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1、-施工组织设计方案一.工程基本情况1. 工程名称：四川仁恒置地广场中央冷热源安装工程2.工程地址:成都人民南路二段与新光华路交叉路口二、工程内容及范围1. 原有制冷机房设备拆除及新购设备的安装调试。2. 中央空调工程制冷站主机设备及冷冻、冷却水系统的安装和材料的采购。3. 末端设备的采购及安装。第一部分、原有机房及末端设备、管道拆除施工组织方案及施工进度安排第二部分、新制冷机房施工组织方案及施工进度安排一、 中央空调主要施工工艺流程图二、 施工组织方案1. 安装工艺流程图设备开箱检验基础验收基础放线，主机设备搬运就位机房附属设备搬运就位设备找正调平设备固定管道安装、配管调试竣工验收 2设备安装
2、（1）施工准备 施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；应在安装地点具备相应的条件，方可进行相应工序的施工。 利用建筑结构作为起吊搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。 设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。 箱号、箱数用包装情况a. 设备的名称、型号及规格b. 装箱清单、设备技术件、资料及专用工具c. 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀d. 其他需要记录的情况 设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。 设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记
3、录。 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平。（2）设备吊装运输 在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体方法。 冷冻机组、水泵、空调机及热交换器等设备，以冷冻机组重量和外型尺寸均最大，在土建结构施工关应与土建确定其吊装运输的预留孔和通道，核算各受力点和部位有足够的承载能力。 空调机房的设备，其垂直运输均可采用液压式汽车吊或土建塔吊实现，汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将
4、设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 小件设备的水平运输（如5t以下）可利铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。（3）制冷机组安装 制冷机组运输到位后方可拆箱安装,开箱后检查机组附件是否齐全,运输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封是否完好。 设备就位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。 制冷机组的纵、横向安装水平均不应大于1/1000，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。 制冷机试运转前应对以下部位作检查:a. 检查电机转向与标志是否一致。b. 检查油泵
5、转向和润滑系统是否能正常工作,注油适量。c. 冷却水系统配管正确，对机组无附加外力。伸缩节设置并装正确，供水系统畅通能正常运转。d. 机组自控元件，安全保护系统，电器和仪表接线正确，经调校能正常显示和运转。e. 将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。 在制造商委派的专家指导下，按规定步骤启动制冷机试运转，运行中认真检查各系统是否正常，机组的噪音和振动应在许可范围内，实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。 制冷机组的试运转将详细编制单体方案。3.水泵的安装 在安装前盘车检查,应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无缺损无锈蚀。 惯性块与减震装置先安装，各组减震器承受均匀载荷
6、，压缩量相同，安装完后，采取临时保护措施，使用不受外力。安装减震器的地面平整。 水泵在惯性块上安装，用地脚螺栓固定。 纵向安装在泵，其纵安装的水平偏差不应该大于平偏差不大于1/1000。 电机与水泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定，盘车检查灵活。 管路与泵连接不得使泵受外载，管道焊接或气割渣不许进入泵内，否则会损坏零件，泵的同轴度和水平度要复核无误。 水泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通。 按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否正常，高层建筑设备安装要求在运行中噪声和振动应达到规定的标准，否则要查明原因予以排除。 主要操作工序及注意事项:a. 首先检查基
7、础，进行验收，基础放线。b. 认真进行设备找平和找正，以保证基座四角的静态下沉度基本一致。c. 将设备连同包装箱运至基础旁，进行开箱检验，并作好记录。d. 利用三角架或起吊设备，吊装主机或水泵，起吊时采用软吊带捆绑，防止设备划痕。确认方向后将设备缓慢落于设备减振器的基础之上，并找正位置。4.阀门安装阀门的安装位置、高度、进出口方向符合设计要求，连接牢固紧密。保温管道上安装的阀门，手柄不得向下。阀门安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220的规定。主干管进行强度和严密性试验，合格后方准使用。5.中央空调末端设备及管道安装1. 风机盘管安装A盘管安装前，应作外观检查
8、及水压实验，实验压力1.2 MPa。B.安装风机盘管，应拉线测量安装标高及水平尺寸位置是否符合要求。C风机盘管、吊架也应采用减振、隔振吊钩以防止振动传至楼板。空调器、风机盘管进出水管前，应采用金属（或橡胶）软接（最好采用金属软接，其寿命、耐用性皆好）。冷凝水与管道连接时，用塑料软接。2.管道制作与安装. 管道预制. 根据施工图绘制管道系统单线图，按单线图进行预制，管道切割采用机械方法，以保证切口质量。. 管道焊接严格按照图纸和施工规范的规定，管道坡口采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮，熔焊及影响接头质量的表面层，并应将凸凹不平处打磨平整，焊接管道时，必须将管端堵起来，以防穿堂风
9、对焊接质量产生影响。参加施工的焊工必须具备焊工合格证，停焊时间超过6个月者，应重新考核，考试合格者，方准许持证上岗。焊接时应遵守焊接工艺规范要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。必要时，另设引弧板。. 在制作质量检验前严禁除锈和涂装，涂漆均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂漆。安装焊接完毕，试压合格后再行涂漆。2 .管道安装.管子及管件在安装前应将内外壁的氧化皮、污物和锈蚀清除干净使内壁出现金属光泽，并保持内壁干燥。.管道及吊架采用手工、电弧焊接，焊条为J422。焊接材料必须符合国家标准规定并有出厂合格证，无合格证的焊材，严禁使用。. 安装时先将支吊架按
10、位置和标高要求固定好，预制管道按管道系统号和预制顺序号进行安装，根据图纸和现场情况分区段进行管道安装。.注意支架位置应准确，安装平整牢固，管道与吊架间应加木垫（或其他非金属材料），避免冷桥产生。. 过楼板的管道必须加套管（钢套管，套管应设在保温层外，高出楼板30mm），管道穿墙处加镀锌铁皮套管与墙平齐。管道焊缝禁止布置在套管内。.管道坡度与坡向：空调供回水干管、支管不得出现反坡，空调供回水干管无坡铺设；空调供回水支管坡度i0.01，供水支管坡向供水干管，回水支管坡向风盘。所有供回水干、支管管道，不得高于盘管排气阀。.凝结水管应做充水实验，不渗不漏且排水通畅为合格，凝结水支管坡度i0.01；凝结
11、水干管坡度i0.008；注意凝结水管道高度不得高于盘管接水盘。.金属软管安装时，要特别精心施工，软管内密封垫放平直，丝口上紧适中，不得损坏密封垫。否则很容易在此处漏水。6. 管道试压吹扫与清洗 管道安装完毕以后，先进行全面检查，然后进行试压，试验介质为水，试验压力为1.2 MPa。试压先分层试压，最后再整体系统试压，整体试压时，压力表至少装两块，系统最高点压力不得小于0.3MPa。在管道系统强度试验合格后，分段进行吹扫清洗，清洗按照机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98附录规定执行。 7.系统防腐保温(1)系统防腐： 管道在刷漆防腐前，应用钢丝刷把表面的铁锈、灰尘和脏物及堵塞要
12、清除干净； 所有管道，除锈后先刷防锈漆二遍。第一遍刷完后待晾干后，刷第二遍，管口两端各留后50mm先不刷漆，待管道系统水压试验合格后，再将焊缝位置补刷； 有下列情况之一者,不得进行管道涂漆防腐作业:A. 下雨、下雾、管道表面潮湿.B. 灰尘过多.C. 环境温度低于5或高于40C.D. 被涂管道表面温度高于65C.E. 相对湿度大于85%. 管道涂漆应附着良好、无脱皮、起泡、漏刷、无流滴及污染现象；(2)系统绝热 为了达到最好的绝热效果，保温层厚度不超过设计厚度+10%-5%,保温结构要结实,外表平整,无张裂和松弛现象。 管道保温接逢处，应严实，牢固，阀门保温宜采用板材保温。第三部分施工进度安排
13、1. 工期说明 本工程计划施工工期为日历天，以保证业主提前投入使用。2. 施工进度计划图（附后）第四部分、选用安装主材说明一、 管道材料循环水管：为无缝钢管二、 阀门：系统用所有阀门密封面均采用硬密封。三、 管道连接：制冷机房管道采用焊接连接其余管道：镀锌钢管（DNDN50）为丝扣连接，镀锌钢管（DNDN50）卡箍式连接。四、 管道防腐：系统安装试压合格后，镀锌钢管刷防锈漆二道，银粉二道。五、 管道保温：有压循环水管全部保温，保温材料为橡塑发泡保温材料，耐火等级为B1级。保温材料厚度：DNDN80 25MM；DNDN80 35MM。第五部分人员安排及管理机构一.管理人员及施工人员的配备(1)项
14、目经理部成员及主要经历序号姓名职务年龄职称主要资历、经验及承担过的项目1.陈华新项目经理工程师有丰富的设计和施工经验。2.管井荣技术负责人40工程师1989年开始中央空调施工，对质量要求严格。3.高怀正材料负责人39工程师对材料采购和质量管理有丰富经验。4.夏琪安全负责人30工程师管理经验丰富5.肖莉娟质检负责人49工程师施工经验丰富6.刘冠军施工队长33工程师施工经验丰富7.施工人员30人（附项目经理证书及主要人员证书）二.管理机构项目经理技术质量部物资管理部综合管理部计划统计部通风队管道队防腐保温队电器维修组质量检测组设备材料库第六部分采用新设备、降低成本、缩短工期及安装调试检测设备一、确保工期的技术、组织措施采用先进施工工艺和科学的施工管理是保证工期和节约成本的唯一途径。（本工程工期为40天）1.管理是保证工期的前提条件（1） 置高效率的项目管理部，对工程实行项目法管理，选派优秀的技术，经济管理人员组成项目管理部，全权负责对本工程施工的技术、质量、安全、成本、物资供应、文明活动等的管理，协调、调度和指挥，在组织管理上确保工程建设顺利进行。（2） 挑选具有同类工程施工经验的，作风硬、能吃苦，技术好的作业工人参与工程的施工，在施工力量方面确保工程顺利开展。（3） 施工中根据施工总进度的要求编制详细的月计划、周计划和日计划。做到环环衔接，紧密相
