3热油泵的种类介绍

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1、3热油泵的种类介绍热油泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置。从结构上真空泵大致可分为:往复式真空泵、回转式真空泵和射流式真空泵等。往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。这种真空泵的抽气速率较大,真空度较高。故在化工厂中广泛应用。但其结构复杂,维修量大。水环式真空泵是回转真空泵的一种,循环水真空泵广泛用于蒸发蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业,低温冷却循环水真空泵是真空泵和低温冷却泵的结合。即可以抽真空,又可以提供低温冷却循环水,是减压蒸馏和减压浓缩的良好辅助设备,特别适应配备旋转蒸发器,不但射流式真空泵是利用一种压力较高的工作流体来输送另

2、一种流体。由热油泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。减少了使用空间,而且降低了真空度,节省了水资源,被现代实验室广泛装备。水力喷射泵是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过对称均布成一顿斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速震高,于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换绝大部份的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,沥青保温泵使器室内形成更高的真空。磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用

3、永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造无泄漏车间、无泄漏工厂,实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂

4、家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。我公司在生产CQB型衬氟磁力泵的基础上,引进国内、外新技术,研制成功的IMD(F)系列大功率衬氟磁力驱动泵,IMD大功率氟塑料磁力泵主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料钕铁硼做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,大大降低了磁涡流强劲扭矩,使产品更高效节能,可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,驱动磁铁联轴器直接装在电机轴上,内外磁体间用隔离套总成完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态

5、泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。IMD大功率氟塑料磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成,具有超强的耐腐蚀性能;中间层为不锈钢套加固层,此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好;外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造,该材料无磁损耗,承压高,万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触,不会产生火花,保持高水平安全性能。IMD大功率氟塑料磁力泵是输送强腐蚀、高浓度、易漏、易燃、易爆的液体替代进口磁力泵的最佳选择。传动原理磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与

6、叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。泵的特点取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。泵的用途磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。工作条

7、件常规磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于3010-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度350;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60,额定压力为0.6MPa。,9省质量技术监督局局长瞿素芬调研永嘉泵阀产业发展情况;IMD大功率氟塑料磁力泵输送介质密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质,最大流量先可大150立方米/小时(清水为介质测试)使用温度为,双螺杆泵的结构特点及用途;120磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,故磁力泵严禁空载运行。文章分析了动力转向

8、液压泵试验方法的不足,提出了新的试验方法,经生产实践使用证明,该试验方法易于操作,测试结果能真实、准确地反映转向液压泵的使用性能,并介绍了动力转向液压泵的试验设备。关键词:动力转向;液压泵;试验方法;试验设备1、引言汽车动力转向液压泵是动力转向系统的心脏,其性能好坏对汽车动力转向系统的性能有着重要的影响,并将直接影响到汽车的转向和操纵稳定性。此外,随着新材料、新工艺、新结构的不断应用,以及轿车用高速转向液压泵的大量引进,对转向液压泵性能的试验研究更为迫切,因此,必须对转向液压泵试验方法进行深入探讨,提出行之有效的试验方法,完善试验手段,深入研究转向液压泵特性。动力转向液压泵在试验过程中,需要测

9、量的主要参量除了一般液压泵具有的温度、流量、压力、转速、转矩等特性参量外,由于动力转向液压泵的特殊结构和使用要求决定了它有其特定的性能,因此在研制动力转向液压泵试验台时,如何能准确、方便地测量转向液压泵的性能参量,便是最为关键的问题。,加油泵;2、动力转向液压泵试验方法转向液压泵试验标准ZBT23002汽车动力转向液压泵台架试验方法是1984年开始制订,1987年颁布执行,现已使用十多年。当时,国内汽车动力转向液压泵产品均为齿轮泵,轿车转向液压泵还是空白。随着近几年汽车工业的迅速发展,动力转向液压泵行业也有了长足进步,转向叶片泵几乎取代了齿轮泵,轿车转向液压泵得到了广泛使用,特别是大量国外技术

10、的引进,原试验方法已较落后,不能全面、准确地检测现有产品。尤其是1997年1季度,重庆汽车研究所在承担国家技术监督局下达的汽车转向液压泵产品质量抽查任务中发现,原试验方法远远不能满足现有产品的检测要求,而且在试验过程中难以操作,对产品质量的好坏很难做出全面、公正、准确的评价。因此,为适应我国汽车工业产品的发展需要,有效地控制产品质量,对试验方法进行深入探讨和研究很有必要。2.1、0.85pmax压力概念原试验方法要求在做跑合、流量检测等性能试验时,产品是在最高工作压力pmax条件下进行的,此时转向液压泵安全阀已完全开启,处于流量为0的断流状态,根本无法试验,并且容易烧泵。试验时为了避免转向液压

11、泵安全阀的开启,在试验前,必须将转向液压泵安全阀锁死。这种做法相当于对液压泵进行了调整,因而该方法既不科学,也不符合装车状况,同时也不能较全面、准确地检测出产品使用性能。因此提出了0.85pmax压力概念,即产品在0.85倍最高压力条件下进行跑合和流量检测等性能检测,此时转向液压泵安全阀不会开启,这样检测出的性能才准确地反映了转向液压泵的真实情况。2.2、气密性试验原试验方法没有气密性试验要求,通过大量的试验表明,气密性试验能够准确、可靠地反映转向液压泵密封件的密封性和各零件之间的装配质量,并且试验简便、可行,成本低廉,容易推广应用。2.3、可靠性试验的油温转向液压泵的使用工况比一般工程用泵的

12、使用工况要复杂得多。使用时,转向液压泵常处于转速、压力多变的复杂工况下,油温变化剧烈且范围较大。加之在转向液压泵出油口处都安装了孔径很小的节流孔,使多余流量溢流泄出,并直接返回进油腔,在转向液压泵内形成小循环,这使转向液压泵发热现象比一般泵要严重得多。同时,由于受结构的限制,转向液压泵在整车上一般安装于发动机旁,环境温度很高,因而转向液压泵发热更为严重。而且动力转向系统中油液很少,一般为13L,其热量不易散发。析冬季柴油加油机停机后自吸油泵反转之因冬季,维修人员维修完加油机后,试机时常发现挂枪停机后,管道油泵停止转动之前要反转两转后才停止。修理人员不明其中原因,担心会影响加油机正常工作。为什么

13、会产生这种现象呢?这要从溢流阀管道油泵的工作原理谈起。溢流阀是油泵内高压腔通往低压腔的一扇门,它主要起限制液压系统最高压力和保护液压系统的作用,并能调节加油机的输出量。当电机启动、油泵工作时,来自防爆离心泵高压腔的压力油流向油气分离器和溢流阀左侧进口,此时若打开油枪,压力油流向油气分离器,溢流阀处于关闭状态,防爆泵的高压腔与低压腔互不相通;当油枪关闭时,加油泵的油液不能由泵的出口排出,液压系统内的压力迅速升高,压力油克服溢流阀弹簧的弹力,使阀芯右移,溢流阀打开,高压油经过开启的溢流阀流到JB-70计量加油泵的低压腔,实现油液泵内循环。当冬天气温很低时,柴油会变得非常黏稠(俗称起蜡),油液流动速

14、度慢,通过溢流阀时的阻力增大。而停机后,油泵由于转动惯性将继续转动,油液既不能由泵的出口排出,又不能顺利地通过溢流阀,油液压力迅速增大,高压油会通过叶片给转子一个反作用力,而使油泵出现反转的现象。这套系统的原理是利用附近城市污水管网排出的污水,冬天从中取热,夏天则将室内温度随之排出,从中取冷。目前该技术已通过由中国建筑科学院、大连市建委、大连市科技局组成的专家组鉴定,被认定为国内首创、国际先进,2关于中国消防水泵常见问题的探讨,具有显著社会经济效益。原生污水主要包括生活污水、工业废水、二次污水。原生污水水质复杂,混有大量的污杂物。针对这些问题,大连葆光节能空调设备厂研发出了世界首创的全自动污水

15、除污机等设备,不仅可将污水中的污杂物有效过滤掉,而且可将过滤后的污杂物利用换热后的污水输送回污水干渠。据介绍,在节电方面,原生污水系统能效比为4.0以上油桶泵,与管道泵大型燃煤锅炉相比一次能源利用效率提高80%以上,能源利用效率是电采暖方式的3-4倍,比传统中央空调系统节省30%-60%的运行费用。在节水方面,由于原生污水热泵不需要冷却塔,夏季运行时不存在水蒸发和漂水问题,大量节省了水的消耗,每个制冷季节1万平方米建筑可节水4000多吨。在环保方面,原生污水源热泵属于废热能源的循环利用,没有燃烧过程,不存在固体废弃物、有毒有害气体和烟尘的排放,减少了温室效应。2007年,友谊集团管道泵大连开发

16、区友谊商城使用原生污水源热泵空调系统,利用建筑物附件污水管道中未经任何处理的污水作为热泵空调机组的冷热源,冬季在污水中取暖,为建筑物供暖;夏季利用热泵机组将建筑物内的余热排放到污水干渠中的污水中,为建筑物供冷。友谊集团有关负责人表示,采用该系统后,友谊商城冬季节省供热费33.8万元,夏季节省制冷电费20万元。据专家介绍,我国城市污水量巨大,2006年全国污水油桶泵排放量共计537亿吨,预计到2010年将达到730亿吨左右。如果用原生污水源热泵回收这些污水中的废热,可以解决至少30亿平方米建筑物冬季采暖问题。新型水泵系列产品主要应用于酒店和大型船只上的中小型装置,也可应用于集装箱上的便携式装置。该系列产品每天可完成10,000立方米的海水脱盐。该系列产品配备有长达800米的排水压头,最大流量为每小时850立方米,在各行业中拥有多年的成功应用经验。水泵采用多级M

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