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1、深圳邦凯科技有限公司装配控制 计划（叠片）原型样板 试生产 生产 主要联系人/电话：工程部 日期（编制）：2006-8-18 日期（修订）：2008-7-23零件号：最新更改水平 核心小组：罗朝辉 谌杨文 王瑞娟 陶江帆 文件编号：E-CP-00003 版本：01/00零件名称/描述：电芯 生产部会签/日期： 品质部会签/日期：编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：管制特性 方 法抽样方法作业流程制程名称/操作描述生产设备/工装夹具 过程特 性 产品特性特性分类 产品 /制程规格要求 评估/量测 技术 样板大小 频率控制方法/记录 异常处理裁隔膜纸 分切、断切 隔膜机 1.尺寸2.外观 重要
2、产品特性：1.尺寸（mm）:依各型号的工艺标准.2.外观：完好、光洁，无孔洞、皱折、灰尘等.直尺千分尺目视5PCS 1).首检2).巡检 1 次/1h3）自检 1 次/1h1.首件检验记录表.2.巡检记录表1.返工/报废2.反馈改善3.改裁其它型号极耳裁切 裁切刀、剪 刀 1.极耳规格2.铝镍带两侧极耳胶的宽度3.外观重要产品特性：1.尺寸（mm）:依正负极工艺标准.2.剪成单个极耳后两侧极耳胶的宽度需1.8mm.3.外观：表面清洁、光滑，无毛刺、油污、花边、损伤、斜纹、氧化等数显卡尺直尺5PCS 1).首检2）自检 1 次/1h1.首件检验记录表.1.返工/报废叠片叠片台、叠片夹具、胶纸座、
3、镊子、 -1.松紧度2.外观3.厚度4.隔膜规格5.正负极片数量6.短路重要产品特性1.松紧度：松紧度适度依限度样板.2.外观：无错位、梯形、隔膜打皱、极耳打折、漏片、放错片等.3.厚度：依各型号的工艺标准.4.隔膜规格：依各型号的工艺标准.5.正负极片数量：依各型号的工艺标准.目视(以“限度样板”为准)卡尺工艺标准5PCS 1）.首检(不作记录2）自检 1 次/1h3) .巡检 1 次/1h1.- 2.巡检记录表1.返工2.反馈改善外观及短路检测200M 短路测试仪 -1.外观2.性能 重要产品特性1.外观: 无错位、梯形、隔膜打皱、极耳打折、漏片、放错片、单面无打皱等（详见不良品样板）2性
4、能：无短路、断路目视(以“限度样板”为准)短路测试仪100% 1、全检 2.全检记录表.1.返工2.反馈改善xxxx3214099管制特性 方 法抽样方法作业流程制程名称/操作描述生产设备/工装夹具 过程特性 产品特性特性分类 产品 /制程规格要求 评估/量测 技术 样板大小 频率控制方法/记录 异常处理电芯顶部缠胶纸胶纸板/镊子 - 1.外观 重要1. 外观:所贴胶纸需平整、无皱折、无倾斜、贴好的胶纸需与电芯边缘隔膜平齐.2. 两胶纸交接口重叠部位不可过长，避免给电芯增加厚度（允许 36mm 重叠） 。1.目视 5pcs 1) 1 次/1h 车间巡检记录表1.返工2.反馈改善极耳定位 -1.
5、留位尺寸2.外观3.极耳使用规格次要产品特性1.留位尺寸：以符合具体型号的极耳胶外露高度为准(换型号首检时先试顶封 5pcs,以实际效果而定).2.外观：无松开、定错、定歪、定反等现象3.依各型号工艺标准施行直尺/卡尺目视5PCS 1).首检2).1 次/1h 1、首检检验记录表 2、车间巡检记录表1.返工2.反馈改善超声波焊接机、刀片1.压力2.时间3.功率重要过程控制1.压力、时间、功率:依 E-SOP-03004 工艺施行目视仪表-点焊1.尺寸2.外观产品特性1.极耳留位尺寸:以符合具体型号的极耳胶外露高度为准(换型号首检时先试点焊10pcs,视实际效果而定).2.外观:极耳无焊烂、焊歪
6、、虚焊、过焊、等不良（详见不良品样板）3.极耳中心距：依各型号工艺标准要求执行直尺/卡尺目视5PCS1).首检2).1 次/1h1.车间巡检记录表2.首件检查记录表3.点焊参数记录表1.反馈改善2.返工/报废3.调机修剪焊趾 剪刀 - 1.尺寸2.外观 重要产品特性1.尺寸:修剪后焊趾长度不可超过电芯厚度2.外观:剪切口整齐,无明显斜角、无虚焊。1.目视 5pcs 1)首检2) 1 次/2h1、首件检验记录表2、车间巡检记录表1.返工2.反馈改善裁胶纸 胶纸板/刀 片 - 1.外观 次要产品特性1.外观:断切口平整,表面无粘杂质.无起皱等不良.1.目视- 1.返工/报废2.反馈改善贴胶纸 胶纸
7、板/镊 子 - 1.外观 重要产品特性1.外观:所贴胶纸需平整、无皱折、无倾斜、并需完全覆盖住焊趾部位、不可粘在极耳胶上、焊趾不可有上翘现象.1.目视 5pcs 1) 1 次/1h车间巡检记录表1.返工2.反馈改善895610 页码: 第 1 页 共 5 页页码: 第 2 页 共 5 页7管制特性 方 法抽样方法作业流程制程名称/操作描述生产设备/工装夹具 过程特性 产品特性特性分类 产品/制程规格要求 评估/量测 技术 样板大小 频率控制方法/记录 异常处理电芯背面贴胶纸镊子/胶纸板/毛刷/刀片/高温胶- 1.外观 重要产品特性1.外观:所贴胶纸需平整、无皱折、无倾斜、胶纸需完全覆盖住铝镍带
8、位置，并用镍子压紧胶纸，避免脱落。2.胶纸不可粘于极耳胶上。1.目视 5pcs 2) 1 次/1h1.巡检记录表 反馈改善/返工裁膜片 裁切刀 - 1.尺寸2.外观 重要产品特性1.尺寸:铝膜片尺寸符合工艺标准.2.外观：断面无毛边,表面无透光微孔,无凹凸点,表面平滑,无起皱、划伤等不良.1.直尺2.目视 5pcs1)首检2) 1 次/1h1.首件检验记录表2.巡检记录表调机/返工冲膜 冲床/模具 - 1.尺寸2.外观 重要产品特性1.尺寸:壳体长度,宽度,深度、符合工艺标准.(与电芯配合良好)2.外观：无冲破,拉纹,表面无透光微孔,表面平滑,无凹凸点,无起皱等不良.1.卡尺/直尺2.目视 5
9、pcs1)首检(使用放大镜检查外观)2) 1 次/0.5h1.首件检验记录表2.巡检记录表1.调机2.反馈改善膜面检查 - - 外观 重要产品特性外观: 依 E-SOP-03015 工艺要求施行 目视 100% 全检1.铝塑膜全检记录表反馈改善切短边 裁切刀 - 1.尺寸2.外观 重要产品特性1.尺寸:包装膜总长、极耳边留 依各型号工艺控制要求标准实行.2.外观：切边两侧平齐/无歪斜/起皱不良.1.卡尺2.目视 5pcs1)首检2) 1 次/1h1.首件检验记录表2.巡检记录表调机/返工吸尘 吸尘器 - 1外观 次要产品特性外观：电芯表面无粉尘不良. 目视 1).5pcs2).100% 1).
10、1 次/1h2).全自检1.巡检记录表 返工入壳 - - 1.尺寸2.外观 次要产品特性1.尺寸:极耳绝缘胶 外露 0.2-1.5mm,两极耳绝缘胶位相差不得超出 0.2mm.2.外观：正极耳朝向气囔一侧,壳体底部平直,接合边平齐.铝膜表面无凹凸点/刮痕等不良现象.卡尺/目视(或限度样板) 5pcs 1 次/1h 巡检记录表1.返工2.反馈上工序改善17151116121314 管制特性 方 法抽样方法作业流程制程名称/操作描述生产设备/工装夹具 过程特 性 产品特性特性分类 产品/制程规格要求 评估/量测技 术 样板大小 频率控制方法/记录 异常处理-1.封焊强度2.封焊宽度3.外观4.电芯
11、盒癌检测5.电芯电阻(短/断路)重要产品特性:1.封焊强度：1.1 拉力(不带极耳，取样 30mm 宽):侧焊 10-20Kg; 1.2 极耳封焊拉力:取样 30mm 宽.(3mm 极耳:6N; 4mm 极耳:8N; 56mm 极耳:10N).1.3 封焊效果:封焊接合面熔胶均匀,依“限度样板”控制.2.封焊宽度:依各型号“过程工艺控制-装配”的要求.3.外观:无破损,焊裂.铝塑膜接合边无歪斜/起皱不良.极耳无歪斜.4.黑点检测:正、负极耳与包装膜无短路现象5.电芯电阻:封焊后电芯无短/断路现象1.1-1.2拉力计1.3 目视(撕开封焊面,检查接合面熔胶状况)2.卡尺3.目视4.万用表5.短/
12、断路测试仪1)-2):4pcs(侧焊/ 顶焊各 2pcs)3)-5):100%1).首检2).巡检:1 次/1h35)全自检顶/侧封焊 条形热封机 /治具1.温度2.时间3.压力 - 重要过程特性:温度/时间/压力控制标准:依 E-SOP-03018 的要求控制. 目视仪表温度表- 1).首检2).1 次/1h1.首件检验记录表2.巡检记录表3.顶封/侧封过程参数监控表1.调机2.返工/报废3.反馈改善气囊边封 热封机1.温度2.时间3.压力 - 次要过程特性:1.电池外观良好2.气囊边封熔胶标准： 熔胶均匀、平整、无汽泡。1.目视(撕开封焊面5PCS 1.1 次/2h1.巡检记录表1.调机2
13、.返工/报废3.反馈改善转序检验 - - 1.外观2.标识 重要产品特性1.外观:表面无无破损,焊裂、铝膜封焊不透气、无划伤、无封焊等不良。2标识：批次号/型号/数量正确目视1）每次转序 50PCS2）每批 1次每次转序1、巡检记录表2、产品转序记录表1.返工2.反馈改善2099页码: 第 3 页 共 5 页页码: 第 3 页 共 3 页1918页码: 第 4 页 共 5 页 图形含义: 检验工程： 作业工程: 管制特性 方 法抽样方法作业流程制程名称/操作描述生产设备/工装夹具 过程特性 产品特 性特性分类 产品 /制程规格要求 评估/量测技 术 样板大小 频率控制方法/记录 异常处理1.烘
14、烤温度2.烘烤时间3.真空度/氮气特殊过程特性:1. 烘烤温度：依相应型号的过程控制执行2. 烘烤时间：依相应型号的过程控制执行3.真空度/充氮气：依 E-SOP-03023 的要求控制1)目测仪表2）温度表 -1).首检2).巡检:1次/1h电池烘烤 烘箱1.外观 重要产品特性:1.外观：铝塑膜无收缩起皱不良. 目视 20PCS 1).1 次/每批1.首件检验记录表2.真空烘箱巡检记录表1.调机2.返工/报废3.反馈改善1.温度2.湿度3.真空度-过程特性:1.温度/湿度/真空度的参数控制：依 E-SOP-03027 工艺要求控制。1.温湿度表/漏点仪2.真空度-注液/抽真空手套箱/海霸泵/
15、真空箱 1 注液量2.外观重要 产品特性:1） 注液量：依各型号的工艺标准执行。2） 外观：铝塑膜表面无划伤，无电解液污染1.电子称2.目视 5PCS1).首检2).巡检:1次/1h1.首件检验记录表2.巡检记录表3.注液过程参数监控表1.调机2.返工/报废3.反馈改善1.真空时间2.热封时间3.冷却时间-过程特性:1.真空时间/热封时间/冷却时间：依各型号的过程工艺控制的要求。目测仪表一封边 热封机- 1.外观重要产品特性:1.外观：铝塑膜表面不沾电解液，不漏电解液，不透气。1.目视外观2.热封冷却后，用力撕开两层铝膜，熔胶均为乳白色且分布均匀1).首检：1 次/批2).巡检:1次/1h1.首件检验记录表2.巡检记录表1.调机2.返工/报废3.反馈改善转序检验 - -1.外观2.注液量3.标识重要产品特性1.外观:表面无电解液、铝膜封焊不透气、无划伤、无封焊等不良。2标识：批次号/型号/数量正确.3.依各型号的工艺标准进行抽检。1.目视2.电子称1）-3）每次转序 50PCS2）每批 1 次每次转序 1、巡检记录表2、产品转序记录表1.返工2.反馈改善页码: 第 4 页 共 4 页21222499231 页码: 第 5 页 共 5 页
