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1、TIPTOP GP 3.00 教 育 训 练,生产管理系统,生产的主要目的,为什么要生产？ 生产什么？ 生产多少？ 生产起止时间？ 要用什么料？备料处理,工单维护作业 工单发料作业 工单委外作业 工单变更挪料作业 工单委外作业 工单完工入库及结案 Q&A,课程大纲,START,工单建立与发放作业流程,工单型态,1.一般工单（REGULAR W/O） 2.委外工单（SUBCONTRACT W/O） -透过委外工单需求, 执行委外采购单 3.再加工工单（REWORK W/O） 4.拆件式工单 (DEASSEMBLY W/O） 另行完工入库 (asft622) 5.预测式工单 (FORECAST W
2、/O) -来自Forecast 需求,工单状态：(显示工单状况) X . 计划工单转入-该工单来自MRP . 确认生产工单（FIRM PLANNED） . 已发放，料件未印 . 已发放，料件已印 . 工单已发料 . 在制中 . 完工入FQC . 完工入库 . 结案,1.工单来源-MRP计划工单转入amrp520 -人工维护asfi301 2.工单开立-BOM版本管理 3.工单开立-可与制程管理系统结合, 维护相关制程 (详见制程系统介绍) 4.工单展开选项(于BOM建立) 若对A开立工单 -不展开(不展开备料) -不展开, 自动开立工单 (对A下工单,系统自动产生B工单) -展开(将产生C ,
3、 D 备料) -开窗询问,A,B,C,D,工单维护,5.工单紧急比率（CRITICAL RATIO）重新计算( asfp201) 紧急比率=(工单剩余工时 / 工单尚需工时) * 100% 6.工单分派优先级维护(asft200) *两者之值愈小 , 工单分派愈紧急 *工单排程表(asfr130) 7.工单排程日 *推算 开工日(材料Lead time)与 完工日(生产制造期间),确认,工单用料,替代料 若BOM有维护组件之替代料时(abmi604) 开立工单时-可检视库存状况, 若有缺料时, 组件可用替代料 工单材料备置(allocation) -工单开立时, 产生备料(就MRP计算观点-需
4、求) 用料报表管理 工单用料可用量检核表asfr100 工单用料需求明细表asfr500 可用量模拟asfr520/asfr580/asfr590 分析实际用量与标准用料差异asfr540 分析备料用量与标准用料差异asfr550,工单开立完成,工单合并发料,料表批号数据维护作业 asfi411,工单成套 发料作业 asfi501,工单发料单 打印 asfr501 #1成套发料,检料,发料单修改 asfi501,发料单扣帐 asfi501,END,yes,no,A,A,工单成套发料作业流程,END,工单超领作业流程,工单欠料补料作业流程,多任务单合并发料PBI（PICKING BATCH ID
5、）,工单 合并发料,工单发料,工单成套发料单维护作业(asfi511) 1.只设定发一次(之后须以工单欠料补料方式) 2.消耗性料件-不发料,以倒扣料处理 3.相对应成套退料单维护(asfi526) 工单超领发料单维护作业(asfi512) 1.成本归于此工单 2.相对应超领退料单(asfi527) 工单欠料补料单维护作业(asfi513) 1.工单未发足之材料(欠料补料单) 2. 工单备/欠料明细表(asfr108) 3. 相对应一般退料单维护(asfi528),扣帐确认,倒扣料概念,工单开立,主库房,产生发料单 及扣帐 (扣WIP仓),WIP库房,工单完工入库 (入成品仓),材料调拨入WI
6、P仓,工单发料方式 一.发料系统(Push System) 工单 -发料及扣帐-完工入库 二.领料及事后扣帐系统( Pull System) 工单-完工入库-领料单产生与扣帐 工单领料单产生作业(asft620)-(asfp504) 由WIP 仓做倒扣料 工单领料维护作业(asft620)-(asfi514),工单委外-委外供货商库存作控管,委外工单 开立 (asfi301),主库房,委外仓库房,委外采购单 开立 (asfi301-2),委外采购单入库 (apmt200-I),调拨材料,期 末 可 盘 点 委 外 仓,供货商代买材料-1.AP立帐(列为该工单材料费用) 2.于采购入库时点, 作
7、收料及发料之异动 自行提供之材料-1.材料费用列为该工单之材料成本 2.委外加工费,*需先产生委外采购单(asfi301-2) 工单才可确认,委外代买,代买,选配件概念 若工单来源为订单( Sales Order)且订单有选配件项次 -则备料需产生选配件项次,客户订单,配件1: 中文操作手册,配件2: 8片装CD 音响,配件3: 保证书,订单选配需求,工单挪料变更概念,工单1,发料单,工单2,材料已发,挪料,工单变更挪料,工单变更及挪料作业(asfp510) 1.提供工单变更生产数量, 并依据发料状况产生 退料单. 2.目的工单空白时, 表示不产生领料单, 领料单 相关字段不用输入 3.提供两
8、工单间材料移拨, 并依据发料状况产生 领退料单. 4.来源工单 要有发料,再挪料到 目的工单 工单单料移拨作业(asfp520) 1.本作业将指定之材料由某些工单移转至指定 之工单,挪料,1:来源工单与目的工单之共享料扣帐确认 2:来源工单有但目的工单无 3:来源工单无但目的工单有,针对某项材料移拨,工单结案方式 *三段式结案 材料帐-工时帐-成本帐 当成本帐已结, 材料帐及工时帐将不能再异动 若成本帐未结, 资料若需异动, 材料帐及工时帐可重新开启 *一段式结案 当成本帐已结, 工单才结案 *已结案工单重新开启asfp410 *工单结案 asfp400逐张/asfp401整批 *工单完工入库
9、维护作业(asft620) 参数设定FQC=Y,须做FQC品管,才可入库,过帐,七、报表及查询(1),-工单退料单打印(asfr502) 列印工单料表资料，采用单张或多张工单分别列印，列印出的资料可以做为发料的参考依据； -工单用料模拟打印(asfr520) 1.对于计划或已排定的工单，不论发放与否，可提供使用者了解可用量是否足以该工单开始生产； 2.可选择只列印缺料料件； -工单用料标准用量差异表打印(asfr540) 对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档,产生与标准用量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况； -工单齐料套数明细表(asfr616) 将工单完
10、工入库的资料列出来，包括入库数量以及入库的仓库、储位、批号；,七、报表及查询(2),-生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表； -工单在制量状况表打印(asfr716) 列印工单的在制量的状况； -Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否仍要投料加以生产以补足产出量； -工单退料单打印(asfr502) 列印工单料表资料，采用单张或多张工单分别列印，列印出的资料可以做为发料的参考依据； -工单用料模拟打印(asfr520) 1.对于计划或已排定的工单，不论发放与否，可提供使用者了解可用量是否足
11、以该工单开始生产； 2.可选择只列印缺料料件；,七、报表及查询(3),-工单用料标准用量差异表打印(asfr540) 对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档, 产生与标准用量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况； -工单齐料套数明细表(asfr616) 将工单完工入库的资料列出来，包括入库数量以及入库的仓库、储位、批号； -生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表； -工单在制量状况表打印(asfr716 ) 列印工单的在制量的状况； -Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否仍要投料加以生产以补足产出量；,
