性,图1-27 焊接接头的腐蚀形式 总体腐蚀 a)均匀腐蚀 b)焊缝集中腐蚀 c)热影响区集中腐蚀 d)母材腐蚀 局部腐蚀 e)热影响区晶间腐蚀 f)熔合区刀蚀 g)焊缝晶间腐蚀 h)孔蚀 应力状态下的腐蚀 i)应力腐蚀和腐蚀疲劳 j)晶间破裂 k)穿晶腐蚀,第三节 焊接视图中
