《szs175燃气热水锅炉产品安装使用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《szs175燃气热水锅炉产品安装使用说明书（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、SZS10-1.25-YQ双锅筒水管燃油汽锅炉产品安装使用说明书 目 录第一部分 锅炉规范及简介-（2）-（3）（一） 锅炉规范及结构简介-（2）-（3）（二） 锅炉出厂配置-（3）第二部分 安装说明-（4）-（5）（三） 安装前的准备工作-（4）（四） 锅炉本体的安装-（4）（五） 防爆门的安装-（4）（六） 燃烧器的安装-（4）（七） 平台扶梯的安装-（4）（八） 省煤器的安装-（4）（九） 管道、阀门仪表及附件的安装-（4）-（5）（十） 烟道的安装- （5）（十一）电器控制箱的安装-（5）（十二）引风机的安装-（5）（十三）水压试验-（5）第三部分 使用说明-（6）-（11）（十四）烘
2、炉-（6）（十五）煮炉-（6）-（7）（十六）升火-（7）（十七）密封试验-（7）-（8） （十八）供(暖)水-（8）（十九）正常运行-（8）-（9）（二十）停炉-（9）（二十一）锅炉维护保养-（10）（二十二）受压元件的检验和水压试验-（10）-（11）（二十三）说明-（11）本产品锅炉执行标准工业锅炉通用技术文件JB/T10094-2002第一部分 锅炉规范及简介1. 锅炉规范及结构简介1.1 SZS17.5-1.6/150/90-Y(Q)双锅筒水管燃气锅炉主要规范序号名称符号单位1额定热功率MW17.52出水压力PMPa1.63出水温度t1504回水温度t”905受热面积锅炉本体米264
3、1.9冷凝器器Hky米24766炉膛有效容积V米354.227燃烧方式室燃8设计燃料燃气9设计效率93.9910出水管公称通径D毫米35011回水管公称通径Dgs毫米20012上锅筒 内径*壁厚xs毫米9321613下锅筒 内径*壁厚xs毫米932x1614锅炉金属件总重G吨19.87915锅炉总重量（不包括炉水）G吨143.665（T）16运输大件运输重量G吨3.852(T)大件运输尺寸LxBxH米10246x932x11341.2 结构简介该锅炉为双锅筒纵向布置水管燃气热水锅炉,散装出厂，现场组装后需安装管道、阀门、仪表、平台扶梯、省煤器、烟道及各项辅机。该锅炉主要组成：锅炉本体、锅内装置
4、、支架、炉墙及保温、管道、阀门仪表、省煤器、水泵、引风机及用户所订其它的辅机。锅炉本体：其为D为型布置，炉膛部分由上下集箱、水冷壁管、墙管组成，对流部分与炉膛，用耐火混凝土，浇罐隔墙，具体结构为对流管和上、下锅筒组成。炉墙及保温：炉墙材料为耐火粘土砖，保温材料由纤维毡和红砖组成，外包可采用3mm的钢板焊接而成，保温密封很好，锅炉炉膛顶部装有一防爆门装置。省煤器：为铸铁省煤器，水流程为双进双出，水阻力小。本体支架：主要用于支撑下锅筒及水冷壁管。主要辅机：进口燃烧器，引风机、鼓风机、水泵、电控箱等。燃气经燃烧器喷出后在炉膛内燃烧，炉膛保持微负压，产生的烟气经过炉膛、对流管至锅炉出口进入省煤器，经引
5、风机进入烟囱，排向大气。 2 锅炉出厂配置该锅炉按下列部件出厂：（1） 锅炉本体、锅内装置、本体支架、钢架、均散件出厂、工地安装。（2） 管道、阀门、仪表、散件出厂、工地安装。（3） 省煤器系统：分为进出口联箱、支架和省煤器几部分出厂，工地安装。（4） 平台扶梯：散件出厂，工地安装。（5） 烟道：散件出厂，工地安装。（6） 主要辅机：燃烧器、引风机、水泵、电控柜、水处理器等辅机均为原包装出厂，工地安装。（7） 本厂所供用户的部件及辅料均以合同为准，合同以外材料均为用户自理。第二部分 安装说明3 安装前的准备工作3.1 根据我厂提供的图纸、资料、进行锅炉房设计布置3.2 锅炉房的设计必须符合热水
6、锅炉安全技术监察规程（97）和GB50041工业锅炉设计规程“第五章规定。3.3 锅炉的起吊索引点必须在规定的位置上，不得任意起吊和索引，以防损坏锅炉。3.4 锅炉安装必须专人负责，首先应熟悉热水锅炉安全技术监察规程（97），图纸和有关技术条件，配备必要地管工、钳工、冷作工、起重工、砖工及焊工等。3.5 地基准备确定锅炉辅机（包括水泵、引风机、省煤器）的安装位置；根据当地土质，参考所提供之地基图，由土建部门重新设计；地基表面应光滑平整，表面及左、右不平度不大于3毫米；所有预留孔均应在辅机安装就位后再浇灌混凝土；地基验收合格后，按地基图划出锅炉安装基准线，基准线要有明显标记，其位移偏差不大于5毫
7、米；设备验收，按制造厂的出厂清单进行清点，并注意锅炉大件在运输过程中，是否有损坏，变形等情况，验收合格后可进行安装。4 锅炉本体的安装安装单位在把锅筒、集箱、管子运往安装现场时需注意下列几项：1) 载重车辆，起吊设备，绑扎所需的钢丝绳，卷扬机等都需有足够的载重能力，并应符合技术规范。2) 锅筒下面应垫以衬垫，勿使锅筒外壁与地面接触和摩擦，以防损伤锅筒表面。3) 用钢丝绳绑扎锅筒时，禁止在管孔中穿过或绕在短管上，钢丝绳与锅筒外壁接触处应垫以木板或麻布，以防损伤锅筒表面。4) 管子和集箱堆放时，应以道木垫平，管子和管子间应以木版隔开，以防压伤和损坏管子。5) 检查锅筒、集箱表面和、短管焊接处有无裂
8、纹、撞伤、分层等缺陷。6) 找出锅筒及集箱两端水平和铅垂中心线的标记，并检查其标记位置是否正确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。7) 组装受热面管子前应做检查，检查工作应在管子校正台上进行，并符合下列要求：8) 管子外表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀、压扁等缺陷，当管子周围有沟纹、麻点等其它缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚的90%。9) 直管弯曲度每米不超过1mm，全长不超过3mm，直管的长度偏差不应超过3mm。10) 锅筒必须在钢架组装上找正，并达到可靠的固定后方可允许其起吊就位。11) 锅筒、集箱就位时，必须根据技术文件的要求，正确留出热膨胀间隙，滑动支座内的零件在组装前应检
9、查和清理，组装时不得遗漏并应正确定位。12) 在组装锅筒内部装置前，应按设备技术文件的规定检查零件的数量及质量，组装时螺栓要上够数量并要拧紧，以防锅炉运行时松动13) 焊接管应符合下列要求：1.承压受热面管子的焊接工作，应按锅炉受压元件焊接技术条件“JB1613-1993”和锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法“JB1814-1983”中的有关规定执行。2.管子的对接焊缝应在管子的直线部分，焊接到弯曲起点的距离不应小于50mm，同一根管子上的两焊缝距离不应小于300mm，（割换管子时补换管子的长度不应小于150mm）。长度不大于2米的管子焊缝不得超过1个，大于2米不大于4米的管子，焊缝不应多于
10、3个，余类推。14) 将锅筒吊至相应地基后就位，并校正其不水平度，5 防爆门的安装按炉墙及保温图，炉顶设一放爆装置。6 燃烧器的安装燃烧器安装时应由燃烧器生产厂家代理商的技术人员在现场负责指导安装，并按燃烧器安装图将燃烧器装设在炉前的燃烧器位置。7 平台扶梯的安装7.1 按图安装平台扶梯7.2 平台、托架、扶梯、栏杆应组装平直，栏杆转弯处应平滑、美观、焊接接头应牢固、光滑7.3 托架与支耳的焊接应在校正水平后进行。8省煤器的安装 省煤器整体出厂运至工地后，应检查是否有损坏 按地基图所示装配尺寸，找正烟气入口处与锅炉出口烟道的中心位置吊装省煤器校正，对正出入口的位置，并与地基固定9 管道、阀门仪
11、表及附件的安装1) 按管道、阀门仪表图进行安装（具体施工图应按现场由设计院等设计）。2) 安全阀应在水压试验后安装，安全阀排气管应通至锅炉房外安全处。3) 排污管接至排污箱或其它安全之处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤等事故。4) 出水阀及回水阀以外的管道由使用单位自理。在管道上至少有一弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应予保温。5) 装置压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高许可工作压力处应画出红线。压力表考壳应旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管路禁止保温。10 烟道的安装按图安装烟道、烟道门应灵活启、闭、与省煤器的接口应密封。11 电器控制箱的安装电器在控制箱上
12、汇集了锅炉上所有电动机（鼓引风机、燃烧器）的开关按钮及主要参数的显示，报警及自控装置，电器开关箱应装在锅炉前方靠墙处，以利于监察及操作方便，箱壳应保护性接地，在安装及使用时请参阅相应的安装使用说明书。12 引风机的安装引风机布置在锅炉本体后方，各法兰连接处应嵌填石棉带，防止漏气，引风机安装完结毕后，轴承加入润滑油，冷却水管应畅通，然后接通电源试车，检查电机转动是否正确有无摩擦和振动现象。引风机冷态试运转及冷却起动时，应关闭调节门，运转时间最多不超过5分钟，详见风机使用安装说明书。13 水压试验锅炉的受压部件及其附属装置，组装完毕后应进行水压试验，按热水锅炉安全技术鉴察规程（97）中的第154-155条进行，本锅炉水压试验压力为2.0Mpa第三部分 使用说明14 烘炉14.1 烘炉前的准备工作烘炉前应具备下列条件：1） 锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验
