工具钳工工艺与技能训练(第二版)第七单元

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1、第七单元 装配基础知识 课题一 装配工艺概述 课题二 固定连接的装配与修理,第三篇 工具的装配与使用,课题一 装配工艺概述,一、 装配的概念 零件或部件进行配合和连接称为装配。 装配基准件。 装配单元。,二、 装配工艺过程 1 装配前的准备 2装配工作 () 部件装配 () 总装配 3调整、精度检验和试车 () 调整 () 精度检验 () 试车 4喷漆、油封、装箱,三、 装配的组织形式 1固定式装配 固定的工作地点进行。 2移动式装配 “ 流水装配法” 。,四、 装配工艺规程 1装配工艺规程及作用 2编制装配工艺规程的方法和步骤 () 对产品进行分析 () 确定装配顺序 () 绘制装配单元系统

2、图 () 划分装配工序和装配工步 () 编写装配工艺文件,锥齿轮轴组件装配工艺卡,锥齿轮轴组件装配工艺卡,五、 装配前的准备工作 1装配前零件的清理和清洗 () 零件的清理 () 零件的清洗 单件小批量生产中,手工清洗;成批或大量生产中,清洗机清洗零件。 清洗剂有汽油、煤油、柴油和化学清洗液等。 () 清洗时的注意事项,2零件的密封试验 () 气压法,气压法密封性试验,() 液压法,液压法密封性试验,3 旋转件的平衡 () 静不平衡,零件的静不平衡,静平衡装置 a) 圆柱形平衡架 b) 棱形平衡架,静平衡法,() 动不平衡,零件的动不平衡,六、 装配质量的控制 1装配尺寸链 () 装配尺寸链的

3、定义 ) 关联性。 ) 封闭性。,装配尺寸链,() 装配尺寸链简图,尺寸链简图,() 装配尺寸链的环 ) 封闭环。 ) 组成环。 ) 增环。 ) 减环。,() 封闭环极限尺寸计算,) 当所有增环均为上极限尺寸,减环均为下极限尺寸时,则封闭环必为上极限尺寸,其计算公式为:,) 当所有增环均为下极限尺寸,而所有减环均为上极限尺寸时,则封闭环必为下极限尺寸,其计算公式为:,将两式相减,可得封闭环公差为:,2装配方法 () 互换装配法 不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法。 () 分组装配法 按实测尺寸分组,装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。 () 修配装配法 修去指定零件上预留修配量

4、,以达到装配精度的方法。 () 调整装配法 改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。,3装配尺寸链应用 例 如图所示齿轮箱部件,装配要求为轴向窜动量为 A 0.2 0.7mm。已知A1 122mm,A2 28mm, A3A5 5 mm,A4 140mm,试用完全互换法解尺寸链。,齿轮轴装配图,例 如图所示为某发动机内直径为 28mm 活塞销与活塞孔装配示意图,要求销与销孔装配时,有 0.01 0.02mm 的过盈量。试用分组装配法解该尺寸链, 并确定各组成环的偏差值 ( 设轴、 孔经济公差为 0.02mm) 。,活塞销装配示意图,七、 零件拆卸与修理 1拆卸前的准

5、备工作 2拆卸的基本要求 3常用的拆卸方法 () 击卸法,击卸时的保护 a) 保护主轴的垫铁 b) 保护轴端中心孔的垫铁 c) 保护轴端螺纹的垫套 d) 保护击卸套的垫套,() 拉拔法,拉拔法 a) 用拉拔器拉出滚动轴 b) 用拉拔器拉卸滚动轴承外圈 c) 用拉拔器拉卸带轮 d) 用拉拔器拉卸齿轮和滚动轴承,() 顶压法,顶压法 a) 用 形夹头拆卸 b) 用压力机拆卸 c) 用螺钉顶压拆卸,() 加热法,用加热法拆卸零件,() 破坏性拆卸法,破坏性拆卸法,4设备磨损零件的修换标准 () 对设备精度的影响 () 对完成预定使用功能的影响 () 对设备性能的影响 () 对设备生产率的影响 ()

6、对零件强度的影响 () 对磨损条件劣化的影响,5零件常用的修复方法 () 电镀修复法 镀铬、 镀铁和金属刷镀。 () 金属喷涂修复法 气喷法和电喷法两种。,() 焊接修复法 () 粘接修复法 () 机械加工修复法 () 金属扣合修复法 () 塑性变形修复法 ) 扩胀法。 ) 挤压法。,零部件的清理与清洗 1训练课题 滑动轴承座零部件的清理与清洗。( 注:可结合本校的实际情况选用机用虎钳、联轴器、简单机床夹具或模具等作为训练课题。),技能训练,2 训练图样,滑动轴承座组件 轴承座 轴承盖 螺母 油杯 衬套 螺栓,3训练要求 4训练备料 5训练步骤 6操作注意事项,7 成绩评定,滑动轴承座零部件的

7、清洗实习记录与成绩评分表,课题二 固定连接的装配与修理,一、 螺纹连接的装配与修理 1常用装拆工具,常用螺纹连接装拆工具,常用螺纹连接装拆工具,2 螺纹连接的类型,常见螺纹连接的结构、 特点及应用,3螺纹连接的装配技术要求 () 保证一定的拧紧力矩 () 有可靠的防松措施 () 保证螺纹连接的配合精度,4螺纹连接的装配要点 () 双头螺柱的装配,双螺母拧紧法,长螺母拧紧法,() 螺钉、螺栓、螺母的装配 表面接触良好。 连接牢固。 先中间、后两边、对称、分层次、逐步拧紧。 5螺纹连接的预紧 扭矩法( 用扭力扳手控制)、扭角法( 控制螺钉或螺母的转角)和控制螺栓伸长法。,6螺纹连接的防松,常用螺纹

8、连接的防松方法、 特点及应用,常用螺纹连接的防松方法、 特点及应用,7螺纹连接的损坏形式和修理,螺纹连接的损坏形式和修理方法,二、 键连接的装配与修理 1松键连接的装配 () 松键连接的特点及应用,松键连接的特点及应用,松键连接的特点及应用,() 松键连接的装配技术要求 () 松键连接的装配要点,2紧键连接的装配,楔键连接 a) 普通楔键连接 b) 钩头楔键连接,3花键连接的装配,花键连接,() 静花键连接的装配 () 动花键连接的装配 () 花键连接的定心方式,4键连接的损坏形式和修理,键连接的损坏形式和修理方法,三、 销连接的装配与修理 1销的种类,常用圆柱销和圆锥销的特点及应用,常用圆柱

9、销和圆锥销的特点及应用,2圆柱销的装配 3圆锥销的装配 4销连接的拆卸与修理,四、 过盈连接的装配与修理 1过盈连接的装配技术要求 2过盈连接的装配方法 () 圆柱面过盈连接的装配 ) 压入法。 ) 热胀法。 ) 冷缩法。 () 圆锥面过盈连接的装配 ) 螺母压紧法。 ) 液压套合法。,3过盈连接的拆卸与修理 过盈连接的零件一般不进行拆卸,拆卸时容易损伤或破坏连接零件。,五、 铆接,铆接,铆接的种类、特点及应用,1铆接的种类,常用铆钉的种类、形状及应用,2铆钉,3铆接工具及铆接形式 () 铆接工具,铆接工具 a) 压紧冲头 b) 罩模 c) 顶模,() 铆接形式,铆接形式 a) 搭接 b) 对

10、接 c) 角接,4 铆钉杆径、通孔直径及铆钉长度的确定 () 铆钉杆径 d( 公称直径)的确定 () 通孔直径 dh 的确定,标准铆钉杆径系列及通孔直径 (摘自 GBT181942008 和 GBT152.11988) mm,() 铆钉长度的确定 半圆头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉杆径的 1.25 1.5 倍;沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉杆径的 0.8 1.2 倍。,例 用沉头铆钉搭接连接厚度为 2mm 和 5mm 的两块钢板,如何选择铆钉杆径、长度及通孔直径? 解: 铆钉杆径为: d 1.8t 1.82 3.6mm 按表圆整后,取 d 4mm。,铆钉长度 l 为铆合头长度 lh

11、与铆接件的总厚度 lt 之和, 即: l lh lt lh(0.8 1.2) d (0.8 1.2)43.2 4.8mm lt 25 7 mm l 10.2 11.8mm 根据选取的铆钉杆径,查表得:通孔直径为 4.1mm。,5铆接方法 工件压紧铆钉镦粗铆合头初步成型铆合头修整。,半圆头铆钉的铆接过程,六、 粘接 1无机粘合剂及其应用 由磷酸溶液和氧化物组成的。 2有机粘合剂及其应用 合成树脂为基体,再添加增塑剂、固化剂、稀释剂、 填料、促进剂等配制而成。 () 环氧粘合剂 () 聚丙烯酸酯粘合剂,管道连接装配 1训练课题 常用管接头的装配。,技能训练,2 训练图样 如图所示。,扩口薄壁管接头,球形管接头连接,高压胶管接头,3训练要求 4训练备料 5训练步骤 6操作注意事项,7 成绩评定,管道连接实习记录与成绩评分表,脚本制作人:李扬帆、王瑾,谢谢,

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