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1、A/0北京市政建设顶升和横推液压系统使用说明书湘潭中创液压机械有限公司XIANGTANZHONGCHUANGHYDRAULICMACHINERYCO.,LTD二零一一年四月 湘潭前言非常感谢您选择了湘潭中创液压机械有限公司为您特别订制的顶升和横推液压系统，您的选择将带给您一个节能、环保、清洁的称手工具以及极高的工作效率。此设备大量采用了快换接头，相比使用普通接头极大地增加了工作效率，同时极大的减小了对拆卸时液压油对环境的污染。此液压系统能提供 1-4 只缸的分别工作状态，具体的管道连接的方式请参考说明书中的管道连接部分。此液压系统的操作人员上岗前必须认真阅读本手册，熟悉各系统的功能、基本结构和
2、各种装置的作用、性能和相互关系以及操作规程，了解各部分主要技术参数和技术特性，工作中严格执行操作规程，正确维护保养，使整个设备保持良好的运行状态。本公司保留对设备的改进权力，如有改进，恕不另行通知，若本说明书与实物有所出入，以实物为准。版权所有，在没有得到本公司允许的情况下，请勿复制、传递、传播本手册。公司名称：湘潭中创液压机械有限公司公司地址：湘潭市雨湖区护潭乡悦星村村部电话：0731-58245121 传真：0731-5824512124 小时售后服务电话：13607325421 （许）13786214084（周）13975219767（王）15200378448（肖）对此产品，本公司实行
3、质量三包（人为损坏、自然灾害因数等不在此列） ，质保期一年（或按合同） ，在质保期内无偿提供一次上门调试培训的服务，请贵方务必配合好我公司上门服务人员。目录第一部分：液压系统的构成1-2一、液压系统的原理、参数 1二、液压系统的外形及组成 2第二部分：此液压系统的操作 3-8一、系统启动前的准备 32.1.1 加注足够的液压油 32.1.2 连接管道 42.1.3 连接电机电源 5二、系统工作 52.2.1 启动系统、油缸5-62.2.2 如何保持油缸同步 7三、系统停止使用后管道拆卸和油缸系统的搬运 8第三部分 液压系统的维护、常见故障及处理方法 9一、液压系统的维护 93.1.1 油液清洁
4、度的控制 93.1.2 污染物的来源与危害 93.1.3 控制污染物的措施 103.1.4 油液的过滤 113.1.5 液压系统泄漏的控制 11-123.1.6 液压系统噪声的控制 133.1.7 液压系统的检查和维护 14-153.1.8 检修液压系统时的注意事项 16二、液压系统常见故障及处理方法 173.2.1 常见故障及原因分析及处理方法 17-193.2.2 液压系统维修的注意事项 203.2.3 液压系统使用的注意事项 211第一部分：液压系统的构成一、液压系统的原理及参数：原理图：技术参数：系统规格: XT/BS.DT 输出推力（22MPa）： 83T/根电 源： AC380V
5、三相五线 输出推力（25MPa）： 95T/根系统功率： 11KW 千 斤 顶 数 量 ： 4控制方式： 手动 千 斤 顶 行 程 ： 500mm23二、液压系统的外形及组成：外形图： 组成：油箱油路块手动换向阀，用于控制油缸压力表溢流阀，用于调定系统压力空气过滤器，用于平衡油箱内压力以及加油压力表开关分流集流阀组，用于控制油缸同步电机钟形罩及联轴器油泵手孔盖，用于拆洗油箱液面温度计吊环，用于系统的吊装4第二部分：此液压系统的操作一、系统启动前的准备：2.1.1 加注足够的液压油： 工作介质：使用国标的 46 抗磨液压油。在 2011 年其市场价格约 170KG/1800-2100 元。整个油
6、箱约能承受220L 液压油，若在加注过程和使用过程中无较多损耗时，整个系统需加足一桶 170KG 的液压油。加油时必需通过空气过滤器。沿图示方向旋开空气过滤器盖子，使用加油杯对油箱进行加油。为了更好的保护环境，加油时请注意防止液压油滴落地面。液面温度计空气过滤器52.1.2 连接管道 :A、四只、二只千斤顶同时工作时的管道连接如左图：对称分布的两列共 8 个接头。每一列对准一个手动换向阀，接管时让同步阀上的管道对千斤顶的尾部的快换接头插入，而同排上面的接头对上千斤顶前面的接头。注意事项：在管道未成组接完时，请勿启动系统，以免损坏分流集流阀。B、单只千斤顶使用时的管道连接使用千斤顶的 10m 软
7、管对此快换接头插入即可，更换管道时应该注同步阀,其上接头接入千斤顶尾端 同步阀上一个，下一个接入同一个千斤顶通用快换接头接口 通用快换接头接口6意保证管道的拆卸同列，以及快换接头接口的清洁。2.1.3 连接电机电源：提供的电源规格为：AC380V 三相五线，电压波动范围应该控制在 7.5%以7内。其中电流应该配置 30A，其控制部分应该有过流、漏电、缺相的保护装置，如果电源缺相则会引起电机输出功率和转速不足，从而使得系统不能正常提供压力源。二、系统工作2.2.1 启动系统、油缸A、确定电源的正确接入：电机必需保证逆时针旋转（从油泵端面向电机看）拆开此电机接线盒即可接入电源线8B、开启系统工作状
8、态：关闭此卸压装置即可使得系统进入高压状态。产品出厂时设定红色手柄水平放置时系统为卸压状态，此时电机带油泵空转，噪音被控制在15 分贝以下，系统运转于此状态几乎不存在任何压力，此设计为油泵的空转启动提供了可行性。在产品非连续工作状态的少许闲暇时，请保持此红色手柄的水平放置，您手指轻轻一动便能为黑夜中的光明带来一分延续。保持此卸压装置在设备闲暇时处于卸压状态也能延长设备的使用寿命。C.操纵液压千斤顶初次使用液压千斤顶时，需设定好此系统压力。压力调节手柄的调节方法为旋转，旋紧时系统压力上升、旋开时压力下降。禁止时常调动此手柄，经常性调动此手柄容易引起系统压力上升不够从而耽误贵方工程进度。红色的卸压
9、开关压力显示表压力表开关压力调节手柄换向阀手柄，为油缸的伸缩提供条件9平时使用时请观察压力表调节系统压力至 22MPa 后不允许随意改变。2.2.2 如何保持油缸同步此系统采用同步阀对同步进行控制同步阀的同步精度在 3%左右。在操作时，不正当的操作会引起同步阀工作出现较大误差 ，所以，请操作此控制阀时请严格按照以下的操作方式进行。以免引起贵方设备的倾翻等事故。A、安装好所有的管道之后，请操纵换向阀将所有千斤顶回缩到位，相同的起点，才能保证相同的伸出速度。B、操纵换向阀时，严禁突然从伸出控制变为回缩控制，请在换向阀中间位置稍微停留几秒，您停留的几秒，便会让您的设备运行更加平稳。C、当在使用过程中
10、需要油缸同步，然而又发现油缸不同步，请完全回缩二只千斤顶并在终位保持几秒用以消除同步的误差。同步阀10三、系统停止使用后管道拆卸和油缸系统的搬运当系统需要停止使用时，请按如下步骤操作A、卸掉千斤顶内压力：让千斤顶回缩到位后，再向前伸长 0.5 公分左右即可按此做法才能拆卸管道，否则，在高压下，快换接头是普通人无法拆开的，此做法同时内保证活塞杆的收回，保证贵方的千斤顶得持续使用。B、保护好软管上的快换接头的接口：在环境较恶劣时，比如尘土较重、泥浆较多的地方，请在拆开快换接头后对接头的接口进行保护。当此接头未经过保护而带入大量泥沙进入千斤顶或液压系统引起系统失效时，责任全部由使用方负担，我公司不对
11、此负责，若因此引起的系统损坏，我们可提供有偿的售后服务。C、千斤顶的运输：请使用 2 个 M12 的吊环螺钉扭如千斤顶活塞杆前端螺纹内，使用行车对其进行移动，请勿人力搬运，因为此千斤顶够圆滑，容易引起搬运人员的误伤。D、系统的转移：请使用专业工具对油箱旁边的支耳进行吊装，在吊装时需保证不损坏系统上的其他元件，还应保持油箱的上下正确，倾斜度不能超过 20。以免使得液压油从空气过滤器中反向冲出。PS：设备为较精密仪器，请轻拿轻放！11第三部分 液压系统的维护、常见故障及处理方法一、液压系统的维护：3.1.1 油液清洁度的控制：油液的污染是导致液压系统出现故障的主要原因。油液的污染，造成元件故障占系
12、统总故障率的 70%80%。它给设备造成的危害是严重的。因此，液压系统的污染控制愈来愈受到人们的关注和重视。实践证明：提高系统油液清洁度是提高系统工作可靠性的重要途径，必须认真做好。3.1.2 污染物的来源与危害：液压系统中的污染物，指在油液中对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质。主要有以下几类：固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和能量污染物等。不同的污染物会给系统造成不同程度的危害（见下表） 。种类 来源 危害切屑、焊渣、型砂 制造过程残留尘埃和机械杂质 从外界侵入固体磨屑、铁锈、油液氧化和分解产生的沉淀物 工作中生成加速磨损、降低性能，缩短寿命，堵塞阀内阻尼孔，卡住运动件引起失效，划伤表
13、面引起漏油甚至使系统压力大幅下降，或形成漆状沉积膜使动作不灵活水 通过凝结从油箱侵入，冷却器漏水 腐蚀金属表面，加速油液氧化变质，与添加剂作用产生胶质引起阀芯粘滞和过滤器堵塞空气 经油箱或低压区泄漏部位侵入 降低油液体积弹性模量，使系统响应缓慢和失去刚度，引起气蚀，促使油液氧化变质，降低润滑性化学污染物溶剂、表面活性化合物、油液气化和分解产物制造过程残留，维修时侵入，工作中生成与水反应形成酸类物质腐蚀金属表面，并将附着于金属表面的污染物洗涤到油液中微生物 易在含水液压油中生存并繁殖 引起油液变质劣化，降低油液润滑性，加速腐蚀能量污染热能、静电、磁场、放射性物质 由系统或环境引起粘度降低，泄漏增
14、加，加速油液分解变质，引起火灾123.1.3 控制污染物的措施：针对各类污染物的来源采取相应的措施是很有必要的，对系统残留的污染物主要以预防为主。生成的污染物主要靠滤油过程加以清除。详细控制污染的措施见下表。污染来源 控制措施残留污染物A、液压元件制造过程中要加强各工序之间的清洗、去毛刺，装配液压元件前要认真清洗零件。加强出厂试验和包装环节的污染控制，保证元件出厂时的清洁度并防止在运输和储存中被污染；B、装配液压系统之前要对油箱、管路、接头等彻底清洗，未能及时装配的管子要加护盖密封；C、在清洁的环境中用清洁的方法装配系统；D、在试运行之前要冲洗系统。暂时拆掉的精密元件及伺服阀用冲洗盖板代之。与系统连接之前要保证管路及执行元件内部清洁。侵入污染物A、从油桶向油箱注油或从中放油时都要经过过滤装置过滤；B、保证油桶或油箱的有效密封；C、从油桶取油之前先清除桶盖周围的污染物；D、加入油箱的油液要按规定过滤。加油所用器具要先行清洗；E、系统漏油未经过滤不得返回油箱；F、与大气相通的油箱必须装有空气过滤器，通气量要与机器的工作环境与系统流量相适应。要保证过滤器安装正确和固定紧密。污染严重的环境可考虑采用加压式油箱或呼吸袋；G、
