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1、2012-7-311 紧 固 件 失 效 分 析 2012-7-312 1.材料缩孔材料缩孔 材料改制断裂 零件淬火开裂 零件强度降低早 期失效 材料改制断裂 零件淬火开裂 零件强度降低早 期失效 2012-7-313 2.碳偏析碳偏析 材料竹节裂纹 零件淬火开裂 零件脆断 材料竹节裂纹 零件淬火开裂 零件脆断 2012-7-314 3.组织异常组织异常 球化退火效果差 镦制零件硬度高开裂或变形效果差 球化退火效果差 镦制零件硬度高开裂或变形效果差 2012-7-315 4.材料脱碳材料脱碳 5.材料裂纹、划伤材料裂纹、划伤 脱碳影响螺纹强度及螺栓强度（撸 扣 脱碳影响螺纹强度及螺栓强度（撸
2、扣/拉长拉长/疲劳破坏） 裂纹划伤引起镦裂废品及零件表面 质量不良或淬火开裂 疲劳破坏） 裂纹划伤引起镦裂废品及零件表面 质量不良或淬火开裂 2012-7-316 6.夹杂物夹杂物 严重时零件易淬裂或降低螺栓强度严重时零件易淬裂或降低螺栓强度 2012-7-317 7 .螺纹脱碳检测 螺纹脱碳检测 螺纹脱碳超标影响联接强度（撸扣螺纹脱碳超标影响联接强度（撸扣/疲劳破坏）疲劳破坏） 2012-7-318 8.淬火裂纹淬火裂纹 过热魏氏组织过热魏氏组织 2012-7-319 9.金属流线金属流线 不良的金属流线可引起裂纹或 降低 不良的金属流线可引起裂纹或 降低R处强度及加工缺陷处强度及加工缺陷
3、2012-7-3110 10.R角折叠角折叠 2012-7-3111 11.-F（磷聚集层）（磷聚集层） 增加高强度螺栓的脆性增加高强度螺栓的脆性 2012-7-3112 12 .现生产出现的 现生产出现的-F 2012-7-3113 13.CQ1420625（S38K未调质上未调质上HRC21.8) 2012-7-3114 14.2912411A398组织粗大，网组织粗大，网F及魏氏组织及魏氏组织 2012-7-3115 15.45钢齿轮未淬上火且组织粗大钢齿轮未淬上火且组织粗大 2012-7-3116 16.螺栓掉头螺栓掉头-延迟断裂延迟断裂 与表面增碳与表面增碳/表面硬度高相关 与材料
4、表面硬度高相关 与材料/回火程度因素等相关回火程度因素等相关 2012-7-3117 17.螺栓掉头螺栓掉头-淬火裂纹淬火裂纹 与材料成份相关 与 与材料成份相关 与R角形态或折叠相关 与热处理参数及介质相关 角形态或折叠相关 与热处理参数及介质相关 2012-7-3118 18.螺栓掉头螺栓掉头-R角形态角形态 2012-7-3119 19.螺栓装配拉长变形（或断裂）螺栓装配拉长变形（或断裂） 零件强度硬度低（金相组织） 装配工艺（扭矩 零件强度硬度低（金相组织） 装配工艺（扭矩/轴力）不当 表面摩擦与润滑有影响 轴力）不当 表面摩擦与润滑有影响 2012-7-3120 20.螺栓疲劳断裂螺栓疲劳断裂 与螺栓松动（预紧或维护拧紧）有关 与超负荷使用有关 受力为双向弯曲疲劳应力 与螺栓松动（预紧或维护拧紧）有关 与超负荷使用有关 受力为双向弯曲疲劳应力
