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1、演 说 稿2012 制丝工段 8S 现场管理成果展示（采用访谈问答的形式）主持人赵，8S 管理负责人杨（背景图片：电视台）赵：尊敬的各位领导、评委、观众朋友们，大家下午好。欢迎大家准时来到我们XXX 卫视的专题回访栏目，我是这次节目的主持人小赵。还记得前年的 8 月 20 号，我们对本地的知名企业红云红河集团会泽卷烟厂进行了采访，做了“6S 现场管理助推企业管理水平再上新台阶”的专题报道，转眼间，一年已经过去了，这个企业又发生了哪些改变呢，我想大家一定像我一样充满了期待吧，现在就让我带大家去一探究竟吧。（背景图片：制丝车间 8S 小组）赵：（做敲门动作，配敲门声。 ）杨：（开门动作，握手）赵：
2、您好，我是小熊猫卫视的栏目记者，上期我们报道了你们“引进 6S 管理理念，助推企业管理水平再上新台阶”的专题报道，引起了社会各界的广泛关注，这次特来做一个回访。杨：哦，你好！赵记者欢迎来访！我是制丝 8S 小组的成员小杨。是这样的，在 2010 年 9 月份的时候，我们又在原来整理整顿，清扫清洁，安全素养，也就是 6S 的基础上，又增加了节约和服务这两项内容，现在称为 8S 现场管理了，在各级领导小组的关心和正确领导下，通过全体职工的共同努力之下，我们的 8S 现场管理工作又得到了进一步的推进，取得了一些成果，更加夯实了我们的基础管理工作。 至于取得了哪些成果，还是让我带您到现场去看一看吧。赵
3、：嗯，好的。杨：（带记者到屏幕前，做引领进入的动作。 ）（展现背景图片：制丝车间远景，配车间声音小声，做背景音）杨：你看啊，我们制丝车间是属于流水线生产作业的形式，因为加工环节多，工艺的多样性和空间的局限性，所以在布局上也较为复杂（用图片或视频对车间的不同角度进行展示） 。与此同时物料运输也存在着数量多，路程长，运转频繁的特点，如果没有科学、合理、规范的现场管理，将会带来许多工作的不便和混乱啊（视频，展示制丝物料的繁忙运转状态） 。所以实施 8S 现场管理就显得尤为重要，它作为一个很好的管理手段（引进和开展 8S 管理活动的画面） 。2012 年经过不断的巩固和探索，现在的 8S 现场管理工作
4、也日趋成熟和完善，从整体的布局划分到局部的细节处理，从外在的标识体系管理到排除潜藏的安全隐患，都取得了不少的进步。这都要归功于 8S 现场管理呀！（对相应内容作图片展示现场展示环节的画面，8S 工作人员检查的画面。 ）赵：咦，这里地面上怎么划起了一条条黄线（指画面动作）？杨：这是我们设置的定位定置线，因为这里属于烟叶原料的堆放区域，同时也是一条行走通道，因为运送叉车在这频繁工作，存在一定的安全隐患，所以划上了定置线。一是让烟叶摆放更加整齐规范，方便烟包取存和人员、小车的通行，二是也能起到一个警示作用，提醒过往的行人这个区域有叉车在运行，让他们在心里有个安全意识，这个区域是特殊的，赵记者请注意安
5、全啊。 （可做视频或图片展示）赵：听你这么一讲，还真是这个道理，一看到这个警戒线就自然而然产生了一种警惕心理。杨：另外，除了烟叶备料这个区域外，我们还根据现场生产需要和场地特点，划分出了烟梗备料区、香精糖料放置区、回收烟丝放置区、保养用品放置区，安全消防用品放置区，液压小车放置区、清洗平台、辅助作业平台放置区等。车间里，很多工具都是公共用品，大家都可以根据自己的生产和保养需要随时取用，比如说我们平时运输物品的液压小车，以前没有划分摆放定位线的时候，大家在使用完以后，一般会放在了自己觉得方便取用的地方，如果其他人需要使用的话，往往需要整个车间的到处寻找，而现在只需要到规定停放点一看，就知道还有没
6、有可用的工具（可以配相应的视频和图片） 。从而节约了时间和人力，大大提高了工具的使用效率，起到了事半功倍的效果。赵：嗯，确实有了很大的变化。我也注意到了，很多设备的棱角和突出的部分，都被包裹了起来，是不是为了起到了安全保护的一个作用？杨：你说的非常正确，没想到这些小的细节也被你观察到了，刚刚向你介绍的，都是根据生产要求和相关功能进行的整体区域划分，而我们在细节管理上也进行了深入挖掘，对容易划伤碰伤和容易引起误操作的地方，进行了相应的防护和标示措施。 （相应图片展示，走台、铁脚板）赵：我看上面的管道上也贴上了标签，平时应该用不到这些管道吧？杨：哦，这些管道主要用来输送水蒸汽、冷却水和压缩空气，为
7、设备提供能源的，由于车间粉尘废气多的环境特点，车间还布局着许多除尘管道。因为管路众多，贴上标示以后在操作和检修的过程中就能快速的识别出哪些是危险源，该采取怎样的安全措施。除了管道标示以为，我们还对其他危险源做了标示，比如触电标示，高空坠落标示等。 （图片展示） 除了这些外在的标示警示以外，我们还对机器设备内部的安全防护措施进行了定期的检查，对发现的不安全隐患和卫生死角进行及时整改。赵：杨工，据我所知啊，咱们车间涉及的设备众多，肯定会用到不同的工具，你们在这块又是怎么管理的呢？杨：嗯，以前员工在工具的摆放上随意性较大，找起工具来费时费力，现在通过整理整顿，工具柜进行了分类、定置摆放，既整齐美观又
8、方便取用和点检，极大的提高了工具的使用效率，间接地缩短了维修时间，从而无形中就减少了设备停机率。 （图片展示）赵：刚刚经过休息室，我发现里面真的是非常的整洁，请问一下杨工，这也是 8S 管理所带来的成果吗？杨：是的，除了对现场生产进行监管以外，办公室和休息室的也是8S 日常管理的范畴。赵：在我的印象里，办公室就是一个平常的工作场所，没有什么需要特别注意的呀，那你们一般都检查哪些内容呢？杨：像办公室、休息室和材料室这些室内场所，我们首先要保证室内是一个干净整洁的环境，及时清除垃圾污物，防止污染的发生，从而有助于保持一种良好的工作情绪。室内的物品，也要进行归类处理，将常用和不常用的物品分开摆放，做
9、到一目了然，方便取用。对容易忽视的节约环保和安全细节方面，我们也做了相关规定，比如人员离开时关掉烤火器，桌椅归位确保过道畅通，废旧电池统一上交、安全处理等，并形成了相应的规章制度。赵：嗯，看来 8S 带来的好处确实不少，有时候很多事情能够想得到，但却因为缺乏统一的管理和持之以恒的坚持，往往达不到预期的效果。而现在看来，8S 现场管理工作正是这样一剂良药，它为企业提供了一种新管理理念，推进着车间向一个“美丽、健康、和谐”的方向发展。 （新厂房照片）赵：本期访谈节目到这呢就和大家说一声再见了，谢谢大家的聆听！赵：2012 年即将结束，相信在以后的工作中：（合）我们一定会取得更多的成绩，带来更多的惊喜，祝愿各位在新的一年里“身体健康、万事如意。 ”谢谢大家！
