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1、铜加速醋酸盐雾（CASS）的标准测试方法1. 范围：1.1此方法用于特定目的的指定CASS测试要求的环境状态。此标准不具体指定测试样品暴露时间，也不用来解释测试结果。 1.2这个方法适用于装饰铜/镍/铬涂层在钢鋅合金，铝合金和塑料上腐蚀性表现。它也适用测试正极化的铝。此测试合适性和相互间的结果，必须在指定涂层系统和材料上在之前就决定好。 1.3此标准不意图声明所有安全事项与相关用途。在使用前建立适当的安全与健康措施，和决定规则限制的适用性，是此标准用户的责任。对于更加具体的安全防备咨询参照8.13.意义和用途 3.1CASS测试被广泛使用且成为有用的规格采纳，模仿制造控制，研发和发展。它具体地
2、被开发使用于装饰电着镍/铬和铜/镍/铬涂层。使用此测试提升电着零件品质并领导发展新且先进的电镀过程。4.仪器： 4.1CASS测试的仪器盐雾室，盐雾室，盐溶液槽，压缩空气供给设备，一个或多个雾化喷管，样本支架，盐雾室的加热装置和必要的控制方法。 4.2仪器的大小和详细的架构是有选择的，并且提供合乎此方法要求的状况。仪器的架构在测试方法B的附录有描述。但是CASS测试，空压和温度有要求，分别是0.08-0.12Mpa和60-65C。实际空压要求产生合适的收集率。 4.3仪器将建筑在盐解水滴聚集在雾室顶上而不滴在样本上。盐解水滴从样本上掉下来不可回流重新喷雾。4.4 建筑材质将不影响雾的腐蚀，亦不
3、受雾的影响。5.测试溶剂5.1贮备盐溶剂即溶解5份盐和95份水复合规格D1993，形式IV。盐是NACL，ACS试剂或相等级的。此溶液PH值将在6-7直之间。如果PH值在此范围之外，盐和水都会被怀疑有杂质。5.2增加0.25g 铜的氯化物(两个结晶水的氯化铜)到盐水中，溶解并充分混合。5.3铜盐溶剂的PH值要调整在3.1-3.3范围内，加上乙酸，ACS溶剂或对等的（注释3）.酸碱度测试法必须在电测25C，在溶液未喷雾之前要确认无固体状。（注释4）注释二：溶液的特定比重在1.030-1.040之间挡在25C电测下，合乎其浓度要求，并建议每天检验。注释三：开始溶液在3.03.1之间，除了收集的盐雾
4、控制在特定的范围。刚开始的调配溶液要维持采样酸碱值要求。如果每公升氯化钠和铜的溶液加入低于1.3毫升或高于1.6公升的乙酸才可达到指定的酸碱度时，那么一些差异性多可能被质疑（例如：水的纯度，盐的纯度，酸碱测量器的准确，整个系统的清洁等等）注释4：盐溶液要先过滤在诸如水槽之前或在从溶液到喷雾器管子末端用两层薄棉布来避免堵塞。6.空压： 6.1提供给盐雾喷管的空压必须是没有油的和灰尘的。压力将合适提供特定的浓度率。0.10-0.20MPA的压力就可以。注释5：供气不可有油和灰尘，通过水洗涤器或至少60公分适当的清洁材料，例如绵羊毛，细刨花，矿渣。给空压用的商用过滤也许被使用。注释6：喷雾管有决定性
5、重要压力，在此不正常会增加盐雾腐蚀发生。如决定性重要压力还没有确定，装配压力控制阀来控制压力在0.007MPA来减低喷管在决定性重要压力操作的可能性。7.测试样本7.1被使用测试样本的类型和数量和测试结果的评估标准，将被定义在规格包括材料或产品被测试或在购买者和供应商之间的相互同意。8.过程： 8.1样品的准备工作-清洗好的金属和金属涂层样品，除非特别要求，在测试前，用浸过10克MgO粉末溶于100ML蒸馏水的溶液擦干净重要的表面，清洗铜/镍/鉻和镍/鉻装饰性的涂层。用温的流动的水漂洗，确保被清洗过的表面不会被水冲坏。阳极氧化铝化那必须用1.1.1氯仿或其他适合的有机溶剂。不要清洗有机或其他非
6、金属涂层的样品，不锈钢的钝化，经过买卖双方同意后，也可以用其他的清洗方法，如用硝酸溶液来做化学清洗，或不锈钢的钝化处理。注意清洗好的样品不要因为多次拿走或不小心移动而使其再变脏。用一个涂层来保护镀金的，喷涂的或多层电镀的切边和做标记区域或支撑架。这个涂层在测试的条件下是稳定的，如，蜡，中途分道或压力感应带。（警告：氯仿用在通风的地方，远离明火的地方)8.2样品的位置-测试期间在CASS测试室中样品的位置，要满足一下条件：8.21支持或悬挂样品，直角方向倾斜152并且最好平行垂直方向的重要方向，支撑或是悬挂的自动配件，然而，在冷凝收集器的大体位置来曝光所有重要的地方。如果自动装置上的位置是垂直的
7、话，把这个部件放在垂直方向倾斜15的位置上，允许冷凝物把表面弄湿.如果自动装置是向下的，旋转部件180左右到测试的重要表面如果在不同的角度有几个重要表面的话，曝光一个或更多个样品的每一个面。8.22保证样品之间不会接触或其他任何金属材料或任何能够造成影响的材料。8.23放置好每一个样品，保证每个样品都会被喷到。8.24确保一个样品的盐溶液不会滴到其他任何一个样品上8.25要先把样品放到盐雾测试后，在把温度加热到测试要求的温度，打开气压装置，因为测试室有可能一整夜开开着，或更重要更长的时间，可能影响测试结果。注释7适用于建筑或框架的喷涂和支持物的材料是玻璃，橡胶，塑料，或者是可以喷涂的木材。未经
8、任何处理金属材料是不能被使用的，样品的最好支撑位置是选在底部或侧面。狭窄的木板条适合用于平板支撑。只要能达到要求位置，玻璃吊钩或蜡线的悬浮是可以用的，如果有必要，此悬浮可以有通过在样品的底部加第二支撑物。8.3盐雾测试箱内的条件-在曝光期间保持CASS测试箱的曝光区域温度为491C，关闭测试箱后，先把温度升到49后，再打开盐雾。当温度达到491C并且盐雾打开的同时，测试便开始了.通过加热蒸馏水或离子水（见说明书D1193,TypeIV）膨胀后喷嘴处的温度达到491。在封闭的测试箱的曝光区域内记下温度，一天两次，至少间隔7个小时（除了周六，周日，假期，打开使曝光，重新安排，或是移走测试样品,或是
9、检查并且补充溶液外，盐雾测试是不能中断的）注释8-最好是在启动盐雾装置之前把测试箱加热到49C。注释9-用一个可以从关闭试验箱外面读书的温度计来记录温度，数据必须要在测试箱关闭的情况下读取，以免把温度读的偏低，测试箱内的自动控制温度和连续记录的温度是可以得到的。8.31至少放两个盐雾收集器在曝光区域内，这样就不会收集到检测样品或其他途径的溶液了，把收集器放在接近被测试样品的地方，其中一个仅仅任何一个喷嘴，另一个远离所有喷嘴。首选的安排见下图1，使盐雾确保水平方向每隔80平方厘米的收集器每小时收集1.0-2.0ML的溶液，基于至少22小时的标准流量。确保收集到的NACL溶液的浓度在4.5-5.5
10、%之间。注释10-最适宜的收集装置是带导管的玻璃漏斗，通过塞子插入量筒，漏斗口的直径是10CM，（面积大约是80平方厘米），并且量程为50ML的量筒最为适宜！注释11-每一种溶液在25C的时候都有特定的比重，在1.030-1.040范围内，将满足浓度的要求.浓度讲按照一下以下的方式得到：稀释5ML收集到的溶液到100ML的蒸馏水中并且完全搅匀，滴10ML的溶液到蒸发皿中，加入40ML的蒸馏水和0.1N的的AgNO3溶液，呈现稳定的红色，测试要求01.N的AgNO3溶液中含有3.9-4.9ML的AgNO3的浓度是满足龙都要求的。注释12-检测收集溶液中是否含有铜是没有必要的。注释13-导致冷凝物
11、的稀释和蒸发，并且是控制溶液浓度变难的因素是低温，密封不充分和待测溶液没有及时的储存起来。8.32直流或着阻塞喷嘴都不会使盐雾喷到待测的样品。8.4测试的连续性-除非另有说明，否则整个测试期间是连续的。连续测试意味着测试箱子一直封闭着并且盐雾一直喷着，除了每天必要的短暂的日常检查，重新安排或者移走样品，检查并补充水槽里的溶液。并且做必要的记录按照8.3的规定记录，按照以上要求使盐雾测试收到的干扰减少到最少程度。8.5测试周期可以通过说明书来指定测试周期，或者买方和供应商互相约定。注释14-典型的曝光周期有：6，16，22，48，96，192，240，504，和720小时8.6清洗样品-除非说明
12、书特别说明，在试验结束时，小心取下样品。用干净的、流动的（最高温度为38C）温水来去掉表面的盐的堆积物，然后立刻晾干。用干净的压强为0.25-0.30MPA的气流吹干注释15-如果钢件从测试箱拿下并立刻清洗的话，小的锈斑或锈片会被冲洗掉，这样很难看到锈班在哪里了。从测试箱子取下30-60分钟后再清洗的话，所有侵蚀的地方很容易被看到，这个对表面是镀锌的铸件不适用.8.7 腐蚀条件的核准在测试箱内样品的腐蚀条件和校准还包括镍测试板和它们在特定周期内的最大腐蚀程度。8.71用7.5*10CM的镍板，大约0.09CM厚，并且用来制造高碳钢（最高含量15%），见说明说B162.8.7.3把CASS测试用
13、的测试板暴露22小时，在记录表上记下测试操作条件。然后把测试板从盒子里面移开，并用化学试剂冲洗表面的盐。用铜镍合金钳子夹住测试板浸泡在浓度为20%、温度为20-25的盐酸和蒸馏水的混合液里2分钟时间。钳子需用在电泳情况下不会影响表面镍大量流失的非金属或者其他有此功能的材质。在室温下用水冲洗所有测试板，然后再用38流动的水冲洗。在烤炉100的温度下烘测试板10分钟，待其冷却到室温的情况下，立即用分析天平称出其重量。8.7.4用原始的重量减去暴露在空气后的重量测定每一个测试板表面流失镍的质量亏损。按照每一个测试板的面积（77.5cm2）划分质量亏损以测定表面腐蚀亏损。腐蚀率应该在0.45-0.85
14、mg/ cm2，这样才能满足此测试方法的要求。9.结果评价 9.1仔细快速的测试将有助于干燥测试用的标本的腐蚀范围或扩大根据说明书上要求的材质或其他测试要求的不良影响，或有助于达成买方与供应商之间的协议。10.记录和报告10.1以下的信息需要记录，除非包含材质或其他被测试产品的说明书上另有说明：10.1.1此测试方法的标题，意义和发行年份。10.1.2盐，水，氯酸铜，醋酸等盐溶液成份。10.1.3所有的温度读数。10.1.4从雾收集装置获得的每日的数据记录，包含以下几点：10.1.4.1以（mL/h）8cm2为单位搜集的盐溶液的体积10.1.4.2 25条件下所搜集溶液的浓度或者比重10.1.
15、4.3搜集溶液的PH值10.1.5镍仪表板的腐蚀率10.1.6标本的类型和尺寸，或者零部件的数量以及描述10.1.7清洗标本的方式10.1.8盐雾容器内支撑和悬置物品的方法10.1.9 8.1要求的所用保护措施的描述10.1.10暴露时间10.1.11测试干扰条件，引起原因以及所需时间10.1.12检测结果注意点 16-那些没有和标本接触过的盐雾溶液再放到贮液器后，同样要记录其浓度、比重和PH值。注意点 17-一系列测试显示8.7.4要求的质量亏损的再现性是没有能力达到的。11.精度和误差11.1CASS测试的可靠性，再现性和精确性依赖于大量正确、连贯的控制因素，包括：11.1.1测试样品的清洁度，11.1.2测试盒内标本和样品的配置，11.1.3测试盒内的雾化率，11.1.4CASS溶液的组成，11.1.5测试盒的保养11.1.6生锈条件的校准11.2CASS测试的精度和误差已经或将被在8.7描述的程序标度再现性的研究所决定。
