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1、BOM表的简单描述BOM上排列的物料包括：原料、毛坯、自制半成品、委外加工品、外购半成品、消耗品、工具、夹具、模具。工具、夹具、模具等按照预计的损耗率挂上BOM，如工具，可以使用100次，则用量设为0.01。即每生产一件产品，用量将被计算一次。如生产电视机时，使用螺丝刀柠螺丝，每一件产品打入5个螺丝钉，如果预计该螺丝刀可以使用1000次，则在物料清单上设置0.05（5/1000），即每使用一次，将消耗5，当产品达到200件时，该螺丝刀全部消耗完毕。如果某工具使用寿命与产量无关，而与使用次数有关，如在生产塑胶制品，更换模具使用的扳手，则是与批次有关与产量无关，假若该扳手可以使用的次数为1000次
2、，则物料清单的用量为0.001，并且需要定义与生产批次相关与批量无关的参数。BOM还可以挂上成本元素。如通一种产品销售地点不同，其运费也不同。可以将运费设置为虚拟件（phantom），仅只计算成本，而不参加MRP运算，也不生成作业加工单。反冲设置。有些物料为多种产品共用，但又不能在发料是按照用量标准将物料分割开来发放。如印刷厂用的油墨、家具厂用的油漆、服装厂用的缝纫线、电子厂焊接元件用的锡等都属于此种物料。这类物料在BOM中设有用量标准，在编制物料清单时，在系统内设置为“反冲( backflush )”，不用开出领料单，安标准用量自动从仓库货位中扣除。按结构分类: 内缩物料清单(indente
3、d bill of material)。物料清单中的层次由高往低向右缩进，形成一个层次结构分明的物料清单。单层物料清单（single-level bill of material）。只有父子项。汇总物料清单(summarized bill of material)。将处于各层次的物料相加汇总。不显示层次，只显示各物料的总用量。模块化清单(modular bill of material)。内缩物料清单的衍生型。分为：通用件。一个系列产品必须用到的物料。特征件(feture)。不可缺少，但可选择其一。可选件(option)。为可选物料。模块化物料清单不能直接COPY成生产作业清单，需要经过产品配
4、置(product configure)，形成内缩物料清单，才能释放到作业单中。反查物料清单(where-used list)。就是查询某一个物料的父项物料，即该物料用到哪些物料清单上，并处于什么位置。成本物料清单(cost BOM)。在物料清单上增加成本元素的物料清单。按用途分类:当前物料清单(current bill of material)。是在设计产品是生成的物料清单，也就是产品设计人员根据图册和生产工艺编写出来的物料清单。现行物料清单(current standard bill of material)。是计算现行标准成本使用的物料清单，可以由当前物料清单、模拟物料清单拷贝而来。冻结物料清单(frozen standard bill of material)。年初或年中生成的物料清单。可由当前物料清单、现行物料清单、模拟物料清单拷贝而来。作业物料清单(job bill of material)。生产产品时使用的物料清单。可由当前物料清单、现行物料清单、模拟物料清单拷贝而来。模拟物料清单(similar bill of material)。模拟产品结构时编制的物料清单。可由当前物料清单、现行物料清单、模拟物料清单拷贝而来。
