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1、学习目标 1.了解薄壁套零件的加工特点。 2.掌握防止和减少薄壁套零件变形的方法。 3.掌握薄壁套零件常用车削方法。,课题1 薄壁套零件的加工,一、薄壁套零件的加工特点,车削薄壁套零件时,由于工件刚度低,在车削过程中,可能产生以下现象: 1.工件壁薄,在夹紧力的作用下容易产生变形,从而影响工件的尺寸精度和形状精度。 2.因工件壁较薄,切削热会引起工件热变形,使工件尺寸难以控制。 3.在切削力尤其是背向力的作用下,容易产生振动和变形,影响工件的尺寸精度、表面粗糙度、形状精度和位置精度。,二、防止和减少加工薄壁套工件时变形的方法,1.把薄壁套工件的加工分为粗车和精车两个阶段 2.合理选择刀具的几何
2、参数 3.增加装夹接触面积 4.应用轴向夹紧夹具 5.增加工艺肋 6.浇注充分的切削液 7.其他减振、吸振措施,1.在一次装夹中车削薄壁套零件 2.用扇形软卡爪及心轴装夹车削薄壁套零件,三、薄壁套零件常用车削方法,四、车削薄壁套零件时切削用量的选择,车削薄壁套工件时的切削用量,五、技能训练,图27 薄壁套,1.薄壁套的加工 (1)技术要求 (2)工艺分析 (3)加工过程,图28 薄壁套座,2.薄壁套座的加工 (1)技术要求 (2)工艺分析 (3)加工过程,3.加工提示 (1)选用适合的刀具几何参数,并保持刀具锋利。 (2)加工中防止工件受力、受热变形。 (3)精车余量要适当,一般留0.30.5mm为宜。,