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1、烟台一方特种化工设备有限公司焊 接 工 艺 规 程编号： R12115产品编号 R12115 项 目 用 户 位 号 图 号 YFR12195 名 称 30L反应釜 版 次阶 段说 明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备 注接 头 编 号 表焊 接 工 艺 规 程接头编号示意图 A-筒体纵缝 B-筒体环缝 C-法兰与筒体接管角焊缝 D-接管与筒体的角焊缝 E支座与筒体角焊缝C3S-8 HP-09SMAW-6FG-10/18-F4D15S-7 HP-10SMAW-6FG-10/18-F3JD13-D14，S-6 HP-04SMAW-6FG-10/18-F3JD9-D12，S-5 HP-04S
2、MAW-6FG-10/18-F3JD1-D8，D16S-4 HP-09SMAW-6FG-10/18-F4C1-C2，S-3 HP-60SMAW-6FG-10/18-F3JPT-100%A1S-2HP-04SMAW-1G-12-F3JRT-10%B1S-1HP-09SMAW-1G-12-F4RT-100%接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求焊 接 材 料 汇 总 表焊 接 工 艺 规 程母 材焊条电弧焊SMAW埋弧自动焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度S30408/Q345RA102/3.2、4.0
3、350/1hJ506/3.2、4.0350/1hA302/3.2、4.0350/1h容 器 技 术 特 性部 位设计压力，MPa设计温度，实验压力，MPa焊接接头系数容器类别备注釜体/夹套3.0/常压2604.52（液压）1.0/0.85接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号S-11焊前检查：组对质量及材料标记移植。图 号R121152焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净接头名称釜体环焊缝，3焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料接头编号B14焊接：注意层间温度，采用小规范焊接5焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。6自检：焊缝尺寸及外观焊接工艺评定报告
4、编号HP-097进行100%RT检测，级合格焊工持证项目SMAW-1G-12-F4检验序号本厂锅检所第三方或用户母材S30408厚度，mm8焊缝金属A102厚度，mm8焊接位置平位层道焊接方法填充材料焊接电源电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术牌 号直 径级性电流（A）预热温度（）SMAWA1023.21201402226710层间温度（）1SMAWA1023.21401602226710焊后热处理2-3SMAWA1024.01601802226710钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（%）气体成分气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号S-2
5、1焊前准备：按左图和电弧焊工艺守则图 号R121152焊前检查：组对质量及材料标记移植。接头名称夹套环焊缝3焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净接头编号A14焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料5焊接：注意层间温度，采用小规范焊接6焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。焊接工艺评定报告编号HP-047自检：焊缝尺寸及外观焊工持证项目SMAW-1G-12-F3J810%RT检测，级合格检验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q345R厚度，mm6焊缝金属J506厚度，mm6焊接位置平位层道焊接方法填充材料焊接电源电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术
6、牌 号直 径级性电流（A）预热温度（）SMAWJ5063.21201402226710层间温度（）1SMAWJ5064.01601802226710焊后热处理2SMAWJ5064.01601802226710后热1SMAWJ5064.01601802226710钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（%）气体成分气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号S-31焊前准备：按左图和电弧焊工艺守则图 号R121152焊前检查：组对质量及材料标记移植。接头名称筒体与容器法兰角焊缝3焊接：焊余层，注意层间清理接头编号C1-C24焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。5自检：焊缝尺寸及外观焊接
7、工艺评定报告编号HP-60焊工持证项目SMAW-6FG-8/45-F4检验序号本厂锅检所第三方或用户母材S30408厚度mmQ345R焊缝金属A302厚度mm焊接位置平位层道焊接方法填充材料焊接电源电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术牌 号直 径级性电流（A）预热温度（）SMAWA3023,.2140-16022-26710层间温度（）内1、SMAWA3024.0160-18022-26710焊后热处理2-4、SMAWA3024.0160-18022-26710后热外1SMAWA3024.0160-18022-26710钨极直径2-3SMAWA3024.0160-
8、18022-26710喷嘴直径脉冲频率脉宽比（%）气体成分气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号S-51焊前准备：按左图和电弧焊工艺守则图 号R121152焊前检查：组对质量及材料标记移植。接头名称夹套接管与筒体角焊缝3焊接：焊余层，注意层间清理接头编号D9-D124焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。5自检：焊缝尺寸及外观焊接工艺评定报告编号HP-04焊工持证项目SMAW-6FG-10/18-F3J检验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q345R厚度，mm6Q345R6焊缝金属J506厚度，mm焊接位置平位层道焊接方法填充材料焊接电源电弧电压（V）焊接速度（cm/min）
9、线能量（KJ/cm）施焊技术牌 号直 径级性电流（A）预热温度（）1、SMAWJ5063.21201402226710层间温度（）23SMAWJ5064.01601802226710焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（%）气体成分气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号S-41焊前准备：按左图和电弧焊工艺守则图 号R121152焊前检查：组对质量及材料标记移植。接头名称釜体接管与筒体角焊缝3焊接：焊余层，注意层间清理接头编号D1-D84焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。5自检：焊缝尺寸及外观焊接工艺评定报告编号HP-09焊工持证项目SMAW-6FG-8/45-F4检验序号本厂锅检所第三方或用户母材
