《劳动出版社《维修电工实训（高级模块）》-A04-1474模块一 继电控制电路的测绘、装调与检修》由会员分享，可在线阅读，更多相关《劳动出版社《维修电工实训（高级模块）》-A04-1474模块一 继电控制电路的测绘、装调与检修（104页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课题1 继电接触器控制电路的分析、测绘与装调 课题2 X62W型万能铣床电气控制电路的测绘、装调与检修 课题3 T68型镗床电气控制电路的测绘、装调与检修 课题4 10t单钩桥式起重机电气控制电路的检修,课题1 继电接触器控制电路的分析、测绘与装调,1. 掌握识读电气原理图和安装图的方法； 2. 能根据负载选择相应的低压电器及导线，了解相关电气线路的安装工艺； 3. 掌握电气控制线路的基本绘制规则，会正确绘制电气控制线路； 4. 熟悉电气线路控制的基本环节，掌握电气线路保护的方法。,一、继电接触器控制电路方案的分析、设计和选择 1. 电气控制电路设计的主要内容 由于电气控制电路是为整个机械设备
2、和生产工艺过程服务的，所以设计时，要考虑电气控制原理和生产工艺两个方面的要求。,设计的内容主要包括： （1）拟定电气设计任务书。 （2）确定电力拖动方案和控制方案。 （3）设备选型。 （4）设计电气控制原理图。 （5）根据电气原理图，设计并绘制电气设备安装图和电气安装连接图。 （6）计算主要参数。 （7）编写设计说明书和使用操作说明书。,2. 电气控制电路设计的基本原则 （1）最大限度地满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求，生产机械和生产工艺的要求是电气控制设计的依据。 （2）设计方案要合理。 （3）正确、合理地选择电气元件，保证元器件工作的可靠性。同时，考虑技术进步、造型美观。 （4）为适
3、应生产的发展和工艺要求的改进，在选择控制设备时，设备空间和指标能留有适当余量。,3. 电力拖动方案的确定和电动机的选择 （1）电力拖动方案的确定 选择电力拖动方案是电气设计的主要内容之一，也是非常重要的一步工作，它是后续设计的基础和条件。 （2）电动机的选择 在电力拖动方案选择与确定后，就要选择电动机。电动机选择的主要内容包括：类型、数量、结构形式、容量、额定电压与额定转速等。,4. 电气控制电路的设计方法 （1）经验设计法 经验设计法也称分析设计法，是根据生产工艺的要求去选择适当的基本控制环节或经过考验的成熟电路，按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改，将其综合成满足控制要求的完整电路。
4、,（2）逻辑设计法 逻辑设计法是从生产机械工艺资料出发，根据控制电路中的逻辑关系并经过逻辑函数式的化简，再设计出相应的电路图。 继电-接触式控制电路的元件只有两种状态。按钮、行程开关、继电器、接触器的触点不是接通状态，就是断开状态；继电器、接触器的线圈不是通电状态，就是断电状态，均只有“通”和“断”两种状态。,具有过载保护的电动机正转控制电路。其逻辑函数表达式可写为：,5. 电气控制电路的设计步骤 （1）分析所设计设备的总体要求及工作过程，明确设备生产工艺对电气控制电路的总体要求。 （2）通过技术分析，确定电力拖动方案和控制方式。电力拖动方案主要包括启动、制动、正反转和传动的调速方式等；电气控
5、制方案主要有继电-接触式控制系统、可编程序控制器控制系统、数控装置及微机控制系统等。 （3）按照电气控制要求、保护要求，绘制主电路原理图。,（4）设计控制电路，并将设计好的主电路与控制电路合并成一个完整的电气控制电路。 （5）合理选择电气原理图中的每个电气元件，并制定出元器件目录清单。 （6）检查与完善。对初步设计的电路进行模拟试验，验证控制电路能否满足设计要求，对不符合控制要求的地方做进一步的完善和修改，直至完全符合控制要求为止，以确保电路的正确性和实用性。,课题一 继电接触器控制电路的测绘与装调,6. 电气控制电路设计的注意事项 （1）尽量减少连接的导线,（2）正确连接电器的线圈,（3）正
6、确连接电器的触点,（4）尽量减少电器的数量，采用标准件和尽可能选用相同型号的电器,（5）在满足控制要求的情况下，应尽量减少电器通电的数量,（6）多个电器的依次动作问题,（7）控制电路中应避免出现寄生回路,（8）要有完善的保护措施 在电气控制电路中，为保证操作人员、电气设备及生产机械的安全，必须有必要的保护环节，保证即使在误操作情况下也不致造成事故。常用的保护环节有漏电流、短路、过载、过流、过压及失压、欠压等保护环节，必要时还应设有合闸、断开、事故和安全等必须的指示信号。,二、继电接触器控制电路的测绘 机械设备的电气控制原理图是安装、调试、使用和检修维护电气设备的重要依据。维修人员在工作中有时会
7、遇到原有机床的电气线路图遗失或损坏，这样会对电气设备及电气控制线路的检修带来很多不便。有时也会遇到不熟悉的机械设备需要进行修理或电气改造的工作，所以掌握根据实物测绘机床设备的电气线路的方法就显得非常必要了。,1. 电气控制图测绘的步骤 （1）测绘前的调查 （2）测绘草图 （3）完成绘图 2. 电气控制图测绘的方法 （1）元件位置图电气接线图电路图测绘法 （2）查对法 （3）综合法 3. 电气控制图测绘的注意事项,三、继电接触器控制电路的装调 1. 安装与调试的一般要求 （1）电路必须满足电气控制要求。 （2）控制电路的动作应准确无误，动作顺序和安装位置要合理。 （3）电路有一定的保护环节。 （
8、4）电路的安装成本要低。 （5）电气检修方便。,2. 电动机控制电路的安装步骤及要求 （1）安装前准备工作。 1）熟悉电气控制电路的原理图。 2）标注线号。,3）检查电气元件。 4）选择导线。 5）绘制接线图。 （2）准备好安装工具和电工测量仪表。 （3）电气控制电路的安装。 1）安装电气元件。 2）电气元件之间导线的安装。,3. 电动机控制电路的配线 （1）明配线。 （2）暗配线。 （3）线槽配线。 （4）线管配线。 （5）金属软管配线。 （6）配线时的注意事项。,4. 电动机控制电路的调试 （1）调试前的准备工作。 （2）电动机控制电路的通电调试。 （3）通电试车的注意事项。,四、实训操作
9、 三台电动机顺序启动、逆序停止控制电路原理如图所示，请按图进行电路的安装和调试。,课题2 X62W型万能铣床电气控制电路的 测绘、装调与检修,1.了解X62W型万能铣床的用途，掌握其电气控制的要求； 2.识读X62W型万能铣床电气控制线路图，掌握电气控制线路的工作原理； 3.正确测绘X62W型万能铣床的电气控制线路接线图； 4.熟练掌握X62W型万能铣床电气控制线路故障分析与检修的一般方法和步骤，能分析、检测电气控制线路的故障并排除。,一、X62W型万能铣床分析 1. X62W型万能铣床主要结构 X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等部分组成，如图所示
10、。,2. X62W型万能铣床运动形式和控制要求 X62W型万能铣床的主要运动形式和控制要求如表所示。,3. X62W型万能铣床电气控制分析 （1）X62W型万能铣床电气控制电路原理图 X62W型万能铣床电气原理图是由主电路、控制电路和照明电路三部分组成。如图所示。,（2）X62W型万能铣床主电路分析 有三台电动机，M1是主轴电动机；M2是进给电动机；M3是冷却泵电动机。,（3）X62W型万能铣床控制电路分析 1）主轴电动机M1的控制,主轴变速冲动示意图 1变速盘2凸轮 3弹簧杆 4主轴变速操作手柄,2）工作台进给电动机M2的控制,3）圆工作台运动的控制 4）冷却泵电动机M3和照明灯的控制,二、
11、X62W型万能铣床控制电路的测绘 1. 测绘前的调查 将X62W型铣床断电，并使所有电气元件处于正常（不受力）状态，按实物画出电器元件位置图。,2. 测绘电气安装接线图 （1）接线图应能表示出各电气元件在电气设备中的实际位置，同一元件的各组件要画在一起。 （2）要表示出各电动机、元件之间的电气连接关系。 （3）接线图中元件的图形符号、文字符号以及端子的编号均应与电路相一致，以便对照检查。 （4）接线图应标明导线和走线管的型号、规格、尺寸、根数。 （5）测绘时，应先从主电路开始，测绘出主电路接线图，然后再测绘出控制电路接线图。,3. 测绘电气安装接线图 （1）测绘主电路,（2）测绘控制电路 控制
12、电路的测绘从控制变压器T的二次侧开始，用上述同样的方法可测绘出控制线路的草图。 （3）检查、修改测绘的电路图 将绘制好的电气控制电路图对照实物进行实际操作，检查绘制的电气控制线路图的操作控制与实际操作的电气元件动作情况是否相符。,三、X62W型万能铣床控制电路的装调 1.安装前的准备工作。 2. 电气控制板的制作。 3. X62W型万能铣床的电气安装。 4. X62W型万能铣床的电气连接。 5. X62W型万能铣床的调试。,四、X62W型万能铣床控制电路的检修 1. 主轴电动机停止时无制动作用 （1）故障现象的分析,（2）故障可能的原因 由以上分析可知，主轴电动机停止无制动的故障原因，除了检查
13、反接制动接触器KM2是否吸合外，较多的是由于速度继电器KS发生故障引起的。若KS常开触点不能正常闭合，其原因有推动触点的胶木摆杆断裂；KS轴伸端圆销扭弯、磨损或弹性连接元件损坏；螺丝销钉松动或打滑等。若KS常开触点过早断开，其原因有KS的动触点的反力弹簧调节过紧；KS的永久磁铁转子的磁性衰减等。,2.主轴电动机停止后产生短时的反向旋转 （1）故障现象的分析,（2）故障可能的原因 这一故障现象，一般都是由于速度继电器KS动触点弹簧调整得过松，使触点分断过迟引起，只要重新调整反力弹簧便可消除。,3. 按下停止按钮后主轴电动机不能停止 （1）故障现象的分析,（2）故障可能的原因 接触器KM1主触头由
14、于电流过大，造成触头熔焊；反接制动时缺相运行；SB3或SB4在启动M1后内部短路。,4. 工作台不能作向上进给运动 （1）故障现象的分析,（2）故障可能的原因 假设故障点在第20区里，行程开关SQ4-1由于安装螺钉松动而移动位置，造成操纵手柄虽然到位，但触点SQ4-1（1824）仍不能闭合。在检查时，若进行进给变速冲动控制正常后，也就说明向上进给回路中，线路11212217是完好的，再通过向左进给控制正常，又能排除线路1718和2425O存在故障的可能性。这样就将故障的范围缩小到18SQ4124的范围内。再经过仔细检查或测量，就能很快找出故障点。,5. 工作台不能作纵向进给运动 （1）故障现象
15、的分析,（2）故障可能的原因 只要SQ6（1115）、SQ4-2及SQ3-2三对常闭触点中有一对不能闭合，或有一根线头脱落就会使纵向不能进给。而SQ6（1115）由于进给变速时，常因用力过猛而容易损坏，所以可先检查SQ6（1115）触点，直至找到故障点并予以排除。,6. 工作台各个方向都没有进给运动 （1）故障现象的分析,（2）故障可能的原因 变速冲动或圆工作台控制正常，则故障可能在开关SA3-1及引接线17、18号上；若进给变速冲动或圆工作台也不能工作，则观察KM3是否吸合，不能吸合，则故障可能发生在控制电路的电源部分，即1115161820号线路以及101号线上；若KM3能吸合，则应着重检
16、查主电路，包括电动机是否存在故障。,7. 工作台不能快速进给运动 （1）故障现象的分析,（2）故障可能的原因 接触器KM5不吸合，则故障在控制电路部分，检查11-21-23以及101号线。若接触器KM5能吸合，常见的故障原因是牵引电磁铁YA电路不通，多数是由线头脱落、线圈损坏或机械卡死引起。若牵引电磁铁YA能正常动作，则故障大多是由于杠杆卡死或离合器摩擦片间隙调整不当引起，应与机修钳工配合进行修理。,五、实训操作 1. X62W型万能铣床控制电路测绘 2. X62W型铣床控制电路装调 3. X62W型铣床控制电路故障检修,课题3 T68型镗床电气控制电路的测绘、装调与检修,1.了解T68型镗床的用途，掌握其电气控制的要求。 2.识读T68型镗床电气控制线路图，掌握电气控制线路的工作原理。 3.正确测绘T68型镗床的电气控制线路接线图。 4.熟练掌握T68型镗床电气控制线路故障分析与检修的一般方法和步骤，能分析、检测电气控制线路的故障并排除。,
