精益生产课程大纲(2天)

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1、 精益生产培训 课程大纲(2天、12H)课程目的:通过培训,本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时,重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练,把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来,包括节拍生产(TaktTime)、单件流(Onepieceflow)、拉动式生产(Pullproduction)、七大浪费(7wastes)等,让参与者在参与中综合应用和深刻体会精益生产的理念、方法和工具,并通过持续改善清晰的体现精益生产变革带来的巨大效益。同时,针对企业在实施精益生产的流程和关键要素,本课程也提供了一些有效的指引,最后,本课程还为您分享大量的精益生产推进活动和改善案例,帮助您找到一

2、些适合本企业的变革和推行方法,促使相关改善人员掌握精益生产的概念、原理及理念,学会运用相关的工具进行工厂改善,从而全面管控成本,保证和提高企业整体经营水平,降本增效,实现利润倍增。课程收益:通过本课程的学习,不仅能让您系统地、深刻地理解和体会精益的理念、方法和工具,还能助您找到适合的精益的导入和推行的实践经验及有效方法。如果您是企业的经营者和管理者,将为您呈现构建企业核心竞争力途径;如果您是精益倡导者和推行者,将为您系统介绍推行精益生产的思路与阶梯;如果您是精益的实施人和参与人,将为您提供组织精益改善的流程和方法;如果您在推行过程中碰到困难和疑惑,将与您分享精益推行过程中克服障碍和阻力的经验和

3、心得;或许您觉得缺乏推行精益改善的技术和工具,将为您展示精益生产最有效的工具和方法;第一章 精益生产概论1, 现代企业经营基本理念2, 精益生产总体介绍与基本逻辑关系(精益起源,精益与IE的关系)3, 精益生产的五大原则(价值,价值流,流动,拉动,持续改善)4, 价值的概念及工作时间分析(通过饼图来展示有价值的工作时间)5, 七大浪费定义及适用条件(七大浪费的逻辑关系及案例展示)6, 七大浪费意识与因果关系7, 精益思想十二模式与深度认知(精益与正常公司的试点不同)8, 精益管理体系系统认知(精益到底是什么?)9, 讨论:人为什么会拒绝改变(视频+案例分析)第二章 精益生产工具运用及案例分析1

4、, 通过VSM价值流程图进行重大改善(某医疗企业案例分析)2, 精益布局与单元化生产 (某医疗企业布局优化)3, 人机联合作业分析 (某机加工企业案例分析)4, 标准作业的目的与意义(标准工时+动作分析)5, 现场5S与目视化管理(五百强企业案例展示)6, 品质管理三不原则及系统解决方案(某企业交期不稳定案例分析)7, 防呆十大原则及解决案例分析(案例展示) 8, 快速换模及案例分析(某机加工企业案例展示与视频分享) 9, 工序平衡分析与案例分析(某家电企业案例分析)10, 讨论:公司目前适用哪几个工具?(针对公司存在的问题进行现场指导)第三章 持续改善1, 改善与革新的差别(意识上认知)2,

5、 何谓改善工作小组与其目的3, 改善工作小组的架构(某企业组织架构分享)4, 改善工作组的形成流程5, 改善工作组的参与提案(某企业成功案例分享)6, 改善工作参与PDCA7, 建立以标准工时为基准的数据改善体系(数据化,信息化)第四章 课后讨论针对某位学员提出的问题,进行系统性的研讨与总结讲师简介:吕宁工业工程教练、精益导师管理公司高级顾问苏州智汇联盟改善专家AQA特约讲师 工业工程专业本科,专注于工业工程领域及精益生产项目推动。精通IE,精益生产等先进的生产模式与管理理论,拥有丰富的工业工程改善及精益项目实施经验,成功推行精益体系。 拥有10多年精益生产项目推行与顾问经验,擅长运用“精益化

6、+自动化+信息化”的落地咨询模式为企业降低成本,提高效率,尤其工艺的自动化改造。 曾任跨国公司500强企业精益运营负责人,全面负责精益生产项目推动、仓库效率提升、物流精益优化。曾跟随日籍顾问、台湾籍顾问系统学习TPS,拥有丰富扎实的咨询顾问经验。 擅长课程: 精益管理系列 IE工业工程实战训练 IE改善七大手法 生产计划与物料控制 TOC项目管理 VSM实战技术 咨询擅长: 标准工时体系建立、生产效率提升、生产计划与物流控制、 运营体系降本增效、交期周期缩短、信息化自动化导入。授课风格: 丰富的咨询经验和专业的培训技巧,通过生动易懂的故事方式,去拓展学员的思维模式,揭示当下存在的问题及风险;

7、通过案例分析,个人演练小面积讨论等方式进行引导互动,提高学员智慧输出效率,达到解决问题效果; 教授的工具和方法奉行简单、实用、有效,并具有可实时性和可操作性。讲课培训客户:中华华能电力、中植新能源集团、成都一汽客车 、烟台舒驰客车、振华机械江阴公司、振华机械南通公司、徕木电子、苏州方位包装、正源集团、友容自动化、广尔纳科技、爱迪士净化设备、赫励机械设备、文光集团、国芯科技、思凯路服饰、上海众力汽车零部件、胜利精密、富翔塑胶、贤坤物流、零点精密机械、同力塑胶、乐得鑫精密、务实五金、菩提树五金、诚立无尘布、博飞光学、中创铝业、利奇、黑森林、浙江舒友医疗器械、上海衡元、上海速益、苏州蔓莎、苏州云白环

8、境、上海富新压铸、苏州讯卓包装、汉得利电子股份有限公司、常州协鑫光伏科技、常州数控技术、黑牡丹纺织、江苏雷利电机、常州华威电子、常柴股份、新誉轨道交通、新誉集团、常州东风农机集团、常州灵特尔轻便展示系统、新阳科技集团、南京LG集团、苏州维嘉电子、村上精密制版,苏州黑猫集团,其他客户不一一展现精益咨询客户:精益管理咨询项目成果富翔塑胶仓库管理u 节省50%仓库空间u 库存从300万降低到170万烟台舒驰客车精益生产u 建立标杆5S车间u 装配车间生产效率提升57.6%成都一汽客车精益生产u 建立标杆5S车间u 冲压车间生产周期缩短48.3%苏州中创铝业精益生产u 建立标准工时u 生产效率提升最低27%,最高64%浙江舒友医疗器械精益生产u 2个月生产效率平均提升30%上海衡元高分子精益项目u 改变工艺并导入新技术与自动化设备效率提升100%某医疗企业(客户要求保密)u 生产效率提升30%u 生产周期缩短40%5

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