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1、,第二节 内、外圆切削循环,一、毛坯切削循环 1毛坯切削循环指令格式 CYCLE95（NPP，MID，FALZ，FALX，FAL，FF1，FF2，FF3，VARI，DT，DAM，VRT）； 例 CYCLE95(“BB511”，1.5，0.05，0.2， ，200，100，100，9，1， ，0.5)；,802D系统中的CYCLE95参数,2加工方式与切削动作,毛坯切削循环加工方式,（1）纵向与横向 1）纵向加工 纵向加工方式是指沿X轴方向切深进给，而沿Z轴方向切削进给的一种加工方式。,纵向加工方式,2）横向加工 横向加工方式是指沿Z轴方向切深进给，而沿X轴方向切削进给的一种加工方式。,横向加工
2、方式,（2）外部和内部 1）纵向加工方式中的内部与外部加工,纵向加工中的内部与外部加工,2）横向加工方式中的内部与外部加工,横向加工中的内部与外部加工,（3）粗加工、精加工和综合加工 1）粗加工 粗加工（VARI=1/2/3/4）是指采用分层切削的方式切除余量的一种加工方式，粗加工完成后保留精加工余量。 2）精加工 精加工（VARI=5/6/7/8）是指刀具沿轮廓轨迹一次性进行加工的一种加工方式。 3）综合加工 综合加工（VARI=9/10/11/12）是粗加工和精加工的合成。,3轮廓的定义与调用 （1）轮廓的定义 轮廓调用的方法有两种，一种是将工件轮廓编写在子程序中，在主程序中通过参数“NP
3、P”对轮廓子程序进行调用，如例1所示。,例1 MAIN1.MPF SUB2.SPF CYCLE95（“SUB2”，）； RET； ,另一种是用“ANFANG:ENDE”表示，用“ANFANG:ENDE”表示的轮廓，直接跟在主程序循环调用后，如例2所示。,例2 MAIN1.MPF CYCLE95（“ANFANG：ENDE”，）； ANFANG：； （定义轮廓） ENDE：； ,（2）轮廓定义的要求 1）轮廓由直线或圆弧组成，并可以在其中使用倒圆（RND）和倒棱（CHA）指令。 2）轮廓必须含有三个具有两个进给轴的加工平面内的运动程序段。 3）定义轮廓的第一个程序段必须含有G00、G01、G02和
4、G03指令中的一个。 4）轮廓子程序中不能含有刀尖圆弧半径补偿指令。,4轮廓的切削过程 （1）轮廓切削次序 802D系统的毛坯切削循环不仅能加工单调递增或单调递减的轮廓，还可以加工内凹的轮廓及超过1/4圆的圆弧。内凹轮廓的切削步骤如图所示，按A、B、C的顺序进行。,内凹轮廓的切削步骤,（2）循环起点的确定,刀具定位及退刀至循环起点的方式有两种。粗加工时，刀具两轴同时返回循环起点。精加工时，刀具分别返回循环起点，且先返回刀具切削进刀轴。,循环起点的计算,（3）粗加工进刀深度 参数MID定义的是粗加工最大可能的进刀深度，实际切削时的进刀深度由循环自动计算得出，且每次进刀深度相等。 例 如图中步骤A
5、的总切深量为22mm，参数MID中定义的值为5mm，则系统先计算出总的进刀数为5次。再计算出实际加工过程中的进刀深度为4.4mm。,（4）精加工余量 在802D系统中，分别用参数FALX、FALZ和FAL定义X轴、Z轴和根据轮廓确定的精加工余量，X方向的精加工余量以半径值表示。,5CYCLE95编程实例 （1）应用纵向、外部加工方式（VARI=1/5/9）的编程实例 例 试用纵向、外部加工方式并按SIEMENS 802D的规定编写图所示工件（外圆已加工至48mm，材料为45钢）的数控车加工程序。,加工视频,程序,（2）应用内部加工方式（VARI=3/7/11，VARI=4/8/12）编程的综合
6、实例 例 试用内部加工方式并按SIEMENS 802D的规定编写如图所示工件（毛坯已钻出18mm预孔）内轮廓的加工程序。,加工视频,程序,（3）应用横向加工方式（VARI=2/6/10）的编程实例 例 试用横向加工方式并按SIEMENS 802D的规定编写如图所示工件右端轮廓的加工程序。,程序,二、切槽循环 1指令格式 CYCLE93（SPD，SPL，WIDG，DIAG，STA1，ANG1，ANG2，RCO1，RCO2,RCI1，RCI2，FAL1，FAL2，IDEP，DTB，VARI） 例 CYCLE93（50，-10.36，8，5，0，10，10，1，1，1，1，0.3，0.3，3，1，1
7、）,纵向切槽加工的参数,802D系统GYGLE93参数说明,续表,切槽方式,2加工方式与切削动作,纵向切槽加工切削动作,（1）纵向与横向加工 1）纵向加工 纵向加工是指槽的深度方向为X方向、槽的宽度方向是Z方向的一种加工方式。,切槽循环参数,2）横向加工 横向加工是指槽的深度方向为Z方向、槽的宽度方向是X方向的一种加工方式。,横向切槽加工的参数,横向切槽加工的切削动作,（2）左侧与右侧 切槽循环加工类型中关于左侧起刀和右侧起刀的判断方法是：站在操作者位置观察刀具，不管是纵向切槽还是横向切槽，当循环起点位于槽的右侧时，称为右侧起刀，反之称为左侧起刀。,（3）外部与内部 切槽循环加工类型中关于外部
8、和内部的判断方法是：当刀具在X轴方向朝负X方向切入时，均称为外部加工，反之则称为内部加工。,切槽加工类型的判断,3刀宽的设定 802D系统的切槽循环中，没有用于设定刀具宽度的参数。实际所用刀具宽度是通过该切槽刀的两个连续的刀沿号中设定的偏置值由系统自动计算得出的。 刀宽必须小于槽宽，否则会产生刀具宽度定义错误的报警。,4使用切槽循环（802C/S系统）编程时的注意事项 （1）参数STA1用于指定槽的斜线角，取值范围为0180，且始终用于纵向轴。 （2）参数RCO与RCI可以指定倒圆，也可以指定倒角。当指定倒圆时，参数用正值表示，当指定为倒角时，参数用负值表示。 （3）切槽加工中的刀具分层切深进给后，刀具回退量为1mm。,（4）在切槽加工过程中，经一次切深后刀具在左右方向平移量的大小是根据刀具宽度和槽宽由系统自行计算的，每次平移量在不大于95%的刀宽基础上取较大值。 （5）参数DTB中设定的槽底停留时间，其最小值至少为主轴旋转一周的时间。,5CYCLE93编程实例 例 加工如图所示工件，已知毛坯为50mm52mm的圆钢，试编写其数控车加工程序。,程序,
