瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程100629

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1、瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程OZDM.980.042二 O 一 O 年六月正泰电气股份有限公司OZDM980042正泰电气股份有限公司 瑞士金马高压静电粉末自动喷 涂系统操作规程共 8 页 第 1 页1 范围1.1 本规程适用于瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统的操作1.2 本规程适用于自动喷粉涂装流水线喷粉设备的操作1.3 本规程适用于金属板件类粉末涂装设备的操作2 内容2.1操作流程图2.1.1开机前的准备及检查2.1.2开机操作顺序2.1.3关机操作顺序会 签 操作规程标准化编 制 审 定标记 处数外 更改文件号 签字 日期 校 对 批 准检查压缩空气压力是否正常 打开隔离间门

2、,更换新鲜空气点击喷枪图标 设置参数和喷粉模式关闭门窗,开启照明灯设备点检,并进行点检记录打开粉房总电源 打开控制系统电源开启压缩空气进气阀打开粉房照明电源 点击触摸屏 Start键进入控制系统点击往复机复位图标清洁及检查设备及隔离间卫生关闭喷枪系统 关闭往复机10min后关闭回收风机关闭控制系统电源清理粉房、喷枪、粉管及粉泵上的粉末视环境温度开启空调关闭粉房总电源 OZDM980042瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程共 8 页 第 2 页3 设备的维护及保养3.1 每日维护及保养内容a. 在风机工作的情况下,用压缩空气或刮板清除粉房四壁的粉末;b. 移出集供粉小车,清理筛网,并检查筛

3、网是否有破损;c. 拆下喷嘴用压缩空气清洗;d. 用压缩空气吹净粉管中的积粉;e. 取出捉粉管用压缩空气清洁粉泵;f. 检查整枪外观(有没有缺少零配件) ;g. 检查空气接口有没有漏气;h. 检查压差数值;i. 用清洁、干燥不掉屑的布彻底擦拭粉房四壁然后关闭风机;j. 检查后过滤装置中滤芯表面积粉情况;k. 清洁隔离间卫生。3.2 每周维护及保养内容a. 检查粉泵中捉粉管的形状和磨损情况;b. 检查喷枪枪身的磨损和损伤;c. 检查喷嘴的磨损状况;d. 检查喷嘴内分配杆的磨损状况;e. 检查分配杆后的保护契的磨损状况;f. 检查电极针有无弯曲折断;g. 清除后过滤回收装置中回收粉箱中的超细粉;h

4、. 检查脉冲反吹功能;mm标记 处数 更改文件号 签字 日期清理隔离间内的空粉箱 用压缩空气清洁自身的粉末打扫现场卫生清洁地板关闭照明电源及空调 关闭隔离间门窗关闭隔离间压缩空进气阀OZDM980042瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程共 8 页 第 3 页i. 检查往复机链条的松紧;j. 清理粉房所有设备表面卫生(尤其粉房底部、上部、空调上部等拐角处) ;k. 目视整个系统的外观有无变形损伤及缺少零部件;l目视粉房中刮板有无倾斜和变形;m打开后过滤设备的检修们检查滤芯有无破损;3.3 每季度维护及保养内容a. 检查粉管、气管以及电缆线的磨损和损坏情况;b. 检查往复机中驱动轮和滑轮链条

5、的磨损情况;c. 检查往复机链条的润滑状况;d. 检查集供粉箱上粉位探头状况;e. 检查风机室上排风口有无粉末堆积;f. 滤芯拆除清理,后过滤滤芯室体清理;3.4 每年维护及保养内容a. 视堵塞情况更换粉管;b. 检查喷枪静电高压情况(请 ITW Gema专业维护员) ;c. 验证控制系统的控制功能(请 ITW Gema专业维护员) 。4 设备点检记录表 见表 1表 1 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂设备点检记录表序号检验项目 检 验 内 容 检 验 方 法 备 注a.各组成设备外表面积粉情况 目视b.粉末是否受潮,包装,不结块 手触,目视c.粉筒中粉的量是否适中(不超过1/2容积)目视d.粉末

6、输送通道有无堵塞 用压缩空气正吹e.滤芯表面积粉情况 目视1 粉房f.回收粉箱中的废粉的量 目视mm标记 处数 更改文件号 签字 日期OZDM980042瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程共 8 页 第 4 页续 表 1a.噪音情况 耳听b.链条松紧状况 目视 耳听c.配重杆导轨等锈蚀情况 目视d.机架震动及变形情况 目视2往复机e.接地线有无松脱及接触不良 目视a. 反吹气压、流化气压、滤芯压差值是否在正常范围内目视b.各粉管及气管接头有无松脱 目视c.粉车过滤系统有无堵塞 目视d.粉车各接口密封处有无漏气 目视 耳听e.流化床的流化状态是否良好 目视f.设备外表面是否有明显外伤 目视

7、3多单元小旋风系统g.接地线有无松脱或接触不良 目视a.风机的噪音 耳听b.风机室顶部的积粉情况 目视c.风机抽风效果的验证 感触d.反吹是否正常 耳听4后过滤系统e.压缩空气储气罐是否漏气 耳听a.喷枪各组件有无缺少或损伤 目视b.气管、粉管、电缆线有无松脱 目视 耳听c.枪头、扳机及枪体磨损情况 目视d.手动枪各参数是否在正常设定范围内 目视5喷枪系统e.接地线有无松脱 目视mm标记 处数 更改文件号 签字 日期OZDM980042瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程共 8 页 第 5 页续 表 1a.各开关指示灯有无损坏 目视b.各电器元件有无损坏 目视c.各线路连接有无松脱或接触不

8、良 目视d.各元器件参数设置及显示屏示值及动作开关的位置有无异常空转时待机观察e.柜体面板及柜门锁损伤情况 目视f.接地线有无松脱 目视6控制柜g.气管连接头有无漏气 目视、耳听a.整体倾斜及变形情况 目视b.底板侧板变形及划伤情况 目视c.各壁板有无锈蚀 目视d.顶封板拉弯情况 目视e.各压缩空气管有无松脱或漏气 目视7喷房f.各接地线有无松脱或接触不良 目视5 设备配置见表 2表 2 粉房设备配置表功能单元 设 备 组 成 工 艺 参 数 及 技 术 指 标喷房壳体矩形底座(一套)不锈钢喷房 照明系统 (6 组)喷房外形尺寸:801019003050照明功率:0.48KW补喷窗口尺寸(2

9、个) :6001600多单元小旋风系统 旋风装置尺寸:120012802750mm标记 处数 更改文件号 签字 日期OZDM980042瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程共 8 页 第 6 页续 表 2检修门风机室压缩空气储气罐滤芯(12 只)风机后过滤系统 回收粉箱装置尺寸:160016003710OptiFIex A2 主控柜Optistr CG06 自动喷枪控制器OptiMove GR06 往复机控制系统OptiAir CA06 气压控制系统Magic Control CM-10 设备控制中央控制柜OptiControl CM-20外形尺寸:15007001920运载系统ZA04

10、往复机系统型号:ZA04升降速度:0.08m/s0.6m/s最大负载:50 kg传动功率:0.75kWOptiGun 2-A(X)自动喷枪(8 把 )喷枪固定装置自动喷枪系统 IG02 类型粉泵(8 只)额定输入电压:10V 额定输出电压:98kV 最大输出电流:100A极性:负 最大输出粉量:290g/minOptistr CG06 手动喷枪控制器(2 只)OptiSelect 手动喷枪 (2 把)F 型手动喷枪系统 OptiFlow (IG02)类型粉泵(2 只)额定输入电压:100240VAC 额定输出最小电流(到喷枪):1A额定输出最小电压(到喷枪):12V输入功率 150VA极性:负

11、 输入压力:610bar最大输出粉量:290g/min 6 操作注意事项6.1 粉末静电喷涂的工艺安全应符合 GB15067-1995, 防火设备按 GBJ140配置。6.2 风机开启至少 3min后,方可开启高压静电模块及喷枪系统,在停机时先关闭mm标记 处数 更改文件号 签字 日期OZDM980042瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程共 8 页 第 7 页高压静电模块及喷枪系统,10min 后再关闭风机。6.3 为减少设备的磨损,喷枪系统的送粉气和配粉气之和必须小于 46 m3/h。6.4 喷枪电极与工件壁板挂具等,间距不小于 250mm。6.5 喷枪头禁止与工件等物体直接接触,禁止

12、将喷枪对准人。6.6 操作人员必须穿戴好劳动保护用品上岗,劳保用品如下:a. 戴防尘口罩;b. 戴防静电手套或不戴手套,禁止配戴金属饰物;c. 穿防尘防静电工作服;d. 穿防静电鞋子。6.7 喷涂操作者应站在稳定的金属导体上进行施工。6.8 当设备处于运行状态时,除补喷操作者手臂外,人体其他各部分均不得进入粉房内。6.9 喷枪停喷时,必须稳妥地放回枪架上。6.10 当发生风机故障、高压静电发生系统故障、喷枪系统故障、接地不良等一切非正常状态时,必须停止作业,待故障排除后方可继续作业。6.11 作业中挂具及工件不允许出现卡死、摇摆、碰撞、偏移和滑落等现象。6.12 挂具上涂层应经常清理以确保工件

13、接地良好,严禁出现作业过程中电火花放电现象,一旦出现必须立即切断高压静电并停止作业,待查明原因,消除放电现象后,再继续作业。6.13 喷涂工件必须接地,喷涂区域内所有金属物体必须接地,清除喷涂区域内一切未接地的金属物体。6.14 喷房的积粉必须当日清理干净,宜用干燥洁净抹布擦拭积粉,严禁单独采用压缩空气枪吹扫。6.15每周清除喷涂区域周围地面、设备、管路、墙壁拐角、窗台、操作平台处粉末以防止形成悬浮状粉气混合物。6.16 随时清理固化烘箱及附属设施表面的积粉,防止粉未裂解导致燃烧。6.17 喷涂区方圆 10m内避免各种火种发生,如静电火花、电焊弧光、打磨火花、切割火花以及烟头等明火。6.18

14、喷涂区域每天输入新鲜空气,防止空气中可燃气体以及粉末浓度增高。mm标记 处数 更改文件号 签字 日期冷水洗时间:1 分钟温度:常温水洗要充分,保持水溢流OZDM980042瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程共 8 页 第 8 页6.19 操作者周围的安全呼吸空气中粉末含量必须小于 10mg/m3。6.20 隔离间内空气里粉末的含量必须小于 15g/ m3。6.21 进入喷粉室工件表面温度必须低于粉气混合物引燃温度的三分之二,或较所用粉末自燃温度低 28。6.22 喷涂区域的相对湿度不得超过 65% ,环境温度不大于 30,环境噪声不大于85dB。6.23 隔离间内环境温度大于 25可以开启空调。mm标记 处数 更改文件号 签字 日期

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