《2007年度特种设备无损检测UT专业III级人员应用知识补考模拟题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2007年度特种设备无损检测UT专业III级人员应用知识补考模拟题（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2007年度特种设备无损检测UT专业级人员应用知识补考模拟卷（开卷）一. 是非题（在括号内正确的划“O”，错误的划“”，每题2分，共40分）1. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对厚度为120mm，单侧坡口角度为4o的窄间隙焊缝可采用K1.5和K2探头用直射法双面双侧进行检测，同时可增加串列式扫查方法检测。 （）2. 根据JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测标准规定：对母材厚度64mm堆焊层工件，在母材侧检测时，可采用单直探头在母材厚度为60mm的T3型试块母材侧使10mm平底孔回波幅度为满刻度80%，然后再提高6dB，以此作为扫查灵敏度。（O）3.
2、 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：在基板侧对复合钢板检测时，第一次底波波高约为荧光屏满刻度3%，且在声程相当于基板厚度处存在波高为满刻度20%的回波，则该部位存在未结合。（O）4. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对外径400mm，厚度为48mm的奥氏体不锈钢纵焊缝进行超声检测前，应对检测人员进行有关奥氏体不锈钢焊等知识和检测方法，缺陷判断的培训。（）5. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对钛合金焊缝进行超声检测（=16mm）时，发现一缺陷回波，左右移动探头只有一个高点，其当量波高为2mm-16dB，则应
3、采用6dB法测定其指示长度。（）6. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对焊缝进行超声波检测时，缺陷类型的识别和性质估判与缺陷定位、定量一般应同时进行，也可单独进行。（O）7. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：测定缺陷自身高度时，应在扫查灵敏度条件下测定。（X）8. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对厚度160mm的对接钢焊缝按C级要求检测时，用14mm2.5MHz直探头在扫查区探测，发现一缺陷波，其波高比底波B1低16dB，则该缺陷应作记录。 （O）9. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检
4、测标准规定：钢管的检测主要针对横向缺陷。（X）10. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：锻件超声波探伤的基准灵敏度均为2mm平底孔当量直径。（X）11. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：钢板超声波探伤时，当钢板厚度较小，如需用第二次缺陷和第二次底波来评定缺陷，则基准灵敏度应CBI标准试块上等厚度第二次底波调到满刻度50%再提高10dB。（O）12. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：检测曲面工件对接焊接接头时，对比试块的曲率半径与检测面曲率半径之差应小于10%。（X）13. 根据JB/T 4730.3-200
5、5承压设备无损检测标准规定：钢制承压设备对接接头超声检测，扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度。（O）14. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对管子环向对接焊接接头进行超声检测时，要求探头楔块的曲率应加工成与管子外径相吻合的形状，要求一次波至少扫查到焊接接头根部。（O）15. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对压力容器主螺栓根部裂纹可用小K值斜探头从螺栓端部检测。（X）二. 单项选择题（将唯一正确答案的代号填在括号内，每题2分，共20分）1. 承压设备用锻件发现有不允许缺陷时，一般将缺陷清除，通过补焊后进行超声检测合格，根据JB/
6、T4730.3-2005承压设备无损检测标准要求：对锻件补焊的叙述错误的是（ B ）A.对缺陷清除后的表面和补焊后表面进行表面检测；B.对补焊焊肉内部采用直探头或双晶直探头，按焊缝要求检测；C.对补焊焊肉内部采用直探头或双晶直探头，按锻件要求检测；D.对有热处理要求的锻件，则检测应在补焊后重新热处理后进行。2. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：探伤至少在荧光屏满刻度80%范围内呈线性显示，其含义为：（C）A.在荧光屏满刻度80%以下范围内，垂直线性符合仪器标准要求；B.在荧光屏满刻度80%以下范围内，水平线性符合仪器标准要求；C.探伤仪利用试块产生幅度比为2：1两
7、个互不干扰信号，改变增益，使其两回波比值的误差在5%范围内，由此得到的垂直极限范围应不少于荧光屏满刻度的80%；D.探伤仪利用试块产生幅度比为2：1两个互不干扰信号，改变增益，使两回波从荧光屏满刻度80%降至回波高度为满刻度5%范围内的垂直线性符合标准要求。3. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对板厚为60mm钢对接焊缝按B级要求进行超声检测，下列叙述错误的是： （C）A.用一种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测；B.也可在焊接接头的双面单侧或单面双值用两种K值探头进行检测；C.用一种K值探头采用直射波在焊接接头的双面单侧或单面双侧进行检测；D.也可
8、用两种K值探头，在焊接接头的双面单侧或反射波进行检测。4. 采用用2.5MHz1412K2斜探头探测曲面焊缝，根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定，可适用下列工件焊缝检测： （B）A.对外径为72mm管子环向对接焊缝进行超声检测，可不用曲面对比试块。B.对外径为72mm管子环向对接焊缝进行超声检测，应采用与管子外径曲率相同对比试块。C.对外径为159mm管子环向对接焊缝进行超声检测，应采用与管子外径曲率半径之差小于10%的对比试块。D.对外径为159mm管子环向对接焊缝进行超声检测，应采用曲率半径为管子曲率半径的0.91.5倍的对比试块。5. 根据JB/T 4730.3
9、-2005承压设备无损检测标准规定：对承压设备奥氏体钢锻件超声检测，下列叙述错误的是（D）。A.应制备几套不同奥氏体晶粒度的奥氏体钢锻件对比试块，将缺陷区衰减同试块作合理比较。B.当被检锻件同小于或等于600mm，应根据技术要求在适当厚度和当量的平底孔试块上校正，根据实测作距离-波幅曲线。C.当被检锻件厚度大于600mm时，在锻件无缺陷部位将底波调至满刻度的80%，以此作基准灵敏度。.D.扫查灵敏度至少比距离-波幅曲线（定量线）提高6dB。6. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对焊缝检测点状缺陷的指示长度按下列计 （D）A.指示长度小于10mm时，按5mm计。B.
10、单个点状缺陷按5mm计。C.对钢焊缝，铝及铝合金焊缝，奥氏体钢焊缝和钛焊缝和钛焊缝，指示长度小于5mm按5mm计，对管子和压力管道对接焊缝指示长度小于10mm按5mm计。D.对钢焊缝，铝及铝合金焊缝，奥氏体钢焊缝和钛焊缝指示长度小于10mm时按5mm计，对管子和压力管道对接焊缝单个点状缺陷按5mm计。7. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对钢焊缝检测质量分级与下列因素有关 （C）A.板厚、反射波幅、单个缺陷指示长度和多个缺陷累计长度。B.板厚、反射波幅、单个缺陷指示长度、多个缺陷累计长度和缺陷性质。C.板厚、反射波幅、单个缺陷指示长度、多个缺陷累计长度、所探焊缝长
11、度、缺陷间距和缺陷性质。D.板厚、反射波幅、单个缺陷指示长度、多个缺陷累计长度、缺陷间距和缺陷性质。8. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对外径为159mm，厚度为12mm钢制压力管道环向对接焊缝检测时，发现一缺陷波，其反射波只有一个高点，其当量波高为220-8dB，按标准规定的测长方法得到探头移动长度为25mm，则 （B）A.用评定线绝对灵敏度法测其指示长度，该缺陷指示长度为21mm，B.用定量线绝对灵敏度法测其指示长度，该缺陷指示长度为21mm，C.用6dB法测其指示长度，该缺陷指示长度为25mm，D.用定量线绝对灵敏度法测其指示长度，该缺陷指示长度为23mm
12、，9. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：以下关于承压设备用钢锻件质量等级评定的叙述，错误的是 （D）A.纵波检测以缺陷引起底波降低量，单个缺陷和密集区缺陷的质量等级评定，B.横波检测以缺陷波高和单个缺陷指示长度和质量等级评定，C.当检测人员判定为危害性缺陷时，直接评定为V级，D.承压设备用钢锻件质量等级分为I，II，III，IV和V级。10. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对缺陷测自身高度的原理是 （C）A.利用缺陷波相对高度。B.利用缺陷波回波时间差。C.端点最大回波法和端点衍射波法利用回波时间差，半波高度法利用探头参数和声程。D
13、.端点最大回波法和端点衍射波法利用回波时间差，半波高度法利用探头移动距离。三. 多项选择题（将唯一正确答案的代号填在括号内，每题2.5分，共15分，多填或少填均不得分）1. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对T型焊缝可采用斜探头从翼板外侧用直射法进行探测，用斜探头在腹板一侧，用直射法或一次反射法进行探测，用直探头或双晶直探头在翼板外侧沿焊接接头探测，或用斜探头在翼板外侧沿焊接接头探测，对这种检测方法的选择应（A，B）A.由合同双方商定，并应考虑主要检测对象和几何条件的限制B.可选择其中一种或几种方式组合实施检测。C.由检测人员根据检测目的选择其中一种或几种组合实施
14、检测。D.由用户或第三方检查机构决定选择检测方法。2. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对钢焊缝超声检测，不等检测技术等级与下列因素有关（A,B,C,D）A.板厚，斜探头K值大小，斜探头K值种类，即一种K值或两种K值，检测面选择；B.坡口角度，检测纵向缺陷还是横向缺陷，焊缝余高是否要磨平；C.是否符合制造、安装、在用等有关规范，标准及设计图样规定；D.扫查方式，是否在焊缝上扫查，检测面母材是否要用直探头检测。3. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：对下列工件进行超声检测时应进行声能传输损耗差的测定，并根据实测结果对检测灵敏度进行补偿，或可不进行补偿，如需补偿，则补偿量应计入距离-波幅曲线 （A，B，C，D）A.钢制承压设备对接焊接接头，管子和压力管道环向对接焊接接头。B.工件表面耦合损失和材质衰减与试块相时，可不进行补偿。C.在一跨距声程内最大传输损失差小于或等于2dB时，可不进行补偿。D.铝及铝合金制承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头。4. 根据JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测标准规定：测量缺陷自身高度时应 （B，C）A.端
