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1、工程质量通病一、地基与基础工程（一）基槽开挖1、建筑工程基坑（沟、槽）土方施工前，应检查复核其平面位置，开挖时经常测量和校核水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。2、基槽开挖时必须根据地勘报告及开挖深度进行放坡，土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，如不慎扰动基地原土，严禁用回填土进行填平。开挖后严格按规范要求进行钎探，并派专业技术人员，检查钎探波动情况，认真做好钎探记录。经设计、建设、勘察、施工、监理等单位共同验收合格后，方可进行下道工序施工。3、基槽开挖完，槽上边应做好挡水措施，防止雨水、施工用水等流入槽内浸泡或造成护坡塌
2、方，并在槽上边设置栏杆及安全警示标志。（二）钢筋混凝土基础1、钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。2、阀板钢筋必须设置通长马凳，防止上层网被大面积踩下。3、阀板基础上墙、柱插筋必须采取有效的固定措施，避免在混凝土浇筑完造成移位现象。4、浇筑混凝土时，必须配专人操作振捣器，快插慢拔，防止漏振、过振现象出现；浇筑高度大于3m的构件，严禁先浇筑混凝土后插入振捣器。5、在浇筑混凝土同时必须按规范要求留置试块。（标养、同条件、拆模）。6、每拌制100盘且不超过100m同配合比混凝土，取样不得少于一次。7、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次。8
3、、当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比混凝土每200m，取样不得少于一次。9、每一楼层同一配合比混凝土，取样不得少于一次。10、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。11、回填土必须按规范要求进行分层回填夯实，一次回填厚度不得超过30cm，回填达到一定厚度现场随时用钎探杆检查夯实密实度。二、砌体工程1、凡砌体砂浆严禁掺白灰及砂浆王。2、粘土空心砖砌筑时，必须在四大角、纵横墙交接处设置皮数杆。3、砌体砌筑时，严格按规范要求施工，必须采用双面挂线，控制水平缝顺直。4、砌体当日组砌高度不得超过1.8M，雨天施工不得超过1.2M。5、二次结构构造柱植筋和
4、绑扎必须保证柱截面尺寸，核心区箍筋必须按抗震要求进行绑扎。6、构造柱马牙槎使用多孔砖，加砌块时可不打角，但必须保证构造柱马牙槎处混凝土浇捣密实。7、砌体墙压筋的设置，按规范要求入墙长度不小于1m，且370墙压3根6，240墙压2根6，120墙压U型筋。8、填充墙砌筑时，应错缝搭砌，搭砌长度不能小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。9、填充墙砌块砌筑时墙上不允许留设脚手眼。10、砌块砌到梁底时，斜砌小砖应7天后再进行砌筑，防止裂缝的产生。11、在主体施工中，窗洞口处都按窗框连接片的位置预置混凝土块，确保窗户安装的有效固定。三、模板工程尺寸偏差在施工过程进行中的控制1.轴线位置：楼层测量放线
5、完成后，由测量员复核轴线尺寸，检查控制线是否全部符合要求，不符合要求的进行纠偏至符合要求为止。2.垂直度：剪力墙合模之后，由木工工长检查模板底部尺寸是否正确，用尺量控制线与模板的距离。底部尺寸符合要求之后，再进行垂直度检查，用挂线锤，上下尺量是否符合要求，不符合要求的墙面做标示，进行整改，重新检查至符合要求。3.层高：剪力墙浇筑拆模之后，沿墙面四周测设50cm的标高控制线，支模架搭设完成之后，按图纸设计楼板厚度，弹出四周模板的板底线，按板底抬高2mm弹线，四周模板按先进行铺板。板中间部位标高按上层钢筋上测设的基准点拉线，尺量检查板的标高，不符合的马上进行油托上调或下降至符合要求。4.截面尺寸：
6、在支模过程中进行尺量检查5.表面平整度：楼面，在浇筑过程中按测设的基准点拉线检查至符合要求再用3米刮杆刮平修面；墙面，在拆模之后检查模板是否有变形，有变形的及时修复后再转入下次使用。6.现浇结构外观质量和尺寸允许偏差整层楼板模板拆除之后进行验收，用测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺进行逐户验收， 记录实测数据，对比允许偏差值是否合格，不合格的注明在图上，表格上做记录，检查数量应符合分户验收规定的要求。1、模板施工方案必须含后浇带内容，后浇带及与后浇带相关的梁板，必须是独立的模板支撑体系。严禁将模板整体拆除后二次恢复后浇带支撑的做法。剪刀撑、扫地杆必须按要求设置，严禁现浇板立楞用钢管代替，U型托中心线必
7、须与杆件中心线一致。2、模板的梁柱节点必须拼缝严密，防止漏浆后造成蜂窝麻面，竹胶板的周转次数为4层，如出现烂边、起皮的应及时更换或切边后使用。3、对大于4m的梁板应按设计要求起拱，当设计无要求的，应按规范要求的1/10003/1000进行起拱为宜。4、楼梯间接槎模板必须为梯板上三步或休息平台1/3处支设。5、柱模合模前必须清扫干净，并留有检查口。6、大钢模在使用前必须清理干净并涂刷脱模剂，且应涂刷均匀，防止混凝土表面出现粘皮现象。严禁使用废机油等做为钢模隔离剂。7、墙、柱拆模不应过早，待同条件混凝土试块强度1.2MPa时拆除，避免因拆模过早造成混凝土缺棱掉角。8、严格控制施工荷载，不得集中堆放
8、材料，尽量减小施工的冲击荷载，防止现浇板产生裂缝破坏混凝土结构自防水。9、二次构造柱的模板支设必须采用对拉螺杆或在砌筑时预留PVC管，严禁在砌体砸洞使用步步紧。四、钢筋工程1、钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。2、竖向移位应按小于1：6进行调整或参考图集要求处理，不允许打死弯。3、在浇筑框柱、剪力墙时应设置定距框梯子筋控制剪力墙、框柱钢筋的排距、间距保护层厚度，防止在浇筑完混凝土后造成钢筋位移。“梯子筋”的通长筋直径不小于12mm,分割筋不小于10mm，分割筋同时起支撑作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度;竖向“梯子筋”宜按1.5M间距设置一道框架柱钢筋绑扎每
9、层应设置定距框，定距框宜采用不小于16mm直径的钢筋，距混凝土顶面不小于150mm。4、异形柱框架结构及异形柱框架剪力墙结构的异形框架边柱纵筋顶层端节点，应按混凝土异形柱结构构造（一）06SG311-1施工，即：顶层柱纵筋锚入梁内长度自梁底计不小于1.6LaE。（LaE为纵向受拉钢筋抗震锚固长度）。5、板扣筋、飘窗筋等应按板厚度不同制作相应高度的马凳。6、受力筋搭接绑扎时，不能少于三扣的有效绑扎点。7、保护层垫块应分类堆放，柱的保护层3.5CM、梁2.5CM、板1.5CM防止在施工过程中造成混用现象。8、楼梯间剪力墙采用大模板时，楼梯转向平台的钢筋留置，建议采用后植钢筋的做法，植筋必须做拉拔试
10、验，试验数量按同品种、同规格、同批粘结材料，植筋总数的3抽取一组，且不得少于一组；不得采用在剪力墙上预留凹槽做为钢筋支座得做法。9、梁的锚固如果直锚不够必须加弯锚，受拉钢筋的锚固长度严格执行（11G101-1）的第53页。10、梁柱的节点处核心区的箍筋的间距抗震规范要求不得大于10CM一道，加密区一级抗震按梁高的2倍加密：二级抗震按梁高的1.5倍加密。11、板的绑扎要注意马凳的设置及双层网板筋的接头的位置，上网上筋为 跨中1/3，下筋为支座处。12、柱的绑扎要注意柱的截面尺寸及加密区按柱高的1/6、500MM、柱边长尺寸（圆柱直径）三者取最大值。13、剪力墙的绑扎的加筋、梯子筋的设置，拉钩两端
11、应设置135度弯钩，如直径大于10MM的应交叉设置。五、混凝土工程1、剪力墙结构，框架剪力墙结构提倡墙（柱）、梁、板、一次整体浇注的施工方法。若采用墙（柱）与梁板分开浇筑时，剪力墙水平施工缝做法应符合以下要求：（1）留置在框梁梁底，形成水平施工缝。（2）施工缝上的剪力墙（柱）、梁二次模板，宜使用穿墙对拉螺栓进行固定，防止游模、涨模、跑浆。2、剪力墙混凝土浇筑前，应先浇筑50100mm同标号混凝土去石子水泥砂浆。3、剪力墙混凝土拆模后，应立即喷刷养护液或覆盖养护，养护时间不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂的商品混凝土，养护时间不得小于14d。4、现浇板上表面采用边找平边覆盖塑料薄膜的方法进行养护，
12、防止混凝土早期失水开裂。；5、钢筋混凝土现浇板、墙裂缝治理（1）现浇板中预埋的塑料管应布置在板厚中间位置，并有可靠的固定措施，当管径大于1/2板厚及管路敷设集中，明显减小保护层时，上、下表面应有防裂措施。6、大体积混凝土应按要求进行分段分层浇筑，测温孔应按规范要求布置，按时测温并记录分析内外温度情况，对内外温差过大的做出调整温差的措施。7、在浇筑二次结构构造柱时，必须采采用商品混凝土浇筑，严格控制工人进行加水，造成水灰比增大，使混凝土强度降低。8、在梁、板、柱进行一起浇筑时，应先浇筑柱，振捣密实，在浇筑梁板，以免造成构造柱漏振出现空洞。（注：梁柱交汇处的混凝土标号同柱）9、在浇筑电梯井、管道井
13、、门窗洞口等时，应按规范分层且对称浇筑混凝土，防止将模板挤偏造成结构变形。10、卫生间素混凝土上返边应与现浇混凝土整体浇注。无条件施工时，可在现浇板混凝土初凝后二次浇注，严禁混凝土终凝后，进行二次支设浇筑。六、抹灰工程1、抹灰前先进行基层处理，并浇水湿润，混凝土表面进行甩浆处理后方可抹灰。2、配电箱及电线槽背后厚度大于3.5CM时，必须支模用细石混凝土浇筑，并进行挂网抹灰，防止裂缝产生。3、管道井的安装必须在抹完灰挂完腻子验收合格后方可管道安装。4、不同材料交接处抹灰必须进行挂网且与各边基体搭接不小于10cm，方可进行抹灰。5、抹灰厚度大于等于2cm时，应采挂钢网分层进行，防止空鼓、脱落。6、
14、室内墙面、抹灰的柱面和门洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于70mm。7、突出墙外的各类水平腰线、雨篷、挑檐等做法如下：、突出墙面小于6cm时，（压顶、腰线等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴，并成一条直线。、突出墙面大于6cm时，（如飘窗、雨篷、阳台等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴滴水槽宽度不小于10mm，位置为距外边30-50mm，门窗洞距端头50mm，棱角方正，槽内光滑平整，水平顺直成一条线。、外墙大檐滴水槽净宽度为1.5cm宽，分隔缝宽度也为2cm，门窗上脸，滴水槽应做1.5cm宽，楼梯间滴水槽宽度为1.2cm，距外3cm连通。、散水的伸缩缝
15、不大于2m设置一道，且必须用沥青砂浆填塞。七、外墙外保温工程1、在粘EPS挤塑板之前对基层为砌体结构的必须进行脚手眼的堵设、打底灰找平，基层为混凝土结构的必须进行胀模的剔凿、铲除浮浆等处理后经各方验收合格方可贴板。2、墙面上弹出水平标高控制线，当需设置变形缝时，应在墙面弹出变形缝及其宽度相应位置。3、当面层是涂饰工程的聚苯板的粘灰面积不应小于40%，当面层采用贴砖的聚苯板的粘灰面积不应小于60%。4、聚苯板应由建筑物外墙勒脚部位开始自下向上，沿水平方向横向粘贴，且每排板应互相错缝1/2板长。5、粘贴遇到窗洞口时，角部应切成刀把形粘贴。6、挂网时应先将34mm厚的抗裂砂浆均匀的抹上，立即将网用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，并确保网格布不出现皱褶、空鼓、翘边现象。7、楼层阳台处两侧网格布必须双向绕角相互搭接，且每侧搭接宽度不小于200mm。8、门窗洞口四角应预先沿45方向增贴200*400mm的角部加强网，防止角部产生裂缝。9、当高层建筑时，外墙贴聚苯板且饰面为贴砖的应加防滑托架。10、固定聚苯板胀栓，当遇到空心陶粒砌块墙时，应采用对拉螺杆固定。11、外墙为涂料的挂玻纤网必须是两网三浆且上下层网1错开设置，外墙为贴砖的挂镀锌钢丝网用塑料胀栓固定后抹胶灰。胀栓打入基层深度不小于5CM，每平米胀栓数量为1-6层5个
