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1、化 学 分 析 报 告委托单位： 报告编号：060101 分析项目： C、S、P、Cr、Ni、Mo、W 收样日期：2006/01/02 化学成份 力学性能试样编号(炉)批号 牌号 名称规格 碳C硅Si锰Mn硫S磷P铬Cr镍Ni钼Mo钨W钒V屈服点sN/mm抗拉强度bN/mm延伸率% 收缩% 冲击性能 AKKgm/cm硬度HB0301 D577 堆焊焊材结论 合格 备注 经在试样堆焊层处按 ASME焊接与钎焊评定2001，化学成份符合标准要求审核： 校对： 分析者： 报告专用章南通高中压阀门有限公司拉伸测试分析报告委托单位： 收样日期：2006/01/02 试样名称：焊缝拉伸、弯曲试块 报告编号
2、：060101试样材料： A216+WCB 焊缝材质：E4303 J422 标准依据：ASME焊接与钎焊评定 （2001） 抗拉强度 屈服点 弯曲 工艺性能 冲击韧性b s 面弯 背弯 侧弯 压扁 扩口 AKV J AuksJ/cm2试样编号 (炉)批号Mpa延伸率%断面收缩率%D=5a S=180 H= D= 1 2 3 1 2断口位置、缺陷、特征0201 520 塑断于焊缝0202 515 塑断于焊缝0203 完好0204 完好0205 完好0206 完好试验结果 合 格备 注 试块尺寸按 ASME焊接与钎焊评定 （2001）说 明 1、以上结果仅对来样负责；2、试样保存三个月以备查考。报
3、告签发试验员: 06 年 01 月 20 日审 核: 06 年 01 月 20 日理化测试报告质 量 检 验 报 告 单报告编号: 0601023委托部门 报告日期 2006/01/20试样名称 连接焊 试样编号 0201 0202 0203 0204检验项目 测试硬度 HRC 材料牌号 E4303J422 来样日期 2006/01/15硬度试样位置简图：检验结果硬度值（HRC）试样编号 焊接金属区 热影响区 本体金属区020102020203020428.2 28.229.0 28.628.3 30.229.2 29.628.2 28.229.0 28.628.3 30.229.2 29.6
4、28.2 28.229.0 28.628.3 30.229.2 29.6结论:1、试样按 ASME 卷焊接与钎焊评定规定取样2、硬度值符合图样要求28HRC。检查结论 合格检验 审核 日期理化测试报告侵 蚀 测 试 报 告报告编号: 0601025委托部门 报告日期 2006/01/20试样名称 焊接工艺评 定试样 试样编号 0301 来样日期 2006/01/15材料牌号 D802 检验项目 堆焊层断面检测测试步骤：1、将试样两端堆焊层垂直断面打平整，抛光处理。2、将试样放入浸蚀剂溶液中浸蚀 3 分钟。浸蚀剂是按硝酸与水1：3 比例混合。3、对暴露断面用 5 倍放大镜 100%目测检查。测试
5、结果：试样二个垂直暴露断面基层金属和垫影响区无裂纹。堆焊接合处无未熔合和其它线性缺陷。结论:1、测试结果符合 ASME 卷焊接与钎焊评定规定2、结论： 合格检验 审核 日期理化测试报告焊层外观和无损检测报告工件名称：补焊工艺评定试样 报告编号: 0601025试样编号 0101 工件规格 25020使用仪器 - 焊层材料 J422 检测部位 补焊层表面标准试块 ASTM 216 WCB 焊层厚度 4mm 执行标准 ASME-V 第六条肉眼观察结果 表面无气孔无损检测检测方法 UT MT PT RT检测标准 ASME B16.34 检测部位 焊层表面件号 结果 件号 结果 件号 结果01 合格检测结论：1、试样经 100%检查,未发现任何缺陷,符合规定；2、没有相关的线性显示；3、没有直径在于 0.3 英寸的圆形显示；4、在一条直线上，边缘间距小于 0。06 英寸的圆形显示少于 3 个；5、检查结论：合格。检测人员 资格级别有效期 RT 日期 2006/02/01审核人员 资格级别有效期 RT 日期 2006/02/01
