《机床加工工艺 教学课件 ppt 作者 魏静姿 杨桂娟 项目三 传动齿轮零件的工艺分析与编制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机床加工工艺 教学课件 ppt 作者 魏静姿 杨桂娟 项目三 传动齿轮零件的工艺分析与编制（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机床加工工艺,主编魏静姿 杨桂娟,项目二 轴承套零件的工艺分析与编制 项目三 传动齿轮零件的工艺分析与编制 项目四 钻轴零件的工艺分析与编制,项目三 传动齿轮零件的工艺分析与编制,一、项目要求 二、项目分析 三、项目实施的路径与步骤 四、项目预案 五、项目实施 六、项目评价 七、项目作业 八、项目拓展,一、项目要求,图1-11 传动齿轮零件图,一、项目要求,1)时间要求：16学时。 2)质量要求：制订合理的工艺过程，并正确填写工艺文件。,二、项目分析,(一)图样分析 (1)功用 传递动力、改变运动速度和方向。 (2)结构 零件的径向尺寸较大，轴向尺寸相对较小。 (3)技术要求 该零件为齿数z=
2、63，模数m=3.5mm，压力角=20的直齿圆柱齿轮，渐开线圆柱齿轮精度：第组为6级，第、组均为5级，齿顶圆227.5 0mm、内圆柱表面85+0022mm的尺寸精度均为IT6，B与C两端面间距60-010mm的尺寸精度为IT11，B端面相对内孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm，C端面相对内孔轴线的端面圆跳动公差为0.025mm。 (二)材料分析、热处理及毛坯的确定 项目链接,二、项目分析,表1-23 齿轮零件常用材料,表1-24 齿轮零件常用热处理方法,二、项目分析,表1-25 齿轮零件毛坯的选择,(三)定位基准的选择 项目链接 (1)自由度 一个位于空间自由状态的物体，在空间直角坐标系中
3、，具有六个自由度。 (2)六点定位原则 定位就是限制自由度。,二、项目分析,表1-26 常用定位方法及定位元件,二、项目分析,表1-27 带孔齿轮加工齿形时定位基准的选择,(四)工艺路线的拟定 项目链接,表1-28 齿面加工方案的选择,表1-28 齿面加工方案的选择,二、项目分析,表1-29 平面加工方案的选择,.只需调质热处理的齿轮 .齿面需经表面淬火的中碳结构钢、合金结构钢齿轮 .齿面需经渗碳或渗氮的齿轮,二、项目分析,1)方案一中，据各加工表面的精度及粗糙度要求，确定齿顶圆加工方案为：粗车半精车精车；内孔加工方案为：粗车半精车粗磨精磨；端面加工方案为：粗车半精车粗磨精磨；齿面加工方案为：
4、滚齿磨齿，各表面加工方案合理。 2)方案二中，此方案中各表面加工方案同上，方案合理。 (五)工艺过程的拟定 传动齿轮零件加工工艺过程见表130。,二、项目分析,表1-30 传动齿轮零件加工工艺过程,(六)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 项目链接,二、项目分析,表1-31 锻件内孔直径的机械加工余量(单位：mm),二、项目分析,表1-32 齿轮精加工余量(单位：mm),表1-33 镗削内孔的加工余量(单位：mm),二、项目分析,表1-35 磨削轴端面的加工余量(单位：mm),(七)各工序设备和工艺装备的确定 项目链接,表1-36 齿轮类零件常用设备及工艺装备,(八)切削用量及时间定额的确
5、定 项目链接,二、项目分析,(1)确定切齿深度和进给次数 滚齿时，一般中等模数的齿轮多采用一次走刀切至全齿深。 (2)确定轴向进给量fa 查参考文献6，选择工件每转滚刀轴向进给量fa范围，按照机床说明书选取相等或低挡相近的进给量值，确定实际轴向进给量fa。 (3)确定切削速度vc 齿轮加工时滚刀的切削速度可按公式计算，也可查参考文献6确定。 (4)确定切削功率并校核机床动力 据工件加工材料强度、硬度及切削用量等条件，查参考文献6，可得到实际切削功率Pc(Pc也可用公式计算查参考文献6。 (5)时间定额,二、项目分析,表1-37 高速钢单头滚刀加工35钢与45钢圆柱齿轮的进给量,(九)填写工艺文
6、件 机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片分别见表112、表113。,三、项目实施的路径与步骤,1.项目实施路径 2.项目实施步骤 1)接受任务：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。 2)图样分析：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。 3)材料分析、热处理和毛坯的确定：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。 4)定位基准的选择：齿坯的内孔、端面、轴颈或齿顶圆经常用作齿轮加工、测量和装配的基准，在齿坯加工时，除保证尺寸精度外，更重要的是保证相互位置精度，据表1-27合理选择定位基准。 5)工艺路线的拟定：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。,三、项目实施的路径与步骤,6)工艺过程的
7、拟定：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。 7)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。 8)各工序设备和工艺装备的确定：根据制订的加工工艺过程及现有生产条件等，确定各工序设备及工艺装备。 9)切削用量及时间定额的确定：查阅参考文献，确定出各工序、工步的切削用量及基本工时。 10)工艺文件的编写：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。 11)项目评价：具体要求见“学习情境一”中的“项目一”。,四、项目预案,解决措施 当加工直齿轮时，滚刀和被加工齿轮必须强制性地保持一对交错轴齿轮副相啮合的运动关系，即 解决措施 通过查参考文献确定参数，当实际条件改变
8、时，应对有关参数进行修正。,五、项目实施,六、项目评价,七、项目作业,图1-12 车床主轴箱齿轮,八、项目拓展,(一)工件定位中的几种形式 (1)完全定位 (2)不完全定位 根据工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，这样的定位称为不完全定位，如图1-14所示。,图1-13 工件的完全定位,八、项目拓展,(3)欠定位 据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位称为欠定位。 (4)过定位 夹具上两个或两个以上的定位元件，重复限制工件的同一个或几个自由度的现象称为过定位，如图1-15所示。,图1-14 工件的不完全定位,八、项目拓展,115.TIF,八、项目拓展,0115.TIF
9、,八、项目拓展,图1-15 工件的过定位,(二)过定位造成的结果 (1)工件无法安装，如图1-16所示 工件以P、M两面及孔为定位基面，在支承板2(两块)和定位销1上定位，Z移动自由度被重复限制。,八、项目拓展,(2)造成工件或定位元件变形，如图1-16所示 在H、H1误差较大时，将工件装入到夹具中，若销刚性很好，将造成工件变形；若销刚性不足，则销将弯曲而不能保证定位精度，甚至损坏夹具，这两种情况都是不允许的。,图1-16 变速箱壳体定位方案,八、项目拓展,(三)消除或减小过定位措施 由于过定位往往会带来不良后果，一般确定定位方案时，应尽量避免。 1)改变定位元件的结构，使定位元件重复限制自由度的部分不起定位作用。,117.TIF,八、项目拓展,图1-17 消除过定位的措施,八、项目拓展,图1-18 滚齿时齿坯的定位和夹具,2)提高工件定位基准之间以及定位元件工作表面之间的位置精度,
