劳动出版社《模具材料与热处理(第二版)》-B01-2678第八章 塑料模具材料

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1、第八章 塑料模具材料,第一节 塑料模具材料和性能要求 第二节 塑料模具钢的性能和热处理工艺 第三节 热作模具材料的选用,塑料模具是指与塑料成形机配套,对塑料进行加工以形成完整构型和精确尺寸的模具。,第一节 塑料模具材料和性能要求,塑料模具工作时要承受合模压力、成形压力、摩擦力和开模拉力等较大机械力的作用。因此, 要求塑料模具材料应具有足够的强度和韧性、较高的耐磨性、良好的耐热性和耐腐蚀性、良好的导热性。,一、常用塑料模具的特点,1.塑料注射成形模具 2.塑料压塑成形模具 3.塑料挤出成形模具 4.塑料吹塑成形模具,二、塑料模具常见的失效形式,1.表面磨损 2.表面腐蚀 3.塑性变形 4.开裂,

2、三、塑料模具材料的使用性能要求,1.硬度、耐磨性和耐蚀性 2.强度、韧性和疲劳强度 3.耐热性 4.尺寸稳定性 5.导热性,四、塑料模具材料的工艺性能要求,1.切削加工性和表面抛光性 2.塑性加工性 3.电加工性 4.热处理工艺性 5.表面处理工艺性 6.表面刻蚀性能和镜面加工性能 7.焊接性能,第二节 塑料模具钢的性能和热处理艺,我国已有了自己的塑料模具钢系列,纳入国家标准的有两种,即3Cr2Mo和3CrMnNiMo。国家标准188GB/T12992014又新增了19个塑料模具钢牌号, 目前塑料模具钢已达21个钢种。,一、塑料模具钢的化学成分,塑料模具钢材料的应用很广泛, 涉及了从结构钢到工

3、具钢,从碳素钢到合金钢的许多钢种。不同类型的模具钢材料, 在化学成分、性能和热处理工艺上各具特点, 具体塑料模具钢的牌号、主要化学成分见表8-2-1。,二、典型塑料模具钢的特性和常用热处理工艺,(1)特性 其综合性能好, 淬透性高,较大的截面钢材也可获得均匀的硬度,并且同时具有很好的抛光性能, 模具表面光洁度高。,1.预硬化型塑料模具钢(3Cr2Mo钢),(2)工艺性能 1)临界点 2)锻造工艺 3)退火工艺 4)淬火工艺 和回火工艺 5)化学热处理 (3)应用范围 适用于制作中、小型塑料模具,如电视、大型收录机的外壳和洗衣机面板盖等塑料成形模具。,2.碳钢型塑料模具钢(S45钢),(1)特性

4、 该钢的优点是价格便宜,切削加工性能好,淬火后具有较高的硬度,调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性。,(2)工艺性能 1)预备热处理 2)最终热处理 (3)应用范围 与优质碳素结构钢相比,钢中有害杂质元素硫、磷含量低, 纯净度好, 含碳量波动范围小,力学性能稳定, 适宜制作中、小型, 低档次的塑料模具。,3.时效硬化型塑料模具钢,(1)特性 该钢的突出优点是热处理变形小, 抛光性能好, 固溶硬度低, 切削加工性能好, 具有良好的综合力学性能和渗氮、焊接性能。,(2)工艺性能 1)临界点 2)锻造工艺 3)软化退火工艺 4)固溶处理工艺 5)推荐的固溶处理工艺 6)时效工艺 (3)应用范围

5、分别应用在化工、仪表、轻工、电器、航空航天和国防工业等部门, 适用于制作形状复杂、高精度和透明塑料的模具。,4.耐腐蚀型塑料模具钢(4Cr13钢),(1)特性 力学性能较好, 经热处理(淬火及回火) 后, 具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨。,(2)工艺性能 1)预备热处理 2)最终热处理 (3)应用范围 在腐蚀性介质中工作时,具有一定的抗腐蚀能力。 适宜制作承受高负荷并在腐蚀介质作用下的塑料模具和透明塑料制品模具, 如氟塑料或聚乙烯成形模等。,三、其他塑料模具钢的特性和应用,为了适应塑料成形加工业发展的需要, 国家标准GB/T12992014共纳入了21个塑料模具用钢牌号。除上述较典型的塑料模具钢外。其他塑料模具用钢的主要特性、热处理规范和应用见表8-2-2。,第三节 塑料模具材料的选用,1.满足模具使用性能的要求 2.材料来源方便, 材质可靠 3.工艺性能好 4.合理的经济性,一、塑料模具材料的选用原则,二、典型塑料模具材料的选用,1.根据模具的工作条件和塑料制品的质量要求选用 2.根据塑料制品的生产批量选用,塑料制品的生产批量与模具材料的选用,3.根据塑料制品的种类选用,各类塑料制品所适用的模具材料,三、典型塑料模具的热处理特点,1.预硬钢塑料模具的热处理特点 2.时效硬化钢塑料模具的热处理特点 3.耐蚀钢塑料模具的热处理特点,

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