胶带检测方法

上传人:suns****4568 文档编号:88911820 上传时间:2019-05-13 格式:PDF 页数:15 大小:651.81KB
返回 下载 相关 举报
胶带检测方法_第1页
第1页 / 共15页
胶带检测方法_第2页
第2页 / 共15页
胶带检测方法_第3页
第3页 / 共15页
胶带检测方法_第4页
第4页 / 共15页
胶带检测方法_第5页
第5页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

《胶带检测方法》由会员分享,可在线阅读,更多相关《胶带检测方法(15页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、深圳市晧威胶粘制品深圳市晧威胶粘制品有限公司有限公司 地址:深圳市宝安区松岗街道塘下涌第二工业大道地址:深圳市宝安区松岗街道塘下涌第二工业大道144144号号电话:电话:07550755- -29868884 29868884 传真:传真:07550755- -2755333127553331 胶带检测方法讲解 内部培训资料 晧威胶带晧威胶带:主要生产压敏胶(不干胶)产品,产品最 大特点是可以对压力敏 感的粘附性能, 它具有以下四大特性 1、初期力(Tack):粘胶与被粘物快速接触时表现出 来的粘合能力. 2、粘着力(Adhesion):用适当压力和时间使粘胶和被 粘物表面接触后表现出来界面分

2、离的抵抗力. 3、内聚力(Cohesion):粘胶本身内部抗剪切蠕变能力. 4、粘基力(Keying):粘胶与基材的粘着力. 一般要满足TACK, 一、厚度 (1)采样:截取适当大小之试片 (2)装最小刻度为1/100mm之厚度计或最小刻度为1/1000之厚度计 (3)操作:以厚度计每隔约相等距离测定厚度5点,求其平均值即为厚度值 (有效位数为小数点后第三位) * 厚度计之接触面直径及接触压力分别为 标准项目接触面直径接触压力 ASTM D-10006.3550.8mm52 Kpa BS68mm50+5Kpa CNS5mm80g (0.78N) CSA650mm170+3g (52Kpa) J

3、IS6.35mm500+100g(4.9+0.98N) VDE0.5cm2 (接触面积)5N/cm2 二 、基重检检 仪器:电子天平 (1)截取样品100mm*100mm试样. (2)将电子天平放置水平位置,按下开关 键“ON“,打开电子天平,并按ZEROL(归零)键, 使其归零 打开铝盖,将整片试样都放入 盒内,盖上铝盖,读取稳定值.则基重=100*读数 (g/m2) 三、钢板粘着力:ASTM D-1000 1、常态粘着力: (1)采样:不以手或其他物接触到内面 的原则下宽度25mm以上之试样截取宽度为 25mm,宽度未满25mm之试样,照原宽度截取 长度约为250mm之试片 (2)装置:试

4、验板、滚压机及定速拉力 试验机或同类型机器 (3)操作:先于试验板表面以适当之挥发溶剂清 冼之,待完全干燥后再以干净之纸擦拭之,将试片一 端之粘着面朝下轻轻贴于试验板之中央,且将露出部 分约125mm之粘着面以纸粘之或折相贴,并于试片上 面利用滚压机以300mm/min之压着速度往复各滚 压一 次,待放置时间到(放置时间如附表),将未贴着部 份以180o反折至超出试验板上端25mm,此端夹于上面 夹头,试验板之下端夹于下面夹头,以300+20mm/min 之速度连续剥离,观其拉力荷重。于测得之数据中, 求取算术平均值。(有效位数为小数点后第二位)单 位:kg/25mm 或kg/xxmm *双面

5、胶带:测试前应将欲贴钢板之另一面胶贴以 0.020.03mm之OPP或聚脂膜以利操作 附表:放置时间 制程检验1min以上 成品及其他检验20min以上 四、剥离力 1、剥离力(适用于商标纸) (1)采样:依试样(商标纸)之纵向截取宽度为25mm,长度 为 200mm之试片 (2)装置:定速拉力机或同类型机器 (3)操作:将面纸与离型纸分离50mm,面纸夹于弹簧称,弹 簧称 夹于上夹 头而离型纸夹于下夹头 以300+20mm/min之速度 连续剥离,观其拉力荷重,测定约每20mm记一次(前后约2mm 之数据舍弃),取4次读数,综合各次所测得之数据,求取算术平 均值。(有效位数为整数) 单位:g

6、/25mm 2、剥离力(适用于整卷之胶带) (1)采样:成卷之胶带,截取该产品之常用宽度 测试 (2)装置:定速拉力机或同类型机器及滑轮 (3)操作:将试样套入滑轮,再将滑轮固定于下 面夹头之位置,解开胶带之第一层长约50mm并夹于上 面夹头,以300+20mm/min之速度连续剥离,观其拉力 荷重,测定时约每20 mm记一次(前约25mm之数据舍 弃),取6次数据,求取平均值。(有效位数为整数) 单位: g/xxmm 五、保持力; 1、采样;截取适当长度与宽度之试片 2、装置:试验板、滚压机、保持力试验台 3、操作:先于试验板,表面以适当之挥发溶剂清洗 之,待完全干燥后再以干净之纸巾擦试,然

7、后将试片 粘贴于试验板之一端使试片面积(如附表)与试验板 相接,未粘贴部份将粘着面向内折叠(泡棉则两面皆 接触试验板),再于试片上面利用滚压机以 300+20mm/min之速度 往复各滚压一次,待放置时间到 (如附表)将试片之一端固定,使试片下垂并折叠之, 再折叠部份之一端使能均匀负载之原则下挂适当之荷 重(如附表)测定试片与试验板剥 离的时间,即为保 持力(有效位数为实测值) 六、抗张强度及伸长率ASTM D-1000 1、采样:截取适当长度之试片 2、装置:定速拉力机、同类型机器 3、操作:固定拉力机之上下的夹距间隔为100mm,以 300mm/min之速度连续拉伸求出试片断裂时之抗张强度

8、及伸长率 单位:抗张强度 kg/xxmm 伸长率% 注意:断裂处不得于夹头内,否则须重测,若未断裂时之抗张 强度称为 TENSIL STRESS,此时记录上应注明是其伸长率 七、耐燃试验(UL510) (1)采样:截取宽度为19mm,适当长度之试片 (2)装置:耐燃试验箱、燃烧器、码表、钢棒 (3)操作:将钢棒持水平,试片之一端扎于钢棒 上一层,旋转钢棒,使钢棒扎于其上之试片有50% 之 重叠,往复共扎3层。使钢棒上任一点皆有6片试片之 厚度,并于试样上端贴合一凸出 试样19mm之指示旗, 而后将试样垂直挂于燃烧箱中,倾斜燃烧器使与试样 之角度成20, 并相距38mm,调整火焰之长度为 125

9、mm长,而其内火焰距指示旗之下沿应为250mm。 燃 烧15秒后移15秒,如此重复4次。若(1)有25%之 指示旗烧掉,焦黑(2)火焰最后一 次移开后若持续燃 烧60秒以上,则判为不合格。 八、破坏电压(ASTM D-1000,UL510, BS,IEC,CNS2064,C4049) 1、采样:截取适当长度之试片 2、装置:破坏电压试验机 3、操作:将试片夹于破坏电压试验机的 两电机之间,给予其50+2g之荷重,再导入电 压,由零伏特起以每秒500伏特之速率升压, 至试片被打穿为止,记下最高之电压数 单位:KV 九、初期力 (滚距法) (PSTC-6) (1)采样;不以手或其他物接触到上胶面的

10、原则 下截取宽约50mm,长约380mm之试片5片以上。 (2)装置:初期力试验台7号、14号钢球 (3)操作:以纱布或棉纸沾适当之挥发溶剂擦拭 试验台之跑道及钢球,待其干燥后再擦乙次,并另 取纱 布或棉纸将其擦拭,将刚剥开试片之粘着面向上平置桌 面上,两端以其他粘胶带固定,试片不能有皱纹或折痕,以 洁净之钳子将钢球放置在起动装置之上方,再打开起动 装置使钢球滚动至试片粘着面上,测量球滚动之距离,重 复以上之清洁工作并更换新试片,再测试5次求其平均值 即为初期力 (有效位数为小数点后第一位) 十、耐溶剂试验: (1)采样:截取适当大小之试片 (2)装置:烧杯、烘箱 (3)操作:在制品将试片胶面朝外绕成圆圈,再浸入盛有清洁甲苯 之烧杯中,30min后观察其变化情形。 半成品、成品将试片胶面朝外绕 成圆圈,再浸入盛有清洁甲苯之烧杯中,观察其变化情形,记录 发生下列不良之时间: (1)甲苯已被污染或变色 (2)粘胶有膨帐现象,若仅有小汽泡则仍属良品 (3)虽未污染甲苯,但粘胶与原皮分离 单位:min 十一、耐热试验 1、采样:截取适当大小之试片 2、装置:烘箱 3、操作:将待检试片缠于已缠好铜 线的bobin上。浸泡凡林水30分钟,然后 晾干20分钟,再放入110oC烘箱烘烤4小 时后拿出冷却,撕开试片观察是否有流 胶现象。判定合格与否。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 其它相关文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号