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1、青海省茶卡至格尔木公路改扩建工程都兰服务区长螺旋钻机基础桩施工施工方案审 批 人：审 核 人：编 制 人：深圳市盛业地下工程有限公司青海分公司二一五年五月目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程简介12.2地层岩性分布12.3场地地下水2三、施工方案23.1施工前准备工作23.2测量放线23.3桩基施工23.3.1桩基成孔要求23.3.2混凝土灌注33.3.3钢筋笼制作及钢筋笼下插43.3.4桩头土清理及桩基检测43.3.5.质量目标、质量保证措施及施工应急预案与措施4四、施工进度计划8五、各项资源计划85.1主要施工机具需要量计划85.2劳动力计划安排8六、项目质量控制96.1质量方针及
2、目标96.2质量保证体系96.3项目质量过程控制96.4项目质量保证措施10七、雨季、冬季施工措施11雨季施工11冬季施工11八、确保安全生产的技术组织措施118.1安全组织与安全管理制度118.2施工安全技术措施及安全技术交底128.3基础工程施工安全技术措施12九、文明施工与保护环境的措施13一、编制依据（1）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；（2）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（4）建筑桩基技术规范（JGJ942008）；（5) 工程测量规范（GB50026-2007）；（6) 混凝土结构
3、工程施工及验收规范（GB50204-2002）2011版；（7) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（8）提供的岩土工程勘察报告。二、工程概况2.1工程简介拟建场地位于青海省海西州都兰县，是青海省茶卡至格尔木公路改扩建工程都兰服务区，交通较便利。2.2地层岩性分布根据勘探点揭露，勘探点深度内地基土主要有以下几层：耕土：灰黄，松散，稍湿，成分以砂质粉土为主，浅表见植物根和有机质。粉砂:暗黄，松散，稍湿，矿物成分以长石、石英为主，0.075mm以上颗粒含量70-75%，粉粒含量20-25%，粒径均匀，含3-5%圆砾。砾砂：褐黄，松散，稍湿，矿物成分以长石、石英为主，2mm以上颗粒含量35
4、-40%，粉粒含量10-12%，粒径均匀，含4-6%圆砾。圆砾：灰黑，圆，稍密，稍湿，颗粒母岩以花岗岩为主，混少量砂岩，粒径一般4-17mm，含量55-60%，充填中粗砂，夹薄层砾粗砂。中密卵石：灰黑，圆，中密，湿，颗粒母岩以花岗岩为主，混少量砂岩，粒径一般3-12cm，最大18cm，含量60-65%，充填砾粗砂，夹薄层或透镜体状砾粗砂。2.3场地地下水本次勘察场地内没有发现有地下水，施工时可不考虑地下水的影响。三、施工方案3.1 施工前准备工作（1）审查施工图纸。（2）完成三通一平的工作。（3）完成施工临设的搭设。（4）组织施工人员、施工设备、材料等的进场工作。（5）对桩点进行核实。（6）测
5、量定位。3.2 测量放线（1）施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，测量控制桩的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排。（2）根据场地平面控制网进行定位钉桩，进行反复校对无误后方可使用。（3）根据控制线、控制桩及设计图纸要求，测量出桩位，经监理、建设单位复核无误后方能施工。（4）测放桩位点时应根据设计图纸，反复查验，并用木桩打入地面，确保桩位正确无误方可施工3.3桩基施工桩基础采用长螺旋钻机成孔泵压灌注混凝土后插钢筋笼的施工工艺。长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动
6、的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因地柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管以约30Kpa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软地段砼会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。下笼过程中必须先
7、使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。施工顺序为测量放线及定桩位、复核钻机就位钻进至设计深度终孔验收灌注混凝土清土提升钻杆的同时混凝土灌注至设计桩顶上500mm起吊钢筋笼及振动锤下插钢筋笼、启动振动锤钢筋笼插至设计标高转移钻机循环下个桩位施工完成桩成品检测、验收。3.3.1桩基成孔要求桩孔采用长螺旋钻机成孔，并按以下原则进行施工：钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。正常钻进
8、速度可控制在11.50m/min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。钻出的土方及时清理，并统一转移到指定的地方堆放。用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。成孔质量控制标准（1）桩位允许偏差为70；（2）孔径允许偏差为-20mm；（3）孔深允许偏差：不小于设计深度；（4）垂直度允许偏差：1%；（5）孔底沉渣厚度：100mm。3.3.2混凝土灌注混凝土搅拌根据工程实际情况，本工程采用商品混凝土。混凝土输送采用地式混凝土输送泵与钻机相连。混凝土灌注a地泵安放位臵应合理，输送混凝土的管路尽量
9、减少弯管，以利输送混凝土；b混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在180220mm并具有较好的和易性、流动性，现场检验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程；c泵送混凝土应连续进行，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸进空气造成堵管；d提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量；e有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩质量，混凝土灌注必须灌注至地表；f每台桩机每台班制作试块一组，并由专人负责，按规范要求制作，养护和送检，龄期28天。质量标准及检查
10、方法（1）桩身混凝土强度：取混凝土试件送检,测其立方体抗压强度；（2）混凝土坍落度：坍落度筒测量；（3）桩顶标高：超出设计桩顶不少于0.50m；（4）充盈系数：1.11.2，检查每根桩的实际灌注量。3.3.3钢筋笼制作及钢筋笼下插钢筋笼制作a在制作钢筋笼前，所有规格钢材必须附有出厂合格证，按规定抽样进行复检，复检合格后方可使用。使用前清除钢筋表面污垢和锈蚀，并将主筋调直；b钢筋笼制作要求:钢筋笼制作必须持证上岗，主筋采用场外水平放置，分两段制作，接头均采用搭接焊或闪光对焊连接，搭接焊焊缝长度双面焊5d，单面焊10d。加劲箍采用双面搭接电弧焊，焊缝长度5d，加劲箍设于主筋外侧。螺旋筋采用电弧焊满
11、焊。钢筋笼下插a长螺旋施工灌注与下钢筋笼需要一体化，砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度；b长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即进行后插钢筋笼施工；把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。c因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位；d下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min；e钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤
12、电源，然后摘下钢丝绳，把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混凝土的密实性。钢筋笼制作、安装质量标准及检测方法钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许误差：10mm 用钢尺测量；螺旋箍筋间距允许误差：20mm 用钢尺测量；钢筋笼直径允许误差：10mm 用钢尺测量；钢筋笼长度允许误差：100mm 用钢尺测量；钢筋笼保护层允许误差：10mm 用钢尺测量。钢筋笼安装允许偏差：钢筋笼安装标高允许偏差：50mm，用水准仪测量；钢筋保护层厚度允许偏差：50mm，用焊接在主筋上的导正控制。3.3.4桩头土清理及桩基检测成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，清土时
13、需注意保护完成的桩体及钢筋笼，弃土应堆放至指定地点，确保施工连续进行。灌注混凝土桩施工完毕28天后进行桩基检测，由专业检测单位进行检测试验，检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定，施工单位配合进行桩帽的制作工作。3.3.5 质量目标、质量保证措施及施工应急预案与措施3.3.5.1质量目标及控制要求（1）严格遵守建设工程质量管理条例，符合工程设计文件和有关技术规范要求。工程全部达到国家现行的工程质量验收标准；（2）满足全线创优规划要求，确保市优、争创省优。工程一次验收合格率达到100%。（3）严格按照ISO9001质量管理体系认证要求执行，严格按照质量管理体系的规定施工，落实工程各个环节的质
14、量管理要求，消灭重大质量事故，使质量通病明显减少；（4）严格把好工程材料设备的选用购置关。严禁使用不合格产品，严禁以次充好、以旧代新的现象，确保工程所用材料质量优良。3.3.5.2质量保证措施成孔质量保证措施（1）钻机安装就位做到准确、水平、稳固，且钻杆和孔位处于同一铅垂（直）线上，其偏差不能超过规范要求。（2）开钻前，由施工员检查桩位、钻头直径及安装对中情况，并经监理工程师检查验收合格后方可开钻。（3）开钻时采取低速慢进尺的钻进方法，确保开孔段钻孔的垂直度。钻进中若遇到异常情况立即停钻，分析查明原因，待处理后方可继续钻进。（4）成孔施工原则上采用24h连续工作制，无故不得停挖、停钻。（5）工
15、程中各工序衔接紧密，基桩终孔后经施工员自检，质检员、技术负责人复检合格后，报监理工程师检查验收孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度合格后方可进入下一道工序。成孔质量控制项目：主控项目：桩径（尺寸）允许偏差：-20mm；垂直度允许偏差：不大于1%；孔深： 不小于设计孔深。一般项目：沉渣厚度：100mm；桩位允许偏差：70；3.3.5.3钢筋笼加工及安装质量保证措施（1）钢材进场后，由材料员严格检查验收其规格、数量、产品质量证明书等，按钢筋规格及数量取样复检，复检合格后方可加工使用。（2）施工所用焊接施工工艺，开工前由质检员按规范要求的方法取同条件试件，经监理工程师见证取样送检，检验未完成不得加工制作。（3）钢筋笼制作选用责任心强、专业水平高、持有特种上岗证的专业人员上岗，严格按
