吊篮安装拆卸施工方案 完全版

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1、吊篮安装拆卸施工方案目 录一、编制依据: . 3 二、工程概述: . 3三、吊篮简介: . 31. 电动吊篮的型 . 3 2. 电动吊篮主要技术参数: . 3 四、施工准备: . 3 五、吊篮的布置: . 4六、吊篮的安装与拆除: . 4 1. 悬挂机构的安装: .4 2. 悬吊平台的安装 . 53. 安全锁及提升机的安装 . 54. 电器箱的安装 . 65. 穿绳检查: . 6 6. 重锤的安装: . 7 7. 安全绳和绳卡的安装: . 7 8. 通电检查: . 7 9. 验收交接: . 8 10.拆除: . 8七、吊篮施工验收标准 . 9八、安全保证措施及注意事项: . 9九、培训: .

2、10十、维护保养: . 10十一、吊篮安装拆卸过程应急措施和救援预案 . 11 附录 . 13一、编制依据: 根据国家和行业颁布的有关设计和施工规范及标准,中华人民共和国高处吊篮作业标准 GB19155-2003 机械设计手册,本项目工程施工图纸和施工组织设计吊篮脚手架的设计制作应符合JG/ T5032-93高处作业吊篮及编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定,并经企业技术负责人审核批准。二、 工程概述:本项目工程,建筑物高度约54.5米。该楼外立面工程拟采用我公司的电动吊篮施工。我公司拥有ZLP 630 型号的电动吊篮,此电动吊篮性能先进,安全升降,拆装方便,高效是外墙装饰工程的理想设备。

3、 预计此项目安装 ZLP-630 型电动吊篮约 17台,钢丝绳为 120米长度,每台吊篮设置独立安全救生绳,专人进行维护、维修和日常安全检查。 三、 吊篮简介: 电动吊篮主要技术参数:ZLP-630 型高处作业电动吊篮主要性能参数如下:项目技术数据 :额定荷载重量630KG ;平台尺寸:前栏高800,后栏高 1100,平台长度 1.m、2.m、3m、 4m 、5m、 6m、额定升降速度9m/min ;电动机型号、功率YEJ90L-4 1.5KW2台, 制动距离 100 mm 。四、 施工准备: 1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场。要求现场预备380V电源。根据现场施工准备,我们开工前组织准备

4、好吊篮机具装置运至现场,组织现场安装、移位。 2、人员准备: 1) 操作人员必须有二人,但不准超过三人,必须系好安全带。搬运组四人,现场技术指导一人,安全警示一人,电工一人。 2) 操作人员必须身体健康,18 岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。 3) 操作人员严禁酒后操作吊篮。 4) 操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。 5) 操作人员必须熟知吊篮安装使 用规程。 6) 严禁操作人员违章操作。 7) 人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工。 3、 人员分工如下:搬运工负责将各设备部件运至工作场地,技术指导负责设备安装完毕后的调试工作,警戒组负责设立警戒线及人

5、员疏散工作。安装组负责安装设备各部件,负责机械设备的调试。五、 吊篮的布置: 1、吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为 100250mm。 2、将工作平台落地平稳放置; 3、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出; 4、吊篮如需重新拼接、拆装时,应以装饰队的 吊篮拆装流程规范为准。 在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽,且操作人员必须参加该专项安全技术交底,并保证操作按技术规程和交底要求来操作,严禁违规操作。六、 吊篮的安装与拆除:吊篮运抵施工现场后,安排好人员进行船体及悬挑支架拼接安装工作,每台吊篮安装顺序工艺图如下

6、:砼板打眼、悬吊平台、钢丝绳、垂放钢丝绳、穿钢丝绳、平台正位、安全锁 电器箱、提升机、重锤、运行前调整、限位块。悬挂机构的安装:砼楼板顶钻双眼,间隔15cm,取1.5米钢管两根,钢丝主副绳、猪蹄扣三道,钢丝卡扣3个 锁死钢丝绳,钢丝绳两根钢管中间穿入打好的双孔,垂下钢丝绳穿入电机。悬挂平台安装及调整: 安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支撑下面用木板靠垫平,将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫 5 厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。 前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。 两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大 3-5 厘米。 装夹钢

7、丝绳时,绳夹的数量是 3 个,U 形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向 一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧, 并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。 垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳 仔细盘好扎紧。 悬吊平台的安装顺序: 前栏片 底 座 提升机安装架(前端) 后栏片 悬吊平台的安装、调整 选择平整的地坪做安装面。将底板垫 高 200mm 以上平放,各基本节对 8 接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证 整个平台 框架平直。 将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全

8、锁支架朝向平台外 侧。 装成后均匀紧固全部连接螺栓。 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。 3. 安全锁及提升机的安装 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两 端,提升机安装架上的安全锁支 架和提升 机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向 平台内侧。 提升机安装于悬吊平台内,安 装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升 机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入 销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机 安装架的横框上。也可以在通 电后,在悬 吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内 进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露

9、出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝 绳头部冲击 4. 电器箱的安装 电器箱安装于悬吊平台中间部位的后 (高)栏片上,电箱门朝向悬吊平 台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。 电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电 缆、操纵开关电缆的接插件插 头插入电 箱下端的相应插座中(下限位行程开关 安装在提升机安装架下部的安装板上)。各航空插头分别插入电器箱下面对应 的插座内, 所有航空插头在接插过 程中 必须对准槽口, 保证插接到位, 以防止虚 接损坏。 确认无误后连接电源。 5. 穿绳检查: 将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的 滚轮槽后,插入提升机上端进绳 口,至插 不进时将钢丝绳略微提起后用力下

10、插,使 钢丝绳插紧于提升机内。 转动转换开 关并按下相应的上升按钮, 使钢丝绳平稳 地自动穿绕于提升 机的传动盘上。 将 穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引 导滑轮将钢丝绳引放到悬吊 平台外侧。 两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时 即刻停止,然后将转换开关转至中 间位 置,点动上升按钮,同时拉住悬吊平台两 端,使其在自重作用下平稳 , 处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时 与墙面或其它物体撞击。待悬吊平 台离 地约 20-30 厘米时停止上升,并检查悬吊 平台是否处于水平状态,如有 倾斜,可将 转换开关转至低端位置,并点动上升按钮, 使悬吊平台低端提升 直至处于水平位 置。 (2)穿安全钢丝绳:

11、 位于悬挂机构 前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝 绳,穿入安全锁 内。穿绳时,将钢丝绳穿 入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推 进,自由 通过安全锁后,从安全锁下方的 出绳口将钢丝绳拉出,值至将钢丝绳拉 紧。 注意: 必须先将工作钢丝绳和安全 钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和 注 意: 安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。 重锤的安装: 6. 重锤的安装: 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳 定吊篮钢丝绳, 防止悬吊平台摇 摆以及 在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊 平台正常运行。安装时,将两 个半片夹在 钢丝绳下端离开地面 15 厘米,然后用螺 栓紧固于钢丝绳上,且 钢丝绳垂直绷紧。 安全绳和绳卡

12、的安装: 7. 安全绳和绳卡 的安装: 在吊篮安装完毕使用以前,必须从 18 层 楼面上垂下一根独立的安全绳。 安全绳 在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全 绳攀挂在悬挂机构上面,顶 部挂完后安全 绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在 安全绳上面,施工人 员在施工中必须将安 全带挂在安全绳上的自锁器上。 8. 通电、检查: (1)通电前检查: 电源是 380V 三相接 地电源,电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺 栓无松动,确认安装可 靠。 钢丝绳连 接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折 弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装 正确、连接可靠,连接螺栓无松动 或虚 紧,连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁 紧。 电缆施工立面上无明显突出物或 其它障碍物。 (2)通电后检查及要求: 闭合电箱内开关,电气系统通电。 将转换开关置于左位置,分别点动电箱 门及操纵开关的上升和下降 按钮,左提升 机电机正反运转。 将转换开关置于右 位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升 和下降 按钮,右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置,分别点动电 箱门及操纵开关的上升和下 降按钮,左、 右提升机电机同时

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