《劳动出版社《普通车床加工实训（中级模块）》-A02-16455-2曲轴加工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《劳动出版社《普通车床加工实训（中级模块）》-A02-16455-2曲轴加工（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、学习目标 1.了解曲轴的结构。 2.熟悉曲轴的技术要求。 3.掌握车削曲轴的工艺措施。 4.掌握曲轴偏心距的测量。 5.熟悉曲轴零件的车削质量分析。,课题2 曲轴加工,一、曲轴的结构,图521所示为简单（双拐）曲轴的结构，主要由主轴颈、曲柄颈、曲柄臂以及轴肩等组成。主轴颈轴线与曲柄颈轴线间的距离即为偏心距。,二、曲轴的技术要求,1.加工钢质曲轴毛坯需经锻制，以使金属组织致密，强度提高。 2.锻造毛坯应进行热处理（正火或调质），球墨铸铁铸造毛坯也应进行正火处理。 3.不允许有裂纹、气孔、砂眼、分层和夹渣等铸造、锻造缺陷。 4.曲轴的轴颈及其与轴肩的连接圆角须光洁圆滑，不允许有压 痕、凹坑和磕碰拉
2、毛、划伤等现象，以防应力集中而留下隐患。 5.曲轴精加工以后，应进行超声波或磁性探伤以及动平衡试验。,三、车削曲轴的工艺措施,1.曲柄颈中心孔的制备 2.提高曲轴刚度的措施,四、曲轴偏心距的测量,把曲轴装夹在两顶尖之间，用百分表和游标高度尺测出主轴颈表面最高点至平板表面间的距离h、曲柄颈表面至平板表面间的距离H，同时用千分尺测量出主轴颈的半径r以及曲柄颈的半径r1，然后用下式： eHr1hr 即可计算出曲柄颈的偏心距e。,五、曲轴加工的质量分析,1.偏心距的尺寸精度、主轴颈和曲柄颈之间的位置精度达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，从中找出超差的原因和预防措施。 2.提高曲轴加工质量的关键是控制车削加工变形。曲轴车削变形的主要原因及造成不良影响和纠正方法详见表51。,六、技能训练,车削单拐曲轴，如图527所示 （1）技术要求 （2）工艺分析 （3）加工步骤分析 （4）加工提示,
