《pa6与pa66区别》由会员分享，可在线阅读，更多相关《pa6与pa66区别（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、PA6与PA66区别PA6与PA66区别2010年12月28日PA66 (Polyamide 6,6 聚醯胺66) 为目前用料量最多的尼龙类材料。 特性: Tg:n 65，Tm:255。 优点:n 1. 耐磨耗，具自滑性。 2. 耐酸碱、耐油污、耐腐蚀。 3. 耐高温(HDT= 240) 4. 韧性佳，耐低温。 5. 抗潜变，机械强度高。 6. 具自熄性(UL 94 V-2)。 7. 电气性质，抗绝缘强度高。 8. 氧气透过率小。 缺点:n 1. 吸水性高(吸水率为1.3%)，机械强度与电气性质受吸湿影响。 2. 易氧化，容易变黄。 3. 耐酸性差。 应用:n 1. 民生用品:纺织、渔具齿轮
2、2. 汽机车:水箱盖、滤油网、引擎室内连接器、输油管、拉杆 3. 电子电气:连接器、卷线轴 4. 工业用:齿轮、薄膜、电动工具、集线束带 汽车配件、机械零件、电动工具壳体、电子电器元件、接线端子、渔具、线圈骨架、建材、五金、山地车水壶架、行李箱配件、婴儿车支架配件、滑板车配件、溜冰鞋底座、医疗用轮椅、雪橇底座、连接器、插座、插座开关、风扇开关底座等，具有卓越的安全可靠性和稳定性。 PA6 (Polyamide 6, 聚醯胺6) 特性: Tg: 50，Tm:220。黏度范围在102104n poise,是属於比较低的塑料，黏度对剪变速率的依存性较大，非牛顿流体的特性强。结晶度虽然不大，约为35%
3、，但是结晶化速率非常快。 优点:n 与尼龙66相似，但其耐热度较差，冲击强度较佳。因此较常使用於运动器材。尼龙66较常用於汽机车、电子/电气产业。 缺点:n 与尼龙66相似，吸水性较高(吸水率约为1.8%) 应用:n 1. 民生用品:纺织、溜冰鞋、网球拍 2. 汽机车:汽车后视镜外壳。 3. 电子电气:连接器 4. 工业用:齿轮、薄膜 PA6 品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6） 分子式：-NH-（CH2）5COn 性状：半透明或不远明乳白色结晶形聚合物 特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味 溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂 密度：1.13gcm3 熔点：
4、215 热分解温度：300 平衡吸水率：35 具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。 密度：(gcm3) 1.14-1.15 熔点：215-225 拉伸强度： 600Mpa 伸长率： 30% 弯曲强度： 90.0Mpa 缺口冲击强度：(KJm2) 5 应用范围： 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装
5、薄膜等。 加工工艺 干燥处理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105，8小时以上的真空烘干。 融化温度： 230-280，对于增强品种为250-280。 模具温度： 80-90。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要，因此建议模具温度为80-90。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁
6、厚大于3mm，建议使用20-40的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80。 注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口： 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 化学和物理特性 PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好，但吸湿性
7、也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的 添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成 PA66 PA66又称尼龙66；聚己二酸己二胺；nylon 66，缩写 NY66。 化学式：-NH（CH2）6NHCO(CH2)
8、4COn 性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度115gcm3。熔点252。脆化温度-30。热分解温度大于350。连续耐热80-120,平衡吸水率25。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。 外观白包或带黄色颗粒状 密度（g/cm3） 110-114 拉伸强度(MPa) 60. 0-800 络氏硬度 118 冲击强度（kJ/m2） 60-100 静弯曲强度 (MPa) 1 00-120 马丁耐热() 50-60 弯曲弹性模星 (MPa) 2000
9、3000 体积电阻率（cm） 1.831015 介电常数 163 应用 广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品变压器骨架等。 采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效果，PA66比PA6的耐热性能要好，PA66的刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价格比尼龙6的贵，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做高档服装面料，现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻
10、薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260，比尼龙6要高出40左右，耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差
11、异在工业应用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加优秀。 PA6是一种韧度比较好，常用在攀手、汽车没构件等。 PA66是一种有韧度又有硬度，用于工业齿轮上如船用螺旋桨等。 AS4133HS（V0，GF33%，HDT277度）、 主要特性: PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力 PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属 PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。 PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间 与PA46相比: PPA具有比PA46更高的热稳定性； PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力； PPA具有比PA46更好的耐化学性； 主要应用: 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命； 芯片组和插座、杯体焊接支座； 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器； 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件； 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件；
