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1、磁粉检测的发展史,磁现象的最早发现者伟大的中国人民 工业磁粉的由来 工业磁粉的发展 磁粉检测的展望,磁现象的最早发现者伟大的中国人民,中国是世界上最早发现磁现象并付诸应用的国家。早在春秋战国时期，我国劳动人民就发现了磁石吸铁现象，并在此基础上发明了指南针，最早应用于航海业。,十八世纪二十年代，美国人Hoke发现被磨削下来的铁屑经常在工件（磁性夹具夹持）上形成一定的花样，花样总是与工件上的表面裂纹形状一致。他提出了利用这一现象检验工件表面裂纹。,左图为1928年英国的Equipment and Engineering 公司设计的检测设备,工业磁粉的由来,三十年代是磁粉检测发展的年代，德国和美国相
2、继开发出磁性计测器和磁粉检测设备，并应用于军需工厂和装备厂。,三十年代飞机制造业中使用的蓄电池磁化电源装置,三十年代中期，为适应铁路和其他工业部门的大型部件检测需要，检测人员对磁化装置进行了一系列的改进。装置设计成与一些机床一样的外形，这就是现今便携式磁化电源的原型。此外，此装置也是可移动的，由于铁路部门的大多数部件非常笨重，采用可移动检测系统，相对来说就比较方便。,图a 美国海军和空军装备公司设计的湿法、卧轨、带有电动尾架的装置（1936）,图b 铁路车辆轴的的检测系统（1938）是第一个专门为被检件设计的系统,工业磁粉检测的发展,第二次世界大战的爆发，不仅促进了磁粉检测技术的完善，也促进了
3、快速处理产品部件质量的检测装置的制成。战争期间，购货商签订合同时，都按照美国哪个技术规范，规定必须使用磁粉检测。这就促进了磁粉检测规范的形成。 1941年，荧光磁粉法投入使用，使磁粉检验法前进了重要的一步。 四十年代期间，磁粉检测也开始在石化工业和公用事业工业中应用发展。,五十年代是磁粉检测显著发展的年代，磁粉检测有了许多新的应用和发展。 航空航天领域,汽车工业 大型汽车的大修检查，常使用带有可移动电源装置的湿法卧式系统（图a）。制造厂的磨削和热处理车间，在该工序结束后，也用小型的湿法卧式装置（图b）。,图a,图b,磁粉检测应用于预防性维修 起重吊钩、链条、铲车叉等，都逐渐成为计划中的预防性维
4、修对象，需进行磁粉检测。,图a 铲车叉在做磁粉检测,着色磁粉自动扫查和感应电流磁粉检测 五十年代，在装夹有大直径电阻焊钢管的磁粉检测机上，为了检测和记录磁粉指示，安装了实验性的扫查器。可看到白色本底上的黑磁粉，提高了系统灵敏度。 感应电流磁化法无需与轴承座电接触，即可检出周向不联系。这种装置借助于给中心导体通电而不是部件感生环形电流，从而实现磁化、检验和退磁。,图a 电阻焊钢管是用扫查器检测和记录的检测系统,图b 使用感生电流法检验轴承座的不接触磁粉检测系统,六十年代是工业竞争的年代，也是磁粉检测飞速发展的时期。 轻便式检测系统方面的进展：1961年，一台仅19kg的便携式系统研制成功。 检测
5、荧光知识方面的进展：人们开始致力探索这种更快速、更精确和成本更低的荧光磁粉指示检测和评价手段。 磁场强度测量技术的发展:随着辅助设备和为了保证磁场分布有适当的方向和强度，一种专用的测量块被研制出来。 监测系统组件的开发：推出了荧光磁悬液喷灌和紫外线光源。,七十年代，工业界认识到美国无损检测学会提出的SNT-TC-IA推荐实施标准的价值，都参照此文件，在自己的规范中列入相应内容作为一项规定。此时，、和级磁粉检测人员已遍布整个国家，这些持证的无损检测工作者被个产品制造公司聘用并担任相应职务。 八十年代，随着电子信息技术的发展，磁粉检测系统又有了新的改进。可控硅取代了硅二极管整流器，使得电流可以任意
6、的控制在零位和最大值之间并可进行微调。微处理机系统的使用，可以为每个被检件做出详细的检测数据并提供硬拷贝文件、电流种类和磁化方式等资料。,磁粉检测的展望,自二十年代以来，磁粉检测就已使用。此方法实施虽然简单，但作为基础的电磁现象，却需要复杂的场论来阐明。此外，这一技术从一开始至迄今为止仍然同于检测铁磁性材料的不连续。如今，磁粉检测发展包括适配的计算机化的数据采集系统和激光扫查组件，然而，在磁化、磁粉施加、解释评价和退磁技术方面，还处于基础阶段。磁粉检测作为一种专门技术，并不是万能的，故需更新技术来弥补其不足。至今，此份检验也仅在需要检验的许多结构件和材料上使用。 总之，磁粉检测是一种有力的，独创的且与同时代检测设备相适应的技术。因为，只有检测设备同步进步，才能给磁粉检测带来成功的应用。,
