【精选】自考质量管理复习

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1、1同学们：此复习范围只是韩老师根据自己的经验总结出来的，供大家参考！第一章1.了解当代管理环境的 3 个特征。/12.领会质量特性的 5+3 种分类。/6 、/103.领会大质量观与小质量观的对比。/124.识记质量管理的概念(含质量策划、质量控制、质量保证、质量改进) 。/155.识记“朱兰三部曲”的 3 个步骤。/166.掌握实施全面质量管理 5 个方面的主要成效。/187.识记并领会质量成本的概念/20 、质量成本的 4 种分类及其细目/22 、质量成本的 3 种计算方法/26 和质量对经济性的影响及研究质量成本对质量改进 3 个方面的促进作用/27（13-07 论述） 。8 识记质量管

2、理在我国的发展的历程。/32第二章1.识记现代质量管理的 4 个主要代表人物及其贡献。/342.领会三大质量奖与卓越绩效模式的关系（卓越绩效模式的定义）/383.领会三大质量奖各自的特点及其小结。/39-474.识记 ISO9000 族标准的 4 个核心标准及各标准的编号、名称与用途/48-49、领会质量奖、TQM、ISO9000 之间的关系。/50-525.深刻领会质量管理的八项原则及其逻辑关系。/52-58第三章1.了解外部顾客与内部顾客的含义及其相互关系。/61-632.领会顾客需要、顾客满意、顾客忠诚的概念及其相互关系；顾客满意与顾客忠诚之间的联系与区别；了解衡量顾客满意度的目的及衡量

3、顾客满意度的指标；识记影响顾客满意度和顾客忠诚度各自的 3 个因素。/64-70第四章1.领会组织的使命、核心价值观与愿景的概念及其举例。/90-942.领会标高分析活动的基本方式、思路与步骤/106第五章1.识记职位分析的概念/111 和程序 /111。2.识记员工培训各种形式的特点与适用范围/120 。3.识记职业生涯管理的参与者。/1224.识记绩效考核的方法体系。/125-/126。第六章1.识记过程、过程管理与系统管理的概念/140 、/144 ；识记 用过程方法管理关键过程的步骤/55(13-07 简答)。2.识记并领会组织业务过程 4 种类型的含义、各种包括的主要活动及其关系/1

4、41-142、戴明和彼得-圣吉对系统的认识/145。3.识记并领会产品设计过程各阶段的主要工作/146 、设计评审主要阶段的地位与主要工作/147-/148。4.掌握质量机能展开的含义/151 及其过程（ 第一个阶段的 6 个步骤）/152-157。 （13-07 简答）5.识记过程改进的步骤/158-/162。第七章21.识记并领会质量改进的特点/164-166 与意义/166-/167。2.识记并领会质量改进组织实施的三个方面/168-/175。3.识记并领会质量改进的工作流程。/175-/1834.了解六西格玛的含义与测量指标及其特点/184-185、领会六西格玛管理的 6 个步骤与 M

5、AIC 循环/186-187、识记并领会成功实施六西格玛的 7 个原则/187-/199、识记实施六西格玛的工具/189。5.识记并领会戴明环的含义、4 项构成、2 个重点及其特点。/1906.识记朱兰的质量改进程序。/191-/194(13-07 简答)第八章1.识记信息管理的概念/196 和信息的特征 /197。2.识记平衡计分卡的构成/199 、美国卓越绩效标准的指标体系测量指标的 6 个方面（含细目）与 3 个层次/199-202。3.识记并领会测量规程的含义/205 和构成/203-/205 。第九章1.识记我国企业生产的 3 类产品中，外购材料与零部件所占的比例。/2082.领会传

6、统采购活动的特点/208 及传统采购观点与现代战略采购观点的比较。/2093.识记供应商关系管理的概念。/2104.领会战略采购的新理念。/2105.掌握供应商关系管理的原则。/2116.识记联合质量计划的概念及其包括的三个方面的内容。/2144.领会供应商关系的计划、控制及对供应商评价的内容与方法（13-07 简答） 。/217-2195.识记供应商关系改进阶段的 5 个合作层次。/219第十章1.了解质量数据的 2+2 种类型。/2242.了解总体、样本和样品的概念及其符号表示。/2253.领会总体和样本的均值、中位数、标准偏差、极差的含义、符号表示并识记其计算公式。/231-2324.领

7、会质量变异的 6 个来源、2 种类型及其特征和对质量的影响及对其管理的要求。/234-2355.了解管理者可能会犯的 2 个根本性错误。/2366.识记抽样检验的概念和 4 种常用随机抽样方法的含义、优缺点与适用范围。/246-2487.识记过程能力的概念与表示/252 、掌握四种过程能力指数的计算方法/255 、过程能力的判断标准及其应对措施。/2578.掌握平均数与极差控制图的含义、用途、中心线和上下控制线的确定及其判稳与判异准则。/260-268（13-07 计算）第十一章1.识记质量控制的 7+1 种工具和方法/271 及计划与管理的 7 种工具和方法的名称、分类与用途。/2892.掌

8、握排列图法的应用。/278-/279（13-07 计算）3.掌握确定直方图第一组上下限值的方法/281-/282、掌握直方图图形与位置分析的方法。/284-/2854.识记关系图、树图、矩阵图的类型。/290-/299第十二章1.识记可靠性的概念与分类/307/309 及失效与故障的分类 /307、维修性的分类及其概念/310、可用性的概念。32.识记度量可靠性的指标、可靠性随时间变化规律的表示、累计失效率曲线的斜率和失效率曲线各阶段的特点。/312-3143.识记并领会系统可靠性的度量。/319-3224.识记可靠性工程的概念及其分析方法/322/325、识记并领会可靠性试验的方式。 /32

9、85.识记可靠性管理 5 个方面的内容。/330第十三章1.识记并领会标准与标准化的概念/335 、标准化六个方面的意义与作用/337 （13-07 简答） 、我国与国际标准的体系/338-/341、标准化的形式/343-/345 、标准化的任务与要求/346-/348 。2.识记认证制度的由来/348、识记并领会认证的四种含义/349-/351、认证的分类/342 及中国强制认证的 3C标识/353。3.识记我国认证制度的总体架构。/3514.识记质量监督的概念/360、形式 /360、任务与意义/361 及法律依据/361-/363。计算题：1.某车间用平均值-极差控制图进行某零部件加工的

10、控制，每次抽样 5 件，共抽样 30 次，已测算出平均数总和为 356mm,样本极差总和为 121。试计算平均值-极差控制图的中心线和上下控制界限值。 （注：当样本量 n=5 时，A 2=0.577，D 4=2.115，D 3=0）2. 某车间用平均值-极差控制图进行某零部件加工的控制，每次抽样 5 件，共抽样 30 次，已测算出平均数总和为 356mm,样本极差总和为 121。试计算平均值-极差控制图的中心线和上下控制界限值。 （注：当样本量 n=5 时，A 2=0.577，D 4=2.115，D 3=0）3. 某工序加工件的质量特性值的平均值为 3.861，极差的平均值为 1.028.已知

11、系数 A2 为 0.419，D 4 为1.924，D 3 为 0.076，E 2 为 1.109，d 2 为 2.704。求平均值-极差控制图的控制界限。4.某工序加工某零件，其外圆直径的加工要求为 500.15mm。现从该工序加工的零件中抽出 100 件，测量并计算出其直径的平均值为 50.06mm，标准偏差为 0.04mm。试计算此时的工序能力指数，作出判断，并提出改进措施。5. 某工序对所生产的螺栓外径进行控制，每小时抽样一次，每次抽样 10 件，共抽样 25 次。经测量得知，样本均值数总和 =1585mm，样本极差总和R=212.试计算 -R 控制图的中心线和上下控制界限值。XX（当样

12、本量 n=10 时，A 2=0.308，D 3=0.223，D 4=1.777）6.设某螺栓直径的设计要求为 200.15mm，从某车床加工的 2000 支螺栓中，随机抽取样本 100 支，其直径平均值为 =20.05mm，标准偏差为 S=0.05mm，试求该过程能力、过程能力指数。7. 今在硫化矿的焙烧工序中，对焙烧矿中残留的硫磺进行定量，对焙烧效率进行管理。每天抽取 5 个点进行测定，以此作为一个样本，共抽取 25 天，由这 25 个样本得到的 =1.61， =1.57。求平均数与极XR差控制图的中心线和上下控制线（当 n=5 时，A 2=0.577， D 4= 2.115， D 3为负值

13、） 。-41. 某零件质量要求 400.15mm，现从生产过程中随机抽取 100 件，测量并计算得到该零件的平均值为=40.05mm，样本标准偏差为 S=0.05mm。试计算该零件加工的过程能力指数，并判断工序状况及应采X取的后续措施。2. .某工序利用 控制图进行螺栓外径加工的控制，每次抽样 6 件，共抽 20 次，测出各样本组平均值R的总和为 。m2.0,6.158试求 控制图的中心线和控制界限。 （已知 n=6 时， A2=0.483,D4=2.004,D3=0）X解： = = n.79320R0.1nCL = =7.93 （1 分） XUCL = +A2 =7.93+0.4830.01

14、1=7.933 （2 分）RLCL = - A2 =7.930.4830.011=7.925 （2 分）XCLR= =0.011 （1 分）UCLR=D4 =2.0040.011=0.022 （2 分）LCLR=D3 由于 D3 为零，所以 LCLR 取 0。 （1 分）3. 某建材的设计硬度为 520560kg/cm 2，随机抽取 100 件样品，测得样本平均值( )为 530kg/cm2，标准x偏差(s) 为 6.2kgcm 2。试求该制造过程的能力指数，并判断过程能力等级和给出后续措施。解：M= = M ULT506453XX又 |M- |=|540-530|=10 T=Tu-TL =5

15、60-520=40XCP k= 210.6.S过程能力不足，应停止加工，找出原因，改进工艺，提高 Cp 值。否则全数检验，挑出不合格品。4.为了分析过程是否处于稳定状态，现每小时从过程抽取 5 个样品，已抽得 30 组样本，并得到各组的均值 和极差 Ri，且 =458.4 与 =127.6。给定 n=5 时，A 2=0.577。iX301iiX301iR要求：（1）计算 控制图的上下控制界限值及中心值；（2）若绘制控制图并打点后发现有 1 个点子在上控制界限上，其它点子均在控制界限内且无异常排列，试判断其过程是否稳定并说明理由。5. 今用 20 个样本，每个含 5 个数据，绘制 R 图。经计算， 为 33.6， 为 6.20；现在生产过程中XXR5采集了一个样本，其测定值分别为 36,43,37,25,38。试计算判断该样本是否出界，并给出后续措施。（已知 n=5 时，A 2=0.577,D3 为负值，D 4=2.115）解： 3.6XCL2.0576.23.18UR0XA 为负值，LCL 取 0。4.1.RCLD 3RLCD3 该样本在 图中没有出界；13672538X又 该样本在 R 图中已经出界，应有针对性地采取措施。maxin16. 某机械零件技术要求为 500.023mm,现从生产过程中随机抽取 100 件，