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1、8205 预制厂的总平面布置和工艺生产流程预制厂的总平面布置和工艺生产流程2010-11-2913:53一个完整的预制厂应由办公区和生活区，其中办公区:接待室、会议室、内业室、外业室、试验室、财务室、材料室等;生活区:伙房、餐厅、宿舍、娱乐室、健身室。预制厂一般都为一个较大的项目服务而建设的，都在工程所在地附近，可以减少运输的费用，满足施工进度要求。因此，很多项目的预制厂地受到限制，尤其是山区的工程项目，这个只能因地制宜，根据不同工程的实际情况来合理选址及进行平面布置。其选址和总平面布置对一个预制厂是至关重要的。6.使用过程中的注意问题使用过程中主要进行一些重点、难点工艺攻关，工序改进，模板、
2、台座等的及时修整，起吊设备的定期检修等。同时，还要考虑预制厂的安全，除日常施工安全外，重点是梁和模板等吊装安全。另外，还要加强员工的培训工作以及相应的工作制度规范的制定。在使用过程中，防止废水废物对当地环境造成污染。在这谈谈我的理解一、我觉得如果条件允许，预制厂最好能设在桥头的路基上，一来地质情况较好，二来从预制厂到吊装的过程可以减少很多麻烦。因为如果要放在桥下进行预制的话，还要考虑把梁吊上桥面这一过程。二、预制厂的合理面积一来要考虑预制台座的面积，二来就是存梁区了。预制台座的个数可以由预制时间与预制的周期加上桥有几片梁可以算出。如果是T梁桥的话一片台座的面积=(长+2)*(宽+1)。注意这里
3、的宽不是翼板宽。另外就是注意在布置台座的时候要考虑台座之间的作业空间。存梁区的面积可以由从预制到吊装的间隔期算出工须对方几片梁，层梁一般是三层。2.预制厂选址预制厂的选址对工程的进度和工程的费用会产生较大影响，其选址一般遵循以下一些原则:(1)优先考虑场地接近工程所在位置处，如桥梁预制厂会尽量考虑选用一端桥台处路基先成型后作预制厂，减少存梁、运梁距离;港口项目预制项目厂宜选择港口附近的滩地处，以便水上和陆上运输。很多项目的预制厂地受到限制，尤其是山区的工地，这个只能因地制宜，根据自己的实际情况来确定。(2)交通便利，顺畅。最好陆上在交通主干线附近，水上有工作船码头和泊位。也就是说:材料要进得来
4、，成品半成品要能顺利出得去。(3)水、电资源能保证工程需要。在选址前，应考虑当地的水管以及电管的铺设，以满足供水供电的需要。关于水:需要解决饮用水和施工用水。调查水源和水质。预制厂附近如果有水井，可以直接利用。自己打井也是一个不错的选择，使用方便，纠纷少。河水如果没有污染，可以用作施工用水。关于电:尽量用网电，可以降低成本。如果想使用现有的变电室，调查一下变电室的容量，能否满足需要。现有的变电室距预制厂不能太远(200米内)，否则不仅电损大，电压也不足。也可以考虑自己安装变压器，具体事宜和当地供电部门协商。在无法利用网电时，通过购买发电机也可以发电，但这样使用费用偏高。(4)场地要地势平坦，排
5、水畅通。尽量避开软基地段，否则地基处理费用比较高。另外，不能选在河沟出口，调查该处的水系，以免汛期损失。对其它地质情况应有个简单的了解。(5)少占用良田，毕竟良田是不可再生资源，对后代的影响较大。(6)勿在居民居住点附近。既可以不扰民，又可以民少扰，从而不影响工程进度。3.预制厂的合理面积一般会根据施工组织组要求安排，实际操作过程中考虑到方方面面的影响，最好适当加大，主要考虑到目前业主经常要求工期提前、前期准备工作也并非总是顺利等因素影响。面积一般也是要受到限制的，如果是征用土地这个更应该考虑，要求合理紧凑，根据场地实际情况和平面布置进行;如果是在红线内，则须留出必要的施工便道，两桥间的尤其要
6、考虑，还有就是要留出足够的架桥机的拼装调试场地面积。预制厂的合理面积重点考虑四点:一、考虑预制台座的面积;二、考虑是存预制构件区域;三、考虑路网运输道路的宽度;四、征地费用。4.预制厂平面布置平面布置应该结合架桥位置、架桥工艺、移梁、运梁、喂梁方案等综合考虑。这个要看梁场的施工任务了，根据工期、任务安排足够合理的台座，施工各个区域要合理，用龙门吊或者架桥机的时候留出必须的拼装空间，两桥间的必须考虑架桥机跨越梁场的方案，架桥机拼装调试区域可以临时用做料场，模板存放区域根据不同的辅助设备要合理。一般遵循以下几个原则:(1)出入畅通，应制定一套合理的路网规划，道路规划不仅要能满足生产的要求，还要方便
7、日后吊装运输。主要道路能满足全天候施工要求。(2)材料区、拌和设备区、预制加工区按顺序排列，满足生产施工流程的需要。(3)加工区预制件预制顺序、方向、提前考虑。(4)贵重物资存放加工区布置紧凑，方便管理。(5)保证预制厂内无积水。5.预制厂生产工艺流程根据工程预制构件产品生产及运输特点，产品从原材料进厂到产品制作、储运，以及成品出运主要为三个环节，结合浙江舟山预制厂工程的实际情况，简单介绍各环节功能及运输方式分别叙述如下:其主要生产流程:原材料进场、储存预制构件制作、养护、储存成品出运(1)原材料进厂原料进厂主要为钢材、水泥、黄沙、石子等，根据各类材料消耗的需求及运输途径分析，选择合适的陆上和
8、水上运输方式。本工程因场地靠近海边，主要通过水上运输。(a)黄沙、石子、水泥工艺流程:船场:船固定吊漏斗流动皮带机堆场场搅拌站:堆场单斗车漏斗流动皮带机固定皮带机搅拌站(b)钢材和水泥工艺流程车堆场(库):汽车龙门吊(堆场)船堆场(库):龙门吊平板车龙门吊散装水泥槽罐车或船采用仓式泵送至水泥储存库。其工艺流程为:进料:槽罐车或船仓式泵水泥储存库出料:水泥储存库螺旋输送机搅拌站(2)产品制作根据工程的实际情况，产品主要为混凝土和钢结构制作以及钢管桩制作，分别设置混凝土预制场地和钢结构件制作场地以及钢管桩制作场地和车间。预制品区龙门吊堆存区(3)成品出运成品混凝土制品以水路出运为主，市政混凝土制品和普通钢结构(非钢管桩)以公路出运为主。(a)水路出运工艺流程:堆场或预制场龙门吊船堆场或预制场龙门吊地轨车龙门吊船(b)陆路出运工艺流程:堆场或预制场龙门吊车
