《劳动出版社《极限配合与技术测量（第四版）-B01-8957模块一 极限配合与尺寸检测》由会员分享，可在线阅读，更多相关《劳动出版社《极限配合与技术测量（第四版）-B01-8957模块一 极限配合与尺寸检测（89页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模块一 极限配合与尺寸检测,模块一 极限配合与尺寸检测,课题一 尺寸公差与检测,子课题1 识读图样上的尺寸公差,1掌握公称尺寸、极限尺寸、极限偏差、尺寸公差的概念。 2能进行公称尺寸、极限尺寸、极限偏差、尺寸公差之间的尺寸换算。 3掌握公差带图的概念，能绘制公差带图。 4了解孔、轴的概念。,课题一 尺寸公差与检测,如何判别零件合格？,加工出与图示尺寸完全一样的零件？,实际尺寸与图示尺寸不一样，零件能否使用？,课题一 尺寸公差与检测,3计算各尺寸尺寸公差、上极限尺寸、下极限尺寸。,1读出尺寸标注的不同。,2读懂尺寸公差的含义。,课题一 尺寸公差与检测,一、分析尺寸公差的含义,1公称尺寸,公称尺寸
2、是设计者根据零件的使用要求，通过计算、试验或按类比法确定的尺寸。,40,公称尺寸,孔、轴的公称 尺寸分别用D、d表示。,课题一 尺寸公差与检测,2极限尺寸,上极限尺寸是指尺寸要素允许的最大尺寸。 下极限尺寸是指尺寸要素允许的最小尺寸。,孔和轴的上极限尺寸分别用Dup和dup表示,孔和轴的下极限尺寸分别用Dlow和dlow表示。,课题一 尺寸公差与检测,上极限偏差是上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 下极限偏差是下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。,3极限偏差,ES=DupD； es=dupd,EI=DlowD； ei=dlowd,尺寸40的上极限尺寸为：,dup =d + es=40+（ +
3、 0.052）=40.052,dlow =d+ei=40+（-0.010）=39.990,尺寸40的下极限尺寸为：,课题一 尺寸公差与检测,4尺寸公差,尺寸公差（简称公差）是允许尺寸的变动量，等于上极限尺寸减其下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。,孔: Th=DupDlow=ESEI,轴:Ts=dupdlow=esei,尺寸40的公差为：,Ts=esei=（+0.052）-（-0.010）=0.062,课题一 尺寸公差与检测,轴套尺寸公差、上极限尺寸和下极限尺寸的计算,课题一 尺寸公差与检测,二、绘制公差带图,140 , 0 ,40,课题一 尺寸公差与检测,345 ,225 , 0
4、,45, 0 ,25,孔为包容面，轴为被包容面,课题一 尺寸公差与检测,一、孔的定义,孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面。,二、轴的定义,轴通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面 。,课题一 尺寸公差与检测,子课题2 用游标卡尺检测工件,1了解游标卡尺的结构，掌握其读数方法。 2掌握游标卡尺的使用方法。 3掌握使用游标卡尺的注意事项。 4了解游标卡尺的示值误差。 5了解其他类型的游标卡尺。,课题一 尺寸公差与检测,1了解游标卡尺各个结构的用途，读取游标卡尺的尺寸。 2用游标卡尺测量轴套各个要素的尺寸。 3根据尺寸公差要求判断零件的尺寸是否合格。,能用普通的三角板或直尺测量
5、吗？,如何准确地测量零件的尺寸？,课题一 尺寸公差与检测,一、准备工具和量具,1认识游标卡尺的结构,课题一 尺寸公差与检测,常用的游标卡尺有0.02、0.05、0.10三种 。,分度值0.02 分度值0.05 分度值0.10,课题一 尺寸公差与检测,2读取游标卡尺的示值,（1）读主尺,（2）读游标,（3）计算尺寸数值,3选择游标卡尺的规格,分度值 0.02，测量范围 0150。,课题一 尺寸公差与检测,二、用游标卡尺测量轴套的尺寸,1测量前准备工作,（1）游标卡尺用软布擦净 （2）拉动游标，检查滑动是否灵活，有无卡死，紧固螺钉能否正常使用 （3）合拢两个量爪，检查量爪间是否透光，检验游标零线与
6、尺身零线是否对齐 （4）擦净被测工件表面油污、灰尘等,课题一 尺寸公差与检测,2测量方法,（1）测量时，右手握尺身，左手使工件位于外测量爪间。 （2）右手大拇指推动游标使测量爪与被测表面贴紧。 （3）用游标上方的紧固螺钉锁紧游标。 （4）读取游标卡尺示值 。,课题一 尺寸公差与检测,3测量轴套,1 ）卡爪张开尺寸应小于工件尺寸，拉动游标靠近工件内表面。 2 ）推力要适中。 3 ）量爪应过工件中心。,(1)25,(2)40,1）卡爪张开尺寸应大于工件尺寸，推动游标靠近工件外表面。 2）量爪应通过工件中心。,课题一 尺寸公差与检测,工件应摆正，让量爪与被测表面充分接触。,课题一 尺寸公差与检测,3
7、保养游标卡尺,（1）量爪合拢，以免深度尺露在外边，产生变形或折断。 （2）测量结束后把卡尺平放，以免引起尺身弯曲变形。 （3）卡尺使用完毕，擦净并放置在专用盒内。如果长时间不用，要涂油保存，防止弄脏或生锈 。,三、处理数据，判断零件合格性,课题一 尺寸公差与检测,一、游标卡尺的示值误差,课题一 尺寸公差与检测,二、其他游标卡尺,双面游标卡尺,电子数显游标卡尺,带表游标卡尺,游标高度尺,课题一 尺寸公差与检测,游标深度尺,二、其他游标卡尺,齿厚游标卡尺,课题二 公差代号与尺寸检测,子课题1 识读图样中的公差代号,1掌握标准公差代号的组成。 2掌握基本偏差的概念，能看懂基本偏差系列图。 3能查阅基
8、本偏差数值表和极限偏差表。 4了解一般公差的概念，能查阅一般公差的极限偏差表。 5了解一般、常用和优先公差带。,课题二 公差代号与尺寸检测,45h7、25f7、10H8、16M8的尺寸数字后面的字母及数字表示何意？,15、78、C1等尺寸有公差要求吗？,课题二 公差代号与尺寸检测,1识读图样上的公差代号。 2求出45h7、25f7、10H8、16M8的上极限偏差和下极限偏差。 3计算未注公差尺寸的尺寸公差。,课题二 公差代号与尺寸检测,一、识读公差代号,标准公差的精度等级分为20个等级，分别为IT01、IT0、IT1IT2IT18。其中，IT01精度最高，其余依次降低，IT18精度最低 。,2
9、5f7,公称尺寸,课题二 公差代号与尺寸检测,基本偏差指在公差带图中，靠近零线的那个极限偏差，它可能是上极限偏差，也可能是下极限偏差。,轴的基本偏差系列图,孔的基本偏差系列图,课题二 公差代号与尺寸检测,二、求45h7、25f7、10H8、16M8上极限偏差和下极限偏差,145h7上、下极限偏差,上极限偏差为：es=0,公差值为：Ts=0.025 。,下极限偏差为：ei=es-Ts =0-（+0.025）=-0.025。,225f7上、下极限偏差,ei=esTs =0.020（+0.021） =0.041 。,上极限偏差为：,下极限偏差为：,310H8上、下极限偏差,ES = EITh=00.
10、022=0.022,416M8上、下极限偏差,ES=7+=79=2m=0.002,Th=0.027mm,EI = ESTh=0.0020.027=0.025,课题二 公差代号与尺寸检测,课题二 公差代号与尺寸检测,三、计算未注公差尺寸的尺寸公差,课题二 公差代号与尺寸检测,一般、常用和优先公差带,一般用途：轴119个，孔105个。常用：轴59个，孔44个。优先：孔和轴各13个。,孔优先公差带的极限偏差,课题二 公差代号与尺寸检测,轴优先公差带的极限偏差,课题二 公差代号与尺寸检测,子课题2 用千分尺检测工件,1了解千分尺的结构。 2掌握千分尺的读数方法。 3培养使用千分尺测量工件的能力。 4了
11、解使用千分尺的注意事项。,课题二 公差代号与尺寸检测,1尺寸45,、25,、10,、16,的公差较小，这些尺寸能用游标卡尺测量吗？,课题二 公差代号与尺寸检测,1,课题二 公差代号与尺寸检测,一、准备工具和量具,1认识千分尺,课题二 公差代号与尺寸检测,2读取千分尺上的尺寸,3选择千分尺,025和2550外径千分尺，530内径千分尺。,4将外径千分尺校零,课题二 公差代号与尺寸检测,课题二 公差代号与尺寸检测,二、用千分尺测量零件尺寸,1.测量45,双手测量法：左手握千分尺，右手转动微分筒，使测微螺杆靠近工件；用右手转动测力装置，保证恒定的测量力。测量时，必须保证测微螺杆的轴心线与零件的轴心线
12、相交，且与零件的轴心线垂直。,课题二 公差代号与尺寸检测,2.测量25,单手测量法：左手拿工件，右手握千分尺，并同时转动微分筒。此法用于较小零件或较小尺寸的测量。测量时，施加在微分筒上的转矩要适当。,4.测量16,3.测量10,课题二 公差代号与尺寸检测,三、判断零件尺寸是否合格,测得尺寸的平均值与其上极限尺寸和下极限尺寸比较，即可判断轴套的实际尺寸是否合格 。,1千分尺是一种精密量具，只适用于精度较高零件的测量，严禁测量表面粗糙的毛坯零件。 2测量前必须把千分尺及工件的测量面擦拭干净。 3测量时，测微螺杆缓慢接触工件，直至棘轮发出23下“咔咔”的响声后，方可进行读数 。,课题二 公差代号与尺
13、寸检测,4单手测量，旋转力要适当。 5读取数值时，尽量在零件上直接读取，但要使视线与刻线表面保持垂直。当离开工件读数时，必须锁紧测微螺杆。 6不能将千分尺与工具或零件混放。 7使用完毕，应擦净千分尺，放置在专用盒内。若长时间不用，应涂油保存以防生锈。 8.千分尺应定期送交计量部门进行计量和保养，严禁擅自拆卸。,课题二 公差代号与尺寸检测,子课题3 标注尺寸公差及代号,1掌握国家标准关于尺寸公差标注的基本要求。 2了解公差代号在图样上的标注形式。,1尺寸公差及公差代号的标注有何规定？ 2上、下极限偏差数字的大小有何要求？ 3 公差代号的字母和数字的大小有何规定？,课题二 公差代号与尺寸检测,课题
14、二 公差代号与尺寸检测,一、标注45外圆直径尺寸公差,课题二 公差代号与尺寸检测,极限偏差的数字比公称尺寸的数字小一号，当上、下极限偏差的小数点后的数字位数不同时，可以用“0”补齐 。,课题二 公差代号与尺寸检测,二、标注20外圆直径的尺寸公差,三、标注30外圆直径的尺寸公差,当上极限偏差（或下极限偏差）为0时，小数点后的“0”一般不注出，要将上、下极限偏差的个位“0” 对齐。,课题二 公差代号与尺寸检测,公差代号在图样上的标注形式,1公差带代号与公称尺寸的数字高度相同。,2当同时标注公差代号和极限偏差时，公差代号在前，极限偏差在后并加圆括号 。,课题三 配合代号及选用,子课题1 识读配合代号
15、,1掌握配合的定义和配合代号的组成。 2掌握配合的种类，能根据公差带图分析配合性质。 3掌握计算最大（最小）间隙（过盈）的方法。 4了解配合制。,课题三 配合代号及选用,不同结构的滑动轴承是如何工作？各有什么结构特点？,课题三 配合代号及选用,课题三 配合代号及选用,一、分析配合尺寸38,1识读配合尺寸,2绘制孔、轴的配合公差带图,38,H7,g6,轴公差带代号,孔公差带代号,课题三 配合代号及选用,3分析配合性质,从一批尺寸合格的孔和轴中任取一对，装配后都具有间隙的配合称为间隙配合。,4计算最大间隙和最小间隙,在间隙配合中，孔上极限尺寸与轴下极限尺寸之差为最大间隙,Xmax=Dup-dlow=ES-ei=+0.025-(-0.025)=+0.05,在间隙配合中，孔下极限尺寸与轴上极限尺寸之差为最小间隙,Xmin=Dlow-dup= EI-es= 0-(-0.009)=-0.009,课题三 配合代号及选用,二、分析配合尺寸38,1识读配合尺寸,2绘制孔、轴的配合公差带图,38,H7,s6,轴瓦公差带代号,孔公差带代号,课题三 配
